一种捆扎用胶带安装器的制作方法

1.本实用新型涉及胶带安装器，具体地，涉及一种捆扎用胶带安装器。


背景技术：

2.在电力工程领域或者电气装备中，常常会使用到电缆，在这些多种应用环境下，经常需要对电缆进行固定捆扎，一般情况下，使用柔性胶带对电缆进行捆扎，例如，在敷设高压电缆时，需使用柔性胶带对其进行缠绕，从而起到对高压电缆的保护作用等。
3.目前，对电缆的捆扎多以纯手工操作为主，然而，纯手工作业的影响因素较多，作业精度及美观度容易受到电工手工水平的影响，胶带缠绕的效果不理想，且手工作业的效率较低，对整体工程施工的质量和进度都有很大的影响。
4.有鉴于此，需要提供一种捆扎用胶带安装器，以解决或克服上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种捆扎用胶带安装器，该捆扎用胶带安装器能够安装不同规格型号的胶带卷轴和剪切胶带，且操作简单，加快了施工速度且提高了施工美观度。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种捆扎用胶带安装器，包括支撑结构，支撑结构上设有传动机构和剪切机构，传动机构包括与支撑结构连接的齿轮固定支架、与齿轮固定支架连接的齿轮以及与齿轮相啮合的齿条，齿条与卷轴固定环连接，齿轮上设有驱动结构，驱动结构能够驱动齿轮转动，以能够控制卷轴固定环的扩张或收缩。
7.作为本实用新型的一个优选实施方式，驱动结构包括手柄或驱动电机，其中手柄包括连接板以及分别与连接板的两端连接的圆柱手柄和六角柱体，齿轮的中心区域对应形成有六角通孔，六角柱体适于插入六角通孔内。
8.优选地，圆柱手柄的远离连接板的一侧的圆周面上设有防滑纹。
9.更优选地，齿轮固定支架形成为空心矩形框架结构，齿轮固定支架的靠近齿轮的一面上设有通孔，齿轮固定支架内与通孔相对的另一面上设有轴承。
10.作为本实用新型的另一个优选实施方式，轴承与连接柱的一端连接，连接柱的另一端与齿轮连接。
11.作为本实用新型的又一个优选实施方式，齿轮固定支架的内侧的上下两个面上均设有导轨槽，齿条适于与导轨槽滑动连接。
12.作为本实用新型的一个具体结构形式，支撑结构包括l形板以及与l形板连接的槽形板，l形板包括长板以及与长板垂直连接的短板，槽形板包括顶板、与顶板连接的侧板以及与侧板连接的底板，底板短于顶板，顶板与长板垂直设置。
13.更具体地，齿轮固定支架上设有轴承的一面的外侧与长板平行连接。
14.作为本实用新型的另一个具体结构形式，剪切机构与底板连接。
15.作为本实用新型的又一个具体结构形式，卷轴固定环形成为圆弧结构，且对称设
置在齿轮的两侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的捆扎用胶带安装器包括支撑结构，支撑结构上设有传动机构和剪切机构，传动机构包括与支撑结构连接的齿轮固定支架、与齿轮固定支架连接的齿轮以及与齿轮相啮合的齿条，齿条与卷轴固定环连接，齿轮上设有驱动结构，驱动结构能够驱动齿轮转动，以能够控制卷轴固定环的扩张或收缩，通过设置驱动机构、传动机构、支撑结构和剪切机构，使得本实用新型的捆扎用胶带安装器操作灵活，能够安装不同规格型号的胶带卷轴和剪切胶带，且操作简单，加快了施工速度且提高了施工美观度。
18.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
19.图1是本实用新型的捆扎用胶带安装器的一个具体实施方式的结构示意图；
20.图2是本实用新型的驱动结构的一个具体实施方式的主视图；
21.图3是本实用新型的驱动结构的一个具体实施方式的侧视图；
22.图4是本实用新型的传动机构的一个具体实施方式的主视图；
23.图5是本实用新型的齿轮固定支架、轴承和导轨槽的一个具体实施方式的结构示意图；
24.图6是本实用新型的齿轮的一个具体实施方式的主视图；
25.图7是图6的侧视图；
26.图8是本实用新型的连接柱的一个具体实施方式的结构示意图；
27.图9是本实用新型的卷轴固定环的一个具体实施方式的结构示意图；
28.图10是图9的侧视图；
29.图11是本实用新型的支撑结构的一个具体实施方式的结构示意图；
30.图12是图11的侧视图。
31.附图标记说明
32.1驱动结构
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101圆柱手柄
