一种电箱吊架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工具技术领域，具体涉及一种电箱吊架。


背景技术：

2.在建筑施工中，有些情况下需要将电箱吊起来，比如地下室地面施工的时候，为了使作业场地内的电器设施正常工作，就需要将电箱的支腿的螺栓拧下来，然后将电箱起吊到墙面上。当然，在实际施工中，还有其他各种需要将电箱吊在墙面上的情形。这类情形就需要使用到电箱吊架。
3.现有的电箱吊架多为2个分体式的l形的挂架，多为工人现场通过建筑废料焊接制作，使用时将挂架固定在墙面上以后，把电箱挂在2个挂架上，然而，这种悬吊方式很不规范，存在如下的缺陷：
4.1、分体式的2个挂架彼此没有相互牵制的作用，当其中一个挂架与墙面的连接失效后很容易导致电箱直接坠落，导致施工事故；
5.2、现有的悬吊方式仅通过电箱底部的螺栓孔与挂架连接，虽然有一定的连接强度，但无法充分保证电箱的稳定性。


技术实现要素：

6.本新型提供了一种电箱吊架，目的是在不破坏现有电箱结构的前提下解决现有技术中1、2所述的问题。
7.为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：
8.一种电箱吊架，包括2根l形的挂杆、柔性钢带，2根挂杆的竖直段之间的设有相互交叉的第一连杆及第二连杆，所述的第一连杆和第二连杆在交叉处铰接，第一连杆和第二连杆的下方或上方的端部与对应的挂杆铰接，另一端通过第一螺栓与对应的挂杆固定连接，在每个挂杆远离第一连杆的一端的外表面固定设有连接板，所述的连接板上设有贯通上下端面的第一螺纹孔，所述的第一螺纹孔内贯穿并螺接有螺杆，所述的螺杆的底端转动连接有固定块，所述的固定块的前端面沿上下方向均匀排布有若干第二螺纹孔，所述的柔性钢带的两端设有若干定位孔，所述的定位孔与第二螺纹孔通过第二螺栓配合使用，所述的挂杆的水平段上设有用以穿过第三螺栓的第一通孔，所述的第三螺栓与待悬挂的电箱底部的第三螺纹孔配合使用，所述的挂杆的竖直段上设有用以与墙面连接的第二通孔。
9.优选的，所述的挂杆由角钢材料焊接而成，且2个挂杆的直角槽相对设置。
10.优选的，所述的第一螺栓对应的竖直段沿上下方向均匀分布有若干定位螺栓孔，所述的第一螺栓贯穿第一连杆或第二连杆端部预设的第二通孔，并与定位螺栓孔螺接。
11.优选的，若干定位螺栓孔依据各种型号的电箱尺寸配置，所述的第一螺栓与相异的定位螺栓孔连接时，2个挂杆之间的距离随之改变，2个挂杆之间的距离与对应型号的电箱宽度相配。
12.优选的，所述的固定块的顶端与螺杆的底端通过推力轴承转动连接。
13.优选的，所述的固定块为立方体形结构，且固定块的一个侧面与对应的挂杆侧端面相抵。
14.优选的，电箱门的顶端与电箱顶板下表面之间的距离记为h，所述的柔性钢带的宽度小于或等于h。
15.优选的，所述的第一通孔有若干个，若干第一通孔在挂杆的水平段上均匀排布，并用以适配各种型号的电箱底部的第三螺纹孔。
16.本新型一种电箱吊架的有益效果为：
17.本新型结构紧凑，2个挂杆之间彼此牵制，即使其中一个挂杆与墙面的连接失效，也会由于另外一个未失效的挂杆及2个挂杆之间紧密的连接关系使电箱依然保持悬挂状态，避免了电箱坠地导致的安全事故。本新型不但对电箱底部进行固定，而且对电箱的顶部进行固定，改变了传统悬挂的方式，充分保证了电箱的稳定性。作为改进，本新型还能够适配于多种型号的电箱悬挂。
附图说明：
18.图1：本新型的分解结构示意图；
19.图2：本新型悬挂电箱时的正面结构示意图；
20.图3、本新型悬挂电箱时的侧面结构示意图；
21.1：挂杆，2：第一连杆，3：第二连杆，4：定位螺栓孔，5：第一螺栓，6：第二通孔，7：连接板，8：螺杆；9、固定块；10、第二螺纹孔；11、柔性钢带；12、定位孔；13、电箱顶板；14、电箱门；15、墙体；16、第三螺栓。
具体实施方式：
22.以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
23.本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
