一种雾化器电路的制作方法

文档序号:32500733发布日期:2022-12-10 05:23阅读:106来源:国知局
一种雾化器电路的制作方法

1.本技术涉及雾化器控制技术领域,尤其涉及一种雾化器电路。


背景技术:

2.现在技术中的很多雾化器产品如加湿器,有的采用108khz频率运行,有的采用160khz频率运行,有的采用1.7mhz频率运行。无论雾化器采用哪种频率运行,在其生产的过程中,一般都会产生正负5khz的运行频率误差,这就导致了雾化器的mcu输出处于一个固定的中心频率,虽然可以做到使水雾化,但是会出现工作电流大、雾化量小和雾化不够充分等问题。


技术实现要素:

3.为至少在一定程度上克服相关技术中雾化器无法处于最佳工作频率的问题,本技术提供一种雾化器电路。
4.本技术的方案如下:
5.一种雾化器电路,包括:
6.mcu芯片、水滴触发电路、雾化驱动电路、电流检测电路和雾化器;
7.所述mcu芯片分别连接所述水滴触发电路、所述雾化驱动电路和所述电流检测电路;
8.所述雾化驱动电路还分别连接所述电流检测电路和所述雾化器。
9.优选地,还包括:升压电路;
10.所述雾化驱动电路通过所述升压电路连接所述雾化器。
11.优选地,还包括:供电电源和滤波电路;
12.所述供电电源通过所述滤波电路分别连接所述mcu芯片和所述升压电路。
13.优选地,所述mcu芯片包括多个引脚,所述mcu芯片的第一引脚连接所述滤波电路,第二引脚悬空,第三引脚连接所述水滴触发电路,第四引脚连接所述电流检测电路,第五引脚悬空,第六引脚连接所述雾化驱动电路,第七引脚接地;且所述第三引脚连接第一电阻到所述第一引脚。
14.优选地,所述雾化驱动电路包括场效应管、第二电阻和第三电阻;
15.所述mcu芯片的第六引脚通过所述第二电阻连接所述场效应管的栅极;
16.所述场效应管的漏极连接所述升压电路;
17.所述场效应管的源极连接所述电流检测电路后接地;
18.所述场效应管的栅极通过所述第三电阻接地。
19.优选地,所述升压电路包括功率电感;
20.所述功率电感的次级线圈为初级线圈的预设倍数;所述预设倍数至少为3;
21.所述功率电感的初级线圈连接所述滤波电路;
22.所述功率电感的次级线圈连接所述雾化器;
23.所述功率电感的中间抽头连接所述雾化驱动电路。
24.优选地,所述滤波电路中包括第一电容和第二电容;所述第一电容的电容值大于所述第二电容;
25.所述供电电源依次连接所述第一电容和所述第二电容;
26.所述第一电容和所述第二电容均接地。
27.优选地,所述电流检测电路包括:
28.第四电阻、第五电阻和第三电容;
29.所述mcu芯片的第四引脚连接所述第四电阻;
30.所述第四引脚连接所述第三电容后接地;
31.所述雾化驱动电路连接所述第五电阻后接地;
32.所述雾化驱动电路还连接所述第四电阻。
33.优选地,还包括:第四电容;
34.所述功率电感的次级线圈通过所述第四电容连接所述雾化器。
35.优选地,还包括:第六电阻和指示灯;
36.所述mcu芯片连接所述第六电阻;
37.所述第六电阻连接所述指示灯后接地。
38.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果:本技术中的雾化器电路,包括:mcu芯片、水滴触发电路、雾化驱动电路、电流检测电路和雾化器。mcu芯片分别连接水滴触发电路、雾化驱动电路和电流检测电路;雾化驱动电路还分别连接电流检测电路和雾化器。现有雾化器电路的原理为,水滴触发电路在接触到水源时向mcu芯片发送触发信号,mcu芯片向雾化驱动电路输出一个设定频率的信号以驱动雾化器工作。本技术中在现有雾化器电路的基础上增设了电流检测电路,由于电流检测电路分别连接mcu芯片和雾化驱动电路,电流检测电路可以检测雾化驱动电路处的电流,也即雾化器的工作电流。当雾化器的工作电流大于电流检测电路的设定值时,电流检测电路会向mcu芯片触发一个调频信号,使mcu芯片对向雾化驱动电路输出的信号进行调频,使mcu的输出不会处于一个固定的中心频率,从而有助于解决雾化器出现工作电流大、雾化量小和雾化不够充分等问题。
39.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本技术。
附图说明
40.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
41.图1是本技术一个实施例提供的一种雾化器电路的示意框图;
