用于母排连接的接头装置和开关柜并柜系统的制作方法

1.本实用新型涉及母排电气连接技术领域，更具体地说，涉及一种用于母排连接的接头装置，还涉及一种开关柜并柜系统。


背景技术：

2.低压开关柜并柜时，不同低压开关柜的主母排需分别打孔，再搭接相应数量的铜排，利用螺栓穿孔再拧紧螺母的方式使所搭接的铜排的两侧分别与两组主母排固定连接，实现两组主母排间的机械和电气连接。
3.但是，上述连接方式需对两组主母排分别开孔，对两组主母排间所搭接铜排的两侧分别开孔，加工工序多，成本高。
4.另外，主母排的宽度尺寸一般较大，需通过多个螺栓与所搭接铜排连接，导致装配时要逐个调整所搭铜排的位置，以使主母排和各铜排的开孔对正，确保所有螺栓都能穿过开孔使主母排与所搭铜排相连，操作难度大，效率低。
5.再者，为了确保铜排与两组主母排贴紧，螺栓需套设多个平垫片和弹性垫圈，以调整铜排的位置，导致安装过程中难免发生垫片、垫圈掉落到低压开关柜中的情况，形成安全隐患。
6.综上，如何在对两组母排进行电气和机械连接时，减少加工工序，降低成本，是本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

7.有鉴于此，本实用新型提供一种用于母排连接的接头装置，其导电片套装于螺栓，相邻导电片之间的间隙能容纳两组待连接的母排，通过紧固螺栓上的螺母即可使相邻的导电片夹紧两组母排实现电气和机械连接，无需对导电片和两组母排分别开孔，减少加工工序，降低成本。本实用新型还提供一种应用上述接头装置的开关柜并柜系统，并柜施工操作简化，工时缩短，降低成本。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种用于母排连接的接头装置，包括：
10.螺栓，所述螺栓的螺杆包括相互固定并同轴设置的棱柱段和螺纹段；所述螺纹段装配有螺母；所述螺栓的螺栓头固定于所述棱柱段中背离所述螺纹段的一端；
11.导电片，所述导电片为多个，且各所述导电片用于套装在所述棱柱段上；所有的所述导电片均位于所述螺母和所述螺栓头之间；所述导电片中与所述棱柱段配合的插装孔的形状与所述棱柱段的形状相同；
12.其中，相邻所述导电片之间的间隙用于容纳两组待连接的母排。
13.优选的，上述接头装置中，还包括套装于所述螺杆的锥形弹垫；所述锥形弹垫位于端部导电片背离相邻导电片的一侧。
14.优选的，上述接头装置中，还包括套装于所述螺杆的外壳板，所述外壳板位于所述
锥形弹垫和与该锥形弹垫相邻的所述端部导电片之间。
15.优选的，上述接头装置中，所述锥形弹垫为两个、所述外壳板为两个；第一锥形弹垫和第一外壳板相邻布置，两者均位于所述螺母和与该螺母相邻的所述端部导电片之间，且所述第一锥形弹垫位于所述螺母和所述第一外壳板之间；第二锥形弹垫和第二外壳板相邻布置，两者均位于所述螺栓头和与该螺栓头相邻的所述端部导电片之间，且所述第二锥形弹垫位于所述螺栓头和所述第二外壳板之间。
16.优选的，上述接头装置中，所有的所述外壳板中至少一个外壳板的边沿设有折边，所述折边分别搭在两组所述待连接的母排上。
17.优选的，上述接头装置中，两所述外壳板中至少一个与相邻的所述端部导电片之间设有波形垫圈。
18.优选的，上述接头装置中，相邻的所述导电片之间设有波形垫圈。
19.一种开关柜并柜系统，包括两个开关柜和接头装置，两个所述开关柜的母排通过所述接头装置相连；所述接头装置为上述技术方案中任意一项所述的接头装置。
20.本实用新型提供一种用于母排连接的接头装置，包括螺栓和导电片；螺栓的螺杆包括相互固定并同轴设置的棱柱段和螺纹段；螺纹段装配有螺母；螺栓的螺栓头固定于上述棱柱段中背离螺纹段的一端；导电片为多个，且各导电片用于套装在棱柱段上；所有的导电片均位于螺母和螺栓头之间；导电片中与棱柱段配合的插装孔的形状与棱柱段的形状相同；其中，相邻导电片之间的间隙用于容纳两组待连接的母排。
21.上述用于母排连接的接头装置中，导电片套装于螺栓的螺杆，相邻导电片之间的间隙能容纳两组待连接的母排，通过紧固螺栓上的螺母即可使相邻的导电片夹紧两组母排实现电气和机械连接，无需对导电片和两组待连接母排分别开孔，减少加工工序，降低成本。