24.在最初的实施例中，本新型一种电箱吊架，如图1-3所示，包括2根l形的挂杆1、柔性钢带11，2根挂杆1的竖直段之间的设有相互交叉的第一连杆2及第二连杆3，所述的第一连杆2和第二连杆3在交叉处铰接，第一连杆2和第二连杆3的下方或上方的端部与对应的挂杆1铰接，另一端通过第一螺栓5与对应的挂杆1固定连接，在每个挂杆1远离第一连杆的一端的外表面固定设有连接板7，所述的连接板7上设有贯通上下端面的第一螺纹孔，所述的第一螺纹孔内贯穿并螺接有螺杆8，所述的螺杆8的底端转动连接有固定块9，所述的固定块9的前端面沿上下方向均匀排布有若干第二螺纹孔10，所述的柔性钢带11的两端设有若干定位孔12，所述的定位孔12与第二螺纹孔10通过第二螺栓(图中未画出)配合使用，所述的挂杆1的水平段上设有用以穿过第三螺栓16的第一通孔，所述的第三螺栓16与待悬挂的电箱底部的第三螺纹孔配合使用，所述的挂杆的竖直段上设有用以与墙面连接的第二通孔6。
25.本实施例中，使用时，在墙面上开孔，然后将挂杆通过膨胀螺栓悬挂在墙壁上，电箱的底部拆除支架后，将电箱挂在2个挂杆之间，电箱的底部被承托在2个水平段上，其中，第三螺栓穿过水平段上的第一通孔，并进入到电箱底部的第三螺纹孔螺接，柔性钢带11的两端与第二螺纹孔10通过第二螺栓固定，固定后，柔性钢带将电箱的上部(电箱门与电箱顶板之间的箱体部分)固定。
26.在进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的挂杆1由角钢材料焊接而成，且2个挂杆1的直角槽相对设置，目的是为了便于就地取材、现场制作。
27.在进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的第一螺栓5对应的竖直段沿上下方向均匀分布有若干定位螺栓孔4，所述的第一螺栓5贯穿第一连杆2或第二连杆3端部预设的第二通孔(图中未画出)，并与定位螺栓孔4螺接。
28.在进一步的实施例中，如图1-3所示，若干定位螺栓孔4依据各种型号的电箱尺寸配置，所述的第一螺栓5与相异的定位螺栓孔4连接时，2个挂杆1之间的距离随之改变，2个挂杆1之间的距离与对应型号的电箱宽度相配。本实施例中，通过设置若干定位螺栓孔，可改变2个挂杆之间的距离，进而与不同型号的电箱相配。
29.在进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的固定块9的顶端与螺杆8的底端通过推力轴承(图中未画出)转动连接。
30.在进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的固定块9为立方体形结构，且固定块9的一个侧面与对应的挂杆1侧端面相抵。这样设计的目的是避免转动螺杆8时固定块9随着转动，从而保证第二螺纹孔10始终超前。同时，转动螺杆8时，可调节各个第二螺纹孔10的高度，从而与不同高度的电箱配合使用，即能够保证柔性钢带11两端的定位孔12与第二螺纹孔10对齐。
31.在进一步的实施例中，如图1-3所示，电箱门14的顶端与电箱顶板13下表面之间的距离记为h，所述的柔性钢带11的宽度小于或等于h。即为了保障柔性钢带在固定电箱顶部的同时不会影响到电箱门的开合。
32.在进一步的实施例中，如图1-3所示，所述的第一通孔有若干个(图中未画出，其排布方式类似第二螺纹孔10或定位螺栓孔4)，若干第一通孔在挂杆的水平段上均匀排布，并用以适配各种型号的电箱底部的第三螺纹孔。由于不同型号的电箱底部的第三螺纹孔之间的距离不同，故设置若干第一通孔，以适配不同的电箱型号的悬吊。
33.本新型的使用原理：
34.本新型使用时，先拧下第一螺栓5，根据电箱的型号尺寸将2个挂杆打开至合适宽度，然后通过第一螺栓5将第一连杆和第二连杆与对应的挂杆固定，固定后，2个挂杆保持调节后的宽度，然后通过穿过第二通孔6的膨胀螺栓将挂杆悬挂在墙壁上，将电箱放置在2个水平段上，拧紧第三螺栓使电箱底部固定，然后，将柔性钢带箍紧电箱的顶部(电箱门和电箱顶板之间的箱体)，并通过穿过定位孔12的第二螺栓与第二螺纹孔10螺接，在此过程中，如果定位孔与第二螺纹孔不能对齐，则旋转螺杆，直至二者对齐再进行连接。