一种电子线束用防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子线束技术领域，具体为一种电子线束用防护机构。


背景技术：

2.线束(circuitgroup)为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置和控制系统等,话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此线束是话务理论中一个重要的基本概念。
3.而电子线束是一组金属线和电缆绑在一起，实现运载设备之间来往的信号传递或电源的连接的电子部件，是目前各类设备的连接电路中连接各电器设备的接线部件，一般由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
4.现有技术中，目前使用的电子线束经常是裸露在空气中，仅有一层绝缘层进行保护，这样的保护远不够，在复杂的工作环境中，电子线束需要进行更多的防护，以保证电子线束的工作稳定性，而现有的电子线束大多通过防护套进行保护，但现有的防护套存在不便于安装拆卸的情况，当需要检查线束时，由于不便捷的拆装，容易影响检查效率，故而提出一种电子线束用防护机构来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子线束用防护机构，具备便于拆装等优点，解决了电子线束通过防护套进行保护，但由于现有的防护套存在不便拆装的情况，当需要检查线束时，容易影响检查效率的问题。
6.为实现上述便于拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线束用防护机构，包括安装板和线束本体，所述安装板的外部设有夹持组件和限位组件；
7.所述夹持组件包括固定安装于安装板上表面的底部连接座和固定杆，所述固定杆的外部滑动连接有滑套，所述滑套靠近底部连接座的一侧固定安装有连接块，所述连接块远离滑套的一侧固定连接有顶部连接座；
8.所述限位组件包括固定安装于滑套外壁上的框架，所述框架的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧靠近固定杆的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆远离固定杆的一端固定连接有拨杆，所述限位杆与固定杆插接连接。
9.进一步，所述底部连接座和顶部连接座的内部均开设有放置凹槽，底部所述放置凹槽的内部活动安装有填充泡沫。
10.进一步，顶部所述放置凹槽靠近底部连接座的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离顶部凹槽的一侧固定连接有夹具。
11.进一步，所述夹持组件中固定杆、滑套和连接块的数量均为两个，且其均对称分布于底部连接座和顶部连接座的左右两侧。
12.进一步，所述固定杆的内部开设有与限位杆相适配的插接槽，所述框架和滑套的内部均开设有与限位杆相适配的活动口，且限位杆通过活动口与插接槽插接连接。
13.进一步，所述框架的内部开设有与拨杆相适配的连接口，所述拨杆通过连接口延伸至框架的外部，且拨杆与活动口活动连接。
14.进一步，所述复位弹簧环绕于拨杆的外部，所述限位杆呈t型状。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子线束用防护机构，具备以下有益效果：
16.1、该电子线束用防护机构，通过拉动拨杆带动限位杆进行位移，此时限位杆脱离与固定杆的连接并对复位弹簧进行挤压，使得复位弹簧发生形变，接着移动顶部连接座，使其与底部连接座进行分离，从而结束对线束本体的限位固定，此时可对线束本体进行检查，达到了便于拆装的优点。
17.2、该电子线束用防护机构，通过填充泡沫，能够便于将线束本体进行放置安装，然后通过顶部连接座和底部连接座贴合，使得夹具对线束本体对其进行夹持，从而对线束本体进行固定，通过放置凹槽的开设，能够避免线束本体出现凌乱现状，能够有序将线束本体进行排列，提高对线束本体的防护效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构剖视图；
19.图2为本实用新型结构外视图；
20.图3为本实用新型图1所示a的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图1所示b的放大结构示意图。