22.另外，上述接头装置利用插装于导电片的螺栓配合螺母使导电片夹紧待连接的母排，从而使两组母排实现电气和机械连接，相比于现有技术中因限于主母排自身宽度尺寸需通过多个螺栓与所搭接铜排连接的方式，不仅显著减少螺栓数量，还无需使主母排和所搭接铜排的开孔对正后插装螺栓，降低操作难度，提高效率。
23.再者，本实用新型提供的接头装置为整体结构，螺栓上所套设的各部件预先通过螺母装配，无需现场拼装，避免该接头装置的螺母、垫圈等部件在现场掉落到开关柜中，消除安全隐患。
24.本实用新型还提供一种应用上述接头装置的开关柜并柜系统，并柜施工操作简化，工时缩短，降低成本。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例提供的用于母排连接的接头装置的爆炸图；
27.图2为本实用新型实施例提供的用于母排连接的接头装置的立体图；
28.图3为本实用新型实施例提供的接头装置的与两组待连接母排的安装示意图；
29.图4为为本实用新型实施例提供的接头装置与两组母排的安装示意图；
30.其中，图1-图4中：
31.接头装置100；导电片101；波形垫圈102；外壳板103；折边131；螺栓104；螺母105；锥形弹垫106；母排200。
具体实施方式
32.本实用新型实施例公开了一种用于母排连接的接头装置，其导电片套装于螺栓，相邻导电片之间的间隙能容纳两组待连接的母排，通过紧固螺栓上的螺母即可使相邻的导电片夹紧两组母排实现电气和机械连接，无需对导电片和两组母排分别开孔，减少加工工序，降低成本。本实用新型实施例还公开一种应用上述接头装置的开关柜并柜系统，并柜施工操作简化，工时缩短，降低成本。
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种用于母排连接的接头装置100，包括螺栓104和导电片101；螺栓104的螺杆包括相互固定并同轴设置的棱柱段和螺纹段；螺纹段装配有螺母105；螺栓104的螺栓头固定于棱柱段中背离螺纹段的一端；螺栓104的螺杆装配有螺母105；导电片101为多个，且各导电片101用于套装在棱柱段上；所有的导电片101均位于螺母105和螺栓104的螺栓头之间；导电片101中与棱柱段配合的插装孔的形状与棱柱段的形状相同；其中，相邻导电片101之间的间隙用于容纳两组待连接的母排200。
35.上述用于母排连接的接头装置100中，导电片101套装于螺栓104的螺杆，相邻导电片101之间的间隙能容纳两组待连接的母排200，通过紧固螺栓104上的螺母105即可使相邻的导电片101夹紧两组母排200实现电气和机械连接，无需对导电片101和两组待连接母排200分别开孔，减少加工工序，降低成本。
36.各导电片101分别套装于棱柱段；导电片101中与棱柱段配合的插装孔的形状与棱柱段的截面形状相同，能避免导电片101绕棱柱段旋转。具体的，棱柱段可设置为四棱柱，相应的导电片101中与棱柱段配合的插装孔为矩形孔；当然，棱柱段还可设置为三棱柱、五棱柱、六棱柱等，本实施例不做限定，仅需与导电片101的插装孔同形状而防止导电片101绕棱柱段旋转即可。
37.各导电片101依次套装于螺杆的棱柱段，其中，所有导电片101中处于两端处的两个导电片101分别为端部导电片。优选的，上述接头装置100还包括套装于螺杆的锥形弹垫106；锥形弹垫106位于端部导电片背离相邻导电片101的一侧。
38.锥形弹垫106利于能使螺母105与螺栓头之间的夹紧力均匀分配，同时锥形弹垫106能够提供预紧力，起到防止螺母105松动的效果，提高整个接头装置100对两组母排200连接的可靠性。
39.进一步的，上述接头装置100还包括套装于螺杆的外壳板103，外壳板103位于锥形弹垫106和与该锥形弹垫106相邻的端部导电片之间。
40.外壳板向锥形弹垫106提供压紧基础，避免锥形弹垫直接接触端部导电片而造成端部导电片磨损，提高两组母排200连接的可靠性。
41.外壳板103套装于棱柱段，且外壳板103与棱柱段配合的插装孔的形状与棱柱段的截面形状相同，能避免外壳板103绕棱柱段旋转。