33.102连接板
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103六角柱体
34.104防滑纹
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2传动机构
35.201齿轮固定支架
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202齿轮
36.203连接柱
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204齿条
37.205轴承
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206导轨槽
38.207通孔
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3卷轴固定环
39.4支撑结构
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401l形板
40.4011长板
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4012短板
41.402槽形板
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4021顶板
42.4022侧板
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4023底板
43.5剪切机构
具体实施方式
44.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
45.本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；对于本实用新型的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。
47.下面将参考附图，对本实用新型进行详细说明。
48.从图1可以看出，本实用新型提供的一种捆扎用胶带安装器，包括支撑结构4，支撑结构4上设有传动机构2和剪切机构5，传动机构2包括与支撑结构4连接的齿轮固定支架201、与齿轮固定支架201连接的齿轮202以及与齿轮202相啮合的齿条204，齿条204与卷轴固定环3连接，齿轮202上设有驱动结构1，驱动结构1能够驱动齿轮202转动，以能够控制卷轴固定环3的扩张或收缩。
49.在本实用新型的上述基本实施方式中，通过在支撑结构4上设置传动机构2、剪切机构5和驱动结构1，能够使得卷轴固定环3扩张或收缩，并且设有剪切机构5，剪切机构5上设有刀具，能够剪切胶带。可以想到，通过卷轴固定环3的扩张或收缩，能够使得卷轴固定环3适于安装不同直径的胶带卷轴，其中，传动机构2的主要部件为齿轮202和齿条204，齿条204上连有卷轴固定环3，齿条204与齿轮202相互啮合，当齿轮202发生转动时，齿条204发生位移，从而带动卷轴固定环3，实现扩张或收缩的功能，齿轮202的转动需要驱动结构1的配合，通过操作驱动结构1，即能启动传动机构2。胶带卷轴安装于卷轴固定环3上，在胶带捆扎缠绕结束时，通过剪切机构5进行剪切，操作简单，代替了胶带在捆扎缠绕时的纯手工作业，能够加快施工速度，进而提高施工美观度。此外，对于支撑结构4、传动机构2、剪切机构5和驱动结构1，可以采用金属材料制成，例如，对于支撑结构4，可以采用铝合金或者不锈钢。
50.作为本实用新型的一个优选实施方式，驱动结构1可以采用手柄或驱动电机，无论是手柄还是驱动电机，主要功能都是用于驱动传动机构2，只是驱动方式的差异。其中手柄为手动驱动，通过操作手柄，而手柄与齿轮202相连，以此驱动齿轮202；驱动电机为自动驱动，可以想到，如果采用驱动电机的驱动方式，还可以配置电源系统和其他电气线路等，相较于手动驱动方式，自动化程度更高，成本也较高。对于手柄的结构，如图2和图3所示，可以采用连接板102，再在连接板102的两端分别连接圆柱手柄101和六角柱体103，圆柱手柄101和六角柱体103可以采用焊接或紧固件连接的方式与连接板102相连。齿轮202的中心区域对应形成有六角通孔207，六角柱体103适于插入六角通孔207内，使得手柄与齿轮202连接，通过旋转手柄，从而相应得驱动齿轮202旋转。