42.图2是本技术另一个实施例提供的一种雾化器电路的示意框图;
43.图3是本技术一个实施例提供的一种雾化器电路的电路结构示意图。
44.附图标记:mcu芯片-1;水滴触发电路-2;雾化驱动电路-3;电流检测电路-4;雾化器-5;升压电路-6;供电电源-7;滤波电路-8;第一电阻-r1;第二电阻-r2;第三电阻-r3;第四电阻-r4;第五电阻-r5;第六电阻-r6;第一电容-c1;第二电容-c2;第三电容-c3;第四电容-c4;场效应管-q1;功率电感-l1;指示灯-d1。
具体实施方式
45.这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
46.实施例一
47.图1是本技术一个实施例提供的一种雾化器电路的示意框图,参照图1,一种雾化器电路,包括:
48.mcu芯片1、水滴触发电路2、雾化驱动电路3、电流检测电路4和雾化器5;
49.mcu芯片1分别连接水滴触发电路2、雾化驱动电路3和电流检测电路4;
50.雾化驱动电路3还分别连接电流检测电路4和雾化器5。
51.需要说明的是,mcu芯片1、水滴触发电路2、雾化驱动电路3和雾化器5为现有技术中雾化器5的常用元器件,本实施例中的雾化器电路在现有雾化器电路的基础上增设了电流检测电路4。
52.可以理解的是,现有雾化器电路的原理为,水滴触发电路2在接触到水源时向mcu芯片1发送触发信号,mcu芯片1向雾化驱动电路3输出一个设定频率的信号以驱动雾化器5工作。本技术中在现有雾化器电路的基础上增设了电流检测电路4,由于电流检测电路4分别连接mcu芯片1和雾化驱动电路3,电流检测电路4可以检测雾化驱动电路3处的电流,也即雾化器5的工作电流。当雾化器5的工作电流大于电流检测电路4的设定值时,电流检测电路4会向mcu芯片1触发一个调配信号,使mcu芯片1对向雾化驱动电路3输出的信号进行调频,使mcu芯片1的输出不会处于一个固定的中心频率,从而有助于解决雾化器5出现工作电流大、雾化量小和雾化不够充分等问题。。
53.需要说明的是,mcu芯片1根据引脚接收的触发信号来对输出信号进行调频属于现有技术中的常规技术手段,此处不做赘述,本实施例中记载的技术方案与现有技术的主要结构区别在于增加了电流检测电路4。
54.需要说明的是,参照图2,雾化器电路还包括:升压电路6;
55.雾化驱动电路3通过升压电路6连接雾化器5。
56.雾化器电路还包括:供电电源7和滤波电路8;
57.供电电源7通过滤波电路8分别连接mcu芯片1和升压电路6。
58.在具体实践中,为了满足mcu芯片1的供电需求,供电电源可以选用4.5v的bat(battery,蓄电池)电源。
59.可以理解的是,由于雾化器5需要的供电电压较高,所以本实施例中增设了升压电路6来对供电电压提供的4.5v电压进行升压。优选地,升压电路6将4.5v电压提升至80v提供给雾化器5。
60.可以理解的是,供电电源7通过滤波电路8分别连接mcu芯片1和升压电路6,滤波电路8用于进行纹波过滤,降低纹波对电路的干扰。
61.实施例二
62.图3是本技术一个实施例提供的一种雾化器电路的电路结构示意图,参照图3,mcu芯片1包括多个引脚,mcu芯片1的第一引脚连接滤波电路8,第二引脚悬空,第三引脚连接水
滴触发电路2,第四引脚连接电流检测电路4,第五引脚悬空,第六引脚连接雾化驱动电路3,第七引脚接地;且第三引脚连接第一电阻r1到第一引脚。
63.可以理解的是,第一引脚、第二引脚、第三引脚和第四引脚为mcu芯片1的输入引脚,用于接收触发信号。第四到第七引脚为mcu芯片1的输出引脚,用于输出信号。第二引脚和第五引脚由于悬空状态不接收信号,也不输出信号,在后续实际应用中,若需要mcu芯片1接收或输出信号,可以选用悬空的第二引脚或第五引脚。可以理解的是,第一电阻r1连接在第一引脚和第三引脚上,作为第三引脚的上拉电阻。
64.需要说明的是,参照图3,雾化驱动电路3包括场效应管q1、第二电阻r2和第三电阻r3;
65.mcu芯片1的第六引脚通过第二电阻r2连接场效应管q1的栅极;
66.场效应管q1的漏极连接升压电路6;
67.场效应管q1的源极连接电流检测电路4后接地;
68.场效应管的栅极通过第三电阻r3接地。
69.在具体实践中,场效应管q1可以选用n型场效应管q1,
70.需要说明的是,升压电路6包括功率电感l1;
71.功率电感l1的次级线圈为初级线圈的预设倍数;预设倍数至少为3;
72.功率电感l1的初级线圈连接滤波电路8;
