一种四孔格栅管的制作方法

1.本实用新型涉及格栅管领域，尤其涉及一种四孔格栅管。


背景技术：

2.多孔格栅管是一种新型光缆护套管，其内部设有多个格栅孔，用于穿设光缆，广泛适用于光纤通讯、有线电视、电力电缆多媒体传输等基础工程，是一种新型实用的光电通讯设施的配套产品。
3.授权公告号为cn216622790u公开了一种拼接式多孔格栅管，包括格栅管体，格栅管体内开设有格栅线孔，格栅线孔为对称设置的四个，格栅管体内开设有滑腔、拼接槽，滑腔内滑动设置有隔档组，格栅管体的外壁设有拼接块，隔档组由隔档矩形滑块、复位弹簧组成。实现每个独立的多孔格栅管之间的方便拼接成一整体，避免每个多孔格栅管由于独立设置而造成空间占用率增大，在拼接槽的两端均设置有隔档矩形滑块结构，保证拼接完成后的多孔格栅管彼此不会发生偏移滑脱现象，保证拼接后整体的防脱落美观性，通过在格栅线孔内壁设置具有圆弧面的耐磨层结构，提高了格栅线孔内壁的抗磨性，进而提高了多孔格栅管的使用寿命。
4.上述技术方案中格栅线孔的设置大小固定，不能够进行调节，对于不同大小的线缆不能够适当的调整分布的空间，使得适用性降低，且管道之间铺着需要对接，对接口密封性不好，容易造成管道内部积水，腐蚀老化线路，因此，需要设计一种四孔格栅管以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的格栅线孔的设置大小固定，不能够进行调节，对于不同大小的线缆不能够适当的调整分布的空间，使得适用性降低，且管道之间铺着需要对接，对接口密封性不好，容易造成管道内部积水，腐蚀老化线路问题，提出一种四孔格栅管。
6.本实用新型提出一种四孔格栅管，包括四孔格栅管本体，所述四孔格栅管本体的一端设置有卡合管，所述四孔格栅管本体的另一端设置有内嵌管；四孔格栅管本体的内部横向设置有横隔板，所述横隔板的两侧与四孔格栅管本体的内壁一体化连接，所述四孔格栅管本体的内部对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有矩形滑块，两个所述矩形滑块相互靠近的一侧设置有竖隔板，竖隔板的内部开设有条形槽。
7.优选的，所述四孔格栅管本体采用聚氯乙烯为主要原料，增韧剂、抗老化剂为辅助材料。
8.优选的，所述矩形滑块的内部开设有空心槽，所述空心槽的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端设置有限位球，所述滑动槽的顶端均匀的开设有弧形槽。
9.优选的，所述限位球和弧形槽相互卡合。
10.优选的，所述卡合管的两侧设置有连接板，所述内嵌管的一侧设置有挡板，所述内嵌管的外侧套接有密封圈，所述密封圈采用三元乙丙橡胶材质。
11.优选的，所述挡板的两侧对应连接板设置有对接板，所述连接板的一侧设置有插杆。
12.优选的，所述插杆的内部设置有螺纹弹簧，所述螺纹弹簧的一侧设置有限位块，所述限位块的一侧为倾斜面，另一侧为平面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置有条形槽、矩形滑块和竖隔板，通过移动竖隔板，使得竖隔板在滑动槽的内部滑动，条形槽使得横隔板不会阻碍竖隔板滑动，使得四个格栅孔的大小发生微调，便于安装串入不同尺寸的线缆，提高四孔格栅管本体的适用性，通过移动矩形滑块，使得限位球挤压伸缩弹簧，限位球受到挤压卡入相应的弧形槽的内部进行限位，便于增加竖隔板的稳定性。
15.通过设置有密封圈、卡合管和内嵌管，内嵌管和卡合管相互卡合，使