22.图中：1安装板、2底部连接座、3顶部连接座、4固定杆、5滑套、6框架、7复位弹簧、8限位杆、9拨杆、10连接块、11支撑杆、12夹具、13填充泡沫、14线束本体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种电子线束用防护机构，包括安装板1和线束本体14，安装板1的外部设有夹持组件和限位组件；夹持组件包括固定安装于安装板1上表面的底部连接座2和固定杆4，固定杆4的外部滑动连接有滑套5，滑套5靠近底部连接座2的一侧固定安装有连接块10，连接块10远离滑套5的一侧固定连接有顶部连接座3。
25.其中，底部连接座2和顶部连接座3均为长方形状的防护套，且顶部连接座3的内部开设有多个散热孔，能够对线束本体14产生的热气进行排放。
26.本实施例中，底部连接座2和顶部连接座3的内部均开设有放置凹槽，底部放置凹槽的内部活动安装有填充泡沫13。顶部放置凹槽靠近底部连接座2的一侧固定安装有支撑杆11，支撑杆11远离顶部凹槽的一侧固定连接有夹具12。夹持组件中固定杆4、滑套5和连接块10的数量均为两个，且其均对称分布于底部连接座2和顶部连接座3的左右两侧。
27.其中。放置凹槽的数量为六个，六个放置凹槽分别位于底部连接座2和顶部连接座3的内部，通过六个放置凹槽，能够使线束本体14等列分布，从而提高线束本体14使用时的
安全性，达到防护的作用。
28.需要说明的是，支撑杆11、夹具12和填充泡沫13的数量与放置凹槽的数量相同。夹具12的外部安装有防滑软垫。
29.本实施例在使用时，通过填充泡沫13，能够便于将线束本体14进行放置安装，然后通过顶部连接座3和底部连接座2贴合，使得夹具12对线束本体14对其进行夹持，从而对线束本体14进行固定，通过放置凹槽的开设，能够避免线束本体14出现凌乱现状，能够有序将线束本体14进行排列，提高对线束本体14的防护效果。
30.本实施例中，限位组件包括固定安装于滑套5外壁上的框架6，框架6的内部固定安装有复位弹簧7，复位弹簧7靠近固定杆4的一侧固定安装有限位杆8，限位杆8远离固定杆4的一端固定连接有拨杆9，限位杆8与固定杆4插接连接。固定杆4的内部开设有与限位杆8相适配的插接槽，框架6和滑套5的内部均开设有与限位杆8相适配的活动口，且限位杆8通过活动口与插接槽插接连接。
31.其中，插接槽的数量为多个，多个插接槽等列分布于固定杆4的内部，便于使顶部连接座3和底部连接座2进行拆装。顶部连接座3靠近底部连接座2的一侧固定连接有限位块，限位块与底部连接座2插接连接，能够提高顶部连接座3和底部连接座2的连接性。
32.本实施例中，首先拉动拨杆9带动限位杆8进行位移，此时限位杆8脱离与固定杆4的连接并对复位弹簧7进行挤压，使复位弹簧7发生形变，接着移动顶部连接座3，使其与底部连接座2进行贴合，此时松掉对拨杆9的拉动，使限位杆8与插接槽进行插接连接，从而对顶部连接座3进行固定，此时对线束本体14进行限位固定，当需要对线束本体14进行检查时，只需通过拉动拨杆9，使限位杆8脱离与固定杆4的连接，即可使滑套5在固定杆4的外部进行滑动，并带动顶部连接座3位移，此时可对线束本体14进行检查，提高对线束本体14的检测效率，有效解决了电子线束通过防护套进行保护，但由于现有的防护套存在不便拆装的情况，当需要检查线束时，容易影响检查效率的问题。
33.需要说明的是，线束本体14与夹具12和放置凹槽相适配。限位组件的数量为两个，两个限位组件对称分布于两个滑套5的外壁上。
34.本实施例中，框架6的内部开设有与拨杆9相适配的连接口，拨杆9通过连接口延伸至框架6的外部，且拨杆9与活动口活动连接。复位弹簧7环绕于拨杆9的外部，限位杆8呈t型状。
35.其中，通过t型状的限位杆8，能够使复位弹簧7充分发生形变，从而提高限位杆8与固定杆4的连接。安装板1的内部活动安装有多个紧固螺栓。
36.上述实施例的有益效果为：
37.该电子线束用防护机构，当需要对线束本体14安装时，首先拉动拨杆9带动限位杆8进行位移，此时限位杆8脱离与固定杆4的连接并对复位弹簧7进行挤压，使复位弹簧7发生形变，接着移动顶部连接座3，使其与底部连接座2进行贴合，此时松掉对拨杆9的拉动，使限位杆8与插接槽进行插接连接，从而对顶部连接座3进行固定，此时对线束本体14进行限位固定，通过多个放置凹槽的开设，能够使得线束本体14有序排列，提高线束本体14使用时的安全性，能够提高对线束本体14检查效率，当需要对线束本体14进行检查时，只需通过拉动拨杆9，使限位杆8脱离与固定杆4的连接，即可使滑套5在固定杆4的外部进行滑动，并带动顶部连接座3位移，此时可对线束本体14进行检查，提高对线束本体14的检测效率。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。