42.具体的，上述接头装置100中，锥形弹垫106为两个、外壳板103为两个；第一锥形弹垫和第一外壳板相邻布置，两者均位于螺母105和与该螺母105相邻的端部导电片之间，且第一锥形弹垫位于螺母105和第一外壳板之间；第二锥形弹垫和第二外壳板相邻布置，两者均位于螺栓头和与该螺栓头相邻的端部导电片之间，且第二锥形弹垫位于螺栓头和第二外壳板之间。
43.导电片101的数量设置为与待连接母排200的数量相同。为了确保所有导电片101分别与待连接母排200紧密贴合，上述接头装置100中，第一外壳板和相邻的端部导电片之间的间隙用于容纳两组待连接的母排200、第二外壳板和相邻的端部导电片贴紧实现对该端部导电片起到防护效果；或者第二外壳板和相邻的端部导电片之间的间隙用于容纳两组待连接的母排200、第一外壳板和相邻的端部导电片贴紧实现对该端部导电片起到防护效果。
44.进一步的，上述接头装置100中，两外壳板103中至少一个与相邻的端部导电片之间设有波形垫圈102，使该外壳板103与相邻端部导电片自然隔开，形成用于插装母排200的空间。
45.更进一步的，上述接头装置100中，相邻的导电片101之间设有波形垫圈102。波形垫圈102使相邻的导电片101自然间隔，形成一定的空间，便于安装时待连接母排200的插入，如图3所示。
46.当然，导电片101的数量还可设置为比待连接母排200的数量多1，则相邻导电片101的之间间隙数量与待连接母排200的数量相等，能为所有待连接母排200提供插装空间。相应的，上述第一外壳板和第二外壳板可分别与相邻的端部导电片贴紧。
47.上述实施例提供的接头装置100中，所有外壳板103中至少一个外壳板103的边沿设有折边131，折边131用搭在两组待连接的母排200上，起到定位作用，还能防止该接头装置100安装于母排200发生转动。
48.具体的，该设置折边131的外壳板103为与端部导电片贴紧的外壳板103，另外，该外壳板103优选设置为两相对的边沿处分别设有折边131，以加强防转效果。
49.装配本实施例提供的接头装置100前，螺母105未拧紧，波形弹垫102使相邻的两个导电片101，或者使相邻的导电片101和外壳板103自然隔开并形成间隙；装配时将该接头装置100安装到两组母排200处使母排200插入上述间隙，然后调整整个接头装置100使外壳板103的折边131搭在两组母排200上，最后拧紧螺母105即可。
50.显然，本实施例提供的接头装置100中导电片101、外壳板103与棱柱段配合，同时，外壳板103的折边131与母排200配合，使该接头装置100实现自定位和防转，装配时无需额外操作，仅拧紧螺母105即可，操作简便。
51.另外，本实施例提供的接头装置100利用插装于导电片101的螺栓104配合螺母105使导电片101夹紧待连接的母排200，从而使两组母排200实现电气和机械连接，相比于现有技术中限于宽度尺寸两组主母排需分别通过多个螺栓104与所搭接铜排连接的方式，不仅
显著减少螺栓104数量，提高拆装效率和便捷性，还无需使主母排和所搭接铜排的开孔对正后插装螺栓104，降低操作难度，进一步提高效率。
52.再者，本实用新型提供的接头装置100为整体结构，通过整体插入待连接的母排再拧紧螺栓上的螺母105即可完成装配，操作简便、快捷。同时，该整体结构的接头装置100中，螺栓104上所套设的各部件预先通过螺母105装配，无需现场拼装，避免该接头装置100的螺母105、波形垫圈102等部件在现场掉落到开关柜中，消除安全隐患。
53.本实用新型实施例还提供一种开关柜并柜系统，包括两个开关柜和接头装置100，两个开关柜的母排200通过接头装置100相连。
54.本实施例提供的开关柜并柜系统应用上述实施例提供的接头装置，并柜施工操作简化，工时缩短，降低成本。当然，本实施例提供的开关柜并柜系统还具有上述实施例提供的有关接头装置的其他效果，在此不再赘述。
55.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
56.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。