51.优选地，圆柱手柄101的远离连接板102的一侧的圆周面上设有防滑纹104，增加手掌与手柄之间的摩擦力，以便于操作。可以采用各种不同图案的防滑纹104，都属于本实用
新型的保护范围。当然，除了增设防滑纹104，还可以采用其他具有防滑功能的方式，例如，在圆柱手柄101上套设防滑套，可以采用橡胶防滑套。
52.更优选地，如图4和图5，齿轮固定支架201形成为空心矩形框架结构，换句话说，齿轮固定支架201的形状类似于矩形方管，可以采用方钢焊接而成，齿轮固定支架201与齿轮202相连，齿轮202的结构如图6和图7，在齿轮固定支架201靠近齿轮202的一面上设有通孔207，齿轮固定支架201内与通孔207相对的另一面上设有轴承205。
53.作为本实用新型的另一个优选实施方式，轴承205与连接柱203的一端连接，连接柱203的另一端与齿轮202连接。需要说明的是，连接柱203用于连接齿轮202与齿轮固定支架201，连接柱203一端为圆柱状，另一端为外六角结构，其中圆柱状的一端插入齿轮固定支架201的轴承205内，外六角结构的一端插入齿轮202的六角通孔207内。
54.通过以上描述可知，齿轮202的六角通孔207一端与手柄相连，一端通过连接柱203与轴承205相连，因此，当转动手柄时，齿轮202发生旋转，同时，连接柱203在齿轮202的带动下，在轴承205内发生旋转，连接柱203在连接齿轮202与齿轮固定支架201的同时，不会造成对齿轮202旋转的干涉。
55.作为本实用新型的又一个优选实施方式，参见图5，齿轮固定支架201的内侧的上下两个面上均设有导轨槽206，齿条204适于与导轨槽206滑动连接。由于导轨槽206设于齿轮固定支架201的内部，因此，当齿条204滑接于导轨槽206时，齿条204部分位于齿轮固定支架201内，部分漏于齿轮固定支架201外，漏于齿轮固定支架201外的一端与卷轴固定环3连接。
56.作为本实用新型的一个具体结构形式，支撑结构4包括l形板401以及与l形板401连接的槽形板402，l形板401与槽形板402之间可以焊接固定。如图11和图12所示，l形板401包括长板4011以及与长板4011垂直连接的短板4012，槽形板402包括顶板4021、与顶板4021连接的侧板4022以及与侧板4022连接的底板4023，底板4023短于顶板4021，顶板4021与长板4011垂直设置，l形板401与顶板4021之间能够形成适于安装齿轮固定支架201的空间，l形板401和槽形板402可以采用金属板材经下料机下料，再弯制而成。
57.更具体地，齿轮固定支架201上设有轴承205的一面的外侧与长板4011平行连接，齿轮固定支架201与长板4011之间可以采用焊接的方式。
58.作为本实用新型的另一个具体结构形式，剪切机构5与底板4023连接，由于长板4011的长度长于侧板4022的长度，因此，在位置上能够方便对从卷轴固定环3拉出的胶带的进行剪切。
59.作为本实用新型的又一个具体结构形式，如图9和图10所示，卷轴固定环3形成为圆弧结构，类似于两块瓦片状结构，且对称设置在齿轮202的两侧。需要说明的是，卷轴固定环3与齿条204连接，齿条204之间相互平行，因此，当齿条204发生位移时，卷轴固定环3能够均匀的扩张或收缩。
60.综上，本实用新型的捆扎用胶带安装器包括支撑结构4，支撑结构4上设有传动机构2和剪切机构5，传动机构2包括与支撑结构4连接的齿轮固定支架201、与齿轮固定支架201连接的齿轮202以及与齿轮202相啮合的齿条204，齿条204与卷轴固定环3连接，齿轮202上设有驱动结构1，驱动结构1能够驱动齿轮202转动，以能够控制卷轴固定环3的扩张或收缩。本实用新型的捆扎用胶带安装器，通过设置支撑结构4、传动机构2、剪切机构5和传动机
构2，能够安装不同规格型号的胶带卷轴和剪切胶带，且操作简单，加快了施工速度且提高了施工美观度。
61.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
62.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
63.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。