一种断路器的抽屉座的制作方法

1.本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器的抽屉座。


背景技术：

2.抽屉式万能断路器为一种配电设备，其承担着保护电网中电器设备的作用。因抽屉式万能断路器具备可维护性与可检测性，使得这种形式的断路器大量安装于开关柜中。抽屉座中基座是安装母线、触桥、安全门与相间隔板的重要部件，是连接本体与出线排的桥梁。
3.现有市场上，大壳架等级的抽屉座一般使用多块基座并排安装于抽屉座上，而相间隔板安装在相邻的两个基座上，上述的相间隔板的安装方式需要在两基座相邻两侧边构建凹槽等特征，通过两基座相关特征的限位来实现相间隔板的安装，这对基座的整体装配精度提出了要求，降低了相间隔板的安装可靠性，且装配操作相对繁琐，影响生产效率。
4.鉴于上述已有技术，有必要对现有断路器的抽屉座之安装结构加以合理的改进。为此，本技术人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

5.本实用新型的任务是要提供一种断路器的抽屉座，其在横梁和底板上设置有用于安装相间隔板的支架，支架上安装相间隔板，能适应多种规格的抽屉座，通用性高，使得相间隔板的安装可靠，装配简单且效率高。
6.本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器的抽屉座，包括一对侧板、安装在一对侧板之间且设在底部的底板、安装在一对侧板之间且设在顶部的横梁以及安装在所述的底板和横梁上的基座，所述基座为多个且并排设置在抽屉座的后侧，还包括有多个相间隔板组件，所述相间隔板组件的下部安装在所述的底板、上部安装在所述的横梁上，每一相间隔板组件位于相邻的基座之间。
7.在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的相间隔板组件包括相间隔板，所述相间隔板的下部安装在所述的底板、上部安装在所述的横梁上。
8.在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的相间隔板组件包括支架和相间隔板，所述支架的下部安装在所述的底板、上部安装在所述的横梁上，所述的相间隔板安装在支架上。
9.在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的底板在位于抽屉座的后侧具有一安装翻边，所述的横梁在位于抽屉座的后侧具有一安装面，所述支架的下部安装在所述的安装翻边、上部安装在所述的安装面上。
10.在本实用新型的再一个具体的实施例中，在所述的安装面上具有固定孔，在所述的安装翻边上设有卡接缺口；在所述支架的两端上分别设有卡接端和通孔，一螺钉穿过通孔并拧入所述的固定孔中，所述的卡接端卡入所述的卡接缺口，从而完成所述支架与底板、横梁的安装固定。
11.在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的卡接端为“t”形凸台，而所述的卡接缺口为矩形开口。
12.在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的相间隔板包括板面，所述的板面用于隔开相邻相的基座上的出线母排，所述的相间隔板与所述的支架配合的一侧具有插入边，在插入边的上部设有探出的限位头，而在所述插入边的下部设有探出的限位钩；所述的支架自上而下沿长度方向具有一开口槽，所述的插入边插入到所述的开口槽内，所述的限位头卡入到所述支架上的卡口中，所述的限位钩从底部勾住所述的支架的下端，从而完成所述相间隔板与支架的安装固定。
13.在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的限位头为方头状t形突起，所述的卡口为方头状t形凹腔。
14.在本实用新型的更进而一个具体的实施例中，所述的限位钩呈探出的直钩状。
15.本实用新型由于将相间隔板组件中的支架安装在横梁和底板上，再将相间隔板安装在支架上；或者是省去相间隔板组件中的支架而直接将相间隔板安装在横梁和底板上，使得相间隔板的安装不需要相邻基座的配合，能适应多种规格的抽屉座，通用性高，同时保证了相间隔板的安装可靠性，且安装方式简单、效率高，成本低。
附图说明
16.图1为本实用新型中断路器后侧的示意图。
17.图2为本实用新型中断路器后侧的部分示意图。
18.图3为本实用新型中断路器前侧的部分示意图。
19.图4为本实用新型所述支架的示意图。
20.图5为本实用新型所述相间隔板的示意图。
21.图中：1.侧板；2.底板、21.安装翻边、211.第一安装孔、212.第一定位孔、213.卡接缺口；3.横梁、31.安装面、311.第二安装孔、312.第二定位孔、313.固定孔；4.支架、41.卡接端、42.卡口、43.通孔、44.开口槽；5.相间隔板、51.板面、52.插入边、53.限位头、54.限位钩；100.基座。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
