一种新型空水冷机座结构的制作方法

1.本实用新型属于电机冷却技术领域，涉及一种新型空水冷机座结构。


背景技术：

2.电动机在使用过程中由于各种损耗的存在，使温度不断升高，如果不能很好地对其进行冷却，会影响电动机的使用寿命。尤其高压电动机的功率一般都较大，其损耗功率的绝对值也就大，为了正常使用，及时进行冷却就非常重要。
3.目前采用环境空气直接进入电动机内部进行冷却，冷空气将电动机热量直接带走并排出到周围的环境中，冷空气从电动机一端进入，从另外一端排出，缺点是通风损耗较大，沿电动机轴向的温度分布不均匀，冷却效果差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种新型空水冷机座结构。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种新型空水冷机座结构，包括机座壳体，机座壳体设有机座内壳、风道筒和机座外壳，机座内壳被车加工出环形螺旋水道，风道筒焊接在机座内壳上，对环形螺旋水道形成密封，机座外壳设置有水道出口和水道入口，水道出口通过环形螺旋水道与水道入口相连通。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：机座外壳设置于风道筒的外侧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：风道筒设有弧形风道，风道筒连接机座筒。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：环形螺旋水道外侧设有风道幅板，风道幅板内部流过冷却风。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：机座壳体两侧设置的圆孔与弧形风道连通，使冷却风在电机内形成内循环。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：风道幅板在圆筒上形成的弧形风道与机座壳体相连通。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型一种新型空水冷机座结构，机座内壳车出的环形螺旋冷却水道被风道筒形成密封，风道筒设置的弧形风道连通机座壳体的圆孔，使冷却风在电机内形成内循环，与环形螺旋水道组成新型空水冷机座结构，大大提高了电机冷却效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种新型空水冷机座结构的装配示意图；
15.图2为风道筒与机座筒的配合示意图。
16.图中：1-机座内壳；2-水道入口；3-风道筒；4-机座外壳；5-水道出口；6-风道幅板；7-圆筒；8-机座壳体；9-机座筒。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行具体描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，一种新型空水冷机座结构，包括机座壳体8，机座壳体8设有机座内壳1、风道筒3和机座外壳4，机座内壳1被车加工出环形螺旋水道，风道筒3焊接在机座内壳1上，对环形螺旋水道形成密封，机座外壳4设置有水道出口5和水道入口2，水道出口5通过环形螺旋水道与水道入口2相连通。
19.具体地，水道出口5和水道入口2采用不锈钢管水管制成，不锈钢管水管的表面光洁度好、耐腐蚀，并且壁厚均匀、强度高，可承受高速水流冲击，由于表面薄而致密的富铬氧化膜，使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性，具有优良的耐蚀性，不锈钢水管的使用寿命长，寿命周期内几乎不需要维护，避免了管道更换的费用和麻烦，综合使用成本低。
20.机座外壳4设置于风道筒3的外侧；风道筒3设有弧形风道，风道筒3连接机座筒9；环形螺旋水道外侧设有风道幅板6，风道幅板6内部流过冷却风；机座壳体8两侧设置的圆孔与弧形风道连通，使冷却风在电机内形成内循环；风道幅板6在圆筒7上形成的弧形风道与机座壳体8相连通。
21.综上所述，本实用新型一种新型空水冷机座结构，机座内壳车出的环形螺旋冷却水道被风道筒形成密封，风道筒设置的弧形风道连通机座壳体的圆孔，使冷却风在电机内形成内循环，与环形螺旋水道组成新型空水冷机座结构，大大提高了电机冷却效率，延长了使用寿命。
22.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。


技术特征：
1.一种新型空水冷机座结构，其特征在于：包括机座壳体（8），所述机座壳体（8）设有机座内壳（1）、风道筒（3）和机座外壳（4），所述机座内壳（1）被车加工出环形螺旋水道，所述风道筒（3）焊接在机座内壳（1）上，对所述环形螺旋水道形成密封，所述机座外壳（4）设置有水道出口（5）和水道入口（2），所述水道出口（5）通过环形螺旋水道与水道入口（2）相连通。2.根据权利要求1所述的新型空水冷机座结构，其特征在于：所述机座外壳（4）设置于风道筒（3）的外侧。3.根据权利要求2所述的新型空水冷机座结构，其特征在于：所述风道筒（3）设有弧形风道，所述风道筒（3）连接机座筒（9）。4.根据权利要求1所述的新型空水冷机座结构，其特征在于：所述环形螺旋水道外侧设有风道幅板（6），所述风道幅板（6）内部流过冷却风。5.根据权利要求3所述的新型空水冷机座结构，其特征在于：所述机座壳体（8）两侧设置的圆孔与所述弧形风道连通，使冷却风在电机内形成内循环。6.根据权利要求4所述的新型空水冷机座结构，其特征在于：所述风道幅板（6）在圆筒（7）上形成的弧形风道与机座壳体（8）相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种新型空水冷机座结构，包括机座壳体（8），所述机座壳体（8）设有机座内壳（1）、风道筒（3）和机座外壳（4），所述机座内壳（1）被车加工出环形螺旋水道，所述风道筒（3）焊接在机座内壳（1）上，对所述环形螺旋水道形成密封，所述机座外壳（4）设置有水道出口（5）和水道入口（2），所述水道出口（5）通过环形螺旋水道与水道入口（2）相连通，本实用新型设有环形螺旋水道，结合风道幅板内的冷却风，大大提高了电机冷却效率。高了电机冷却效率。高了电机冷却效率。


技术研发人员：张永生 韩继超 李红军 杜洪伟
受保护的技术使用者：博固科技（南通）有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2023/1/31