73.功率电感l1的次级线圈连接雾化器5;
74.功率电感l1的中间抽头连接雾化驱动电路3。
75.可以理解的是,由于雾化器5需要的供电电压较高,所以本实施例中在升压电路6中设置功率电感l1来进行升压。功率电感l1可以选用工型功率电感l1。功率电感l1的次级线圈圈数为初级线圈的至少3倍(可以为150圈比50圈),从而4.5v电压提升至80v提供给雾化器5。
76.需要说明的是,参照图3,电流检测电路4包括:
77.第四电阻r4、第五电阻r5和第三电容c3;
78.mcu芯片1的第四引脚连接第四电阻r4;
79.第四引脚连接第三电容c3后接地;
80.雾化驱动电路3连接第五电阻r5后接地;
81.雾化驱动电路3还连接第四电阻r4。
82.实施时,mcu芯片1的第六引脚输出一个频率为160khz或108khz或1.7mhz的信号通过第二电阻r2到达场效应管q1栅极,从而驱动场效应管q1工作。由于场效应管q1的漏极与功率电感l1的中间抽头连接,功率电感l1的初级与供电电源7连接,同时功率电感l1的次级线圈圈数是初级线圈的至少三倍,使得次级线圈处会得到一个30v以上的脉冲信号来驱动雾化器5工作。
83.因雾化器5在生产过程中会产生正负5khz的运行频率误差,当mcu芯片1的输出频率与雾化器5工作频率不一致时,雾化器5会出现雾化量少、工作电流增大和雾化不完全等问题。由于雾化器5会出现工作电流增大的问题,所以本实施例中通过在场效应管q1的源极与地之间串接一个第五电阻r5作为采样电阻,当雾化器5工作电流大于设定值时,由串联电路电流相等定理可知,流过场效应管q1的电流和流过第五电阻r5的电流相等。根据电压公
式u=i*r,且第五电阻r5的阻值固定,所以,当i变大时,u也会跟着变大。当u大于设定值时,电流会通过第四电阻r4给第三电容c3充电。当第三电容c3充满电后,第三电容c3两端电压升高,从而向mcu芯片1的第四引脚触发一个调频信号,当mcu芯片1的第四引脚收到触发的调频信号后,mcu内部自动调整mcu第六引脚的输出频率,比如从-5k到+5k,每隔0.1k为一个频点轮流输出。当所输出频率与雾化器5工作频率一致时,流过场效应管q1的电流和流过第五电阻r5的电流最小,此时电流检测电路4停止向mcu芯片1的第四引脚触发调频信号。优选地,此时mcu可以以停止触发的频点为中间点,正负0.1khz再次输出以确认最佳输出频率,也可以直接将当前停止触发的频点作为输出频率。
84.需要说明的是,参照图3,滤波电路8中包括第一电容c1和第二电容c2;第一电容c1的电容值大于第二电容c2;
85.供电电源7依次连接第一电容c1和第二电容c2;
86.第一电容c1和第二电容c2均接地。
87.在具体实践中,第一电容c1可以选用470uf的电容,第二电容c2可以选用0.1uf的电容,不同的电容量所滤的纹波频率不一样,电容量越低,所滤的纹波频率越高,反之亦然。本实施例中通过第一电容c1对低频纹波进行过滤,通过第二电容c2对高频纹波进行过滤。
88.需要说明的是,参照图3,雾化器电路还包括:第四电容c4;
89.功率电感l1的次级线圈通过第四电容c4连接雾化器5。
90.可以理解的是,功率电感l1与雾化器5之间还串联有第四电容c4,由于电容的特性为通交流(脉冲信号),隔直流。通过串联第四电容c4可以避免供电电源7的直流电直接流过雾化器5而使雾化器5表面氧化问题。
91.需要说明的是,参照图2-图3,雾化器电路还包括:第六电阻r6和指示灯d1;
92.mcu芯片1连接第六电阻r6;
93.第六电阻r6连接指示灯d1后接地。
94.本实施例中,在雾化器5工作的同时,mcu芯片1同时输出信号驱动指示灯d1进行工作指示,指示灯d1可以按照程序设定进行闪亮或渐明渐暗或七彩变色灯光指示。第六电阻r6用于进行分压。
95.可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
96.需要说明的是,在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
97.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
98.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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