23.在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
24.请参阅图1、图2和图3，本实用新型涉及一种抽屉式万能式断路器，其包括断路器本体和抽屉座，断路器本体可相对于抽屉座移进或移出。抽屉座电连接柜内母排，当断路器本体移进抽屉座并处于连接位置时，所述的断路器本体通过抽屉座与柜内母排电连接导通，即断路器本体接入了配电网。
25.所述的抽屉座包括一对侧板1，一对侧板1分别位于抽屉座的两侧，抽屉座还具有
安装在一对侧板1之间的底板2和横梁3，所述的横梁3安装在一对侧板1之间并位于抽屉座的顶部，所述的底板2安装在一对侧板1之间并位于抽屉座的底部。
26.所述的侧板1和底板2均采用金属板加工而成，例如钣金、开孔、激光切割等工艺而成。
27.所述的横梁3优选为金属件。所述的侧板1、底板2和横梁3构成了抽屉座的框架。抽屉座内部的其他部件均安装在前述的侧板1、底板2上。
28.在抽屉座的后方安装有基座100，所述的基座100为分体基座。例如三相断路器则具有三个基座100并排而成。而四相断路器则具有四个基座100并排而成。
29.所述的底板2在位于抽屉座的后侧具有一安装翻边21，所述的横梁3在位于抽屉座的后侧具有一安装面31，所述基座100的上下两端分别安装在所述的安装翻边21和安装面31上。具体的，所述的安装翻边21上具有第一安装孔211和第一定位孔212；所述的安装面31上具有第二安装孔311和第二定位孔312。所述基座100的下端通过第一安装孔211来与所述的安装翻边21固定，通过第一定位孔212来与所述的安装翻边21实现定位。所述基座100的上端通过第二安装孔311来与所述的安装面31固定，通过第二定位孔312来与所述的安装面31实现定位。
30.所述的抽屉式万能式断路器还包括支架4和相间隔板5。所述的支架4安装在所述的底板2和横梁3上，所述的相间隔板5安装在所述的支架4上。支架4的作用在于实现所述的相间隔板5的安装。相间隔板5用于防止不同相母排之间的短路接通。具体的，所述的支架4安装在安装翻边21和安装面31上。更为具体的，所述支架4的上部安装在所述的安装面31上，所述支架4的下部安装在所述的安装翻边21上。
31.所述的支架4通常由绝缘材料制成。所述的支架4安装在所述的底板2和横梁3上，即所述支架4的上端安装在横梁3上、下端安装在底板2上。
32.当所述支架4的安装到位后，所述的支架4位于相邻的所述基座100之间，而所述的相间隔板5安装到所述的支架4上后，所述的相间隔板5位于相邻的基座100之间，基座100上向后设有出线母排，进而，所述的相间隔板5位于相邻的出线母排之间。
33.请参阅图4，所述的支架4为条状，在支架4靠近所述的底板2和横梁3的一侧设有卡接端41和卡口42。具体的，所述的卡接端41位于所述的支架4的下端，而所述的卡口42位于所述的支架4的上端。在所述的支架4的上部还设有一通孔43，更为优选的，所述的卡接端41为“t”形凸台，而所述的卡口42为矩形开口。
34.请继续参阅图4并结合图2，在所述的横梁3的安装面31上具有固定孔313，在所述的底板2的安装翻边21上设有卡接缺口213。所述的卡接缺口213为矩形缺口。所述的支架4的卡接端41卡入所述的卡接缺口213，从而限制所述的支架4的下端。一螺钉穿过所述的通孔43拧入到所述的固定孔313中，从而将所述的支架4的上部收紧到所述的横梁3上。所述的支架4自上而下沿长度方向具有一开口槽44，所述的开口槽44用于与相间隔板5配合，即所述的相间隔板5的一侧嵌入其中。
35.请参阅图5，为相间隔板5的示意图。所述的相间隔板5包括板面51，所述的板面51优选为长方形，用于隔开相邻相的出线母排。所述的相间隔板5与所述的支架4配合的一侧具有插入边52，在插入边52的上部设有探出的限位头53，而在所述的插入边52的下部设有探出的限位钩54。所述的相间隔板5通过限位头53和限位钩54来防止所述的插入边52从所
述的开口槽44内向外脱落。
36.具体的，所述的限位头53卡入到所述的卡口42中，而所述的限位钩54从底部勾住所述的支架4的下端，从而完成了所述的相间隔板5在支架4上的安装固定。所述的限位头53为方头状t形突起，所述的卡口42为方头状t形凹腔。所述的限位钩54呈探出的直钩状。
37.在本实施例中，通过将支架4安装在底板2和横梁3上，相间隔板5安装在支架4上，从而上述的相间隔板5的安装不再需要基座100的配合，可适应多种规格的抽屉座，通用性高，安装可靠，安装方式简单且效率高。同样的，使得对于基座100而言，无需加工出满足所述的相间隔板5所需的特征及结构，简化了基座100的工艺，降低了生产成本。
38.当然，如果所述的相间隔板5直接装在所述的底板2和横梁3上时，也是来源于本发明创造的技术启示。因此，相间隔板5和支架4可理解为一相间隔板组件。该相间隔板组件包括支架4和相间隔板5。也可以是，所述的相间隔板组件仅包括相间隔板5，此时，所述相间隔板组件的下部安装在所述的底板2上、而上部安装在横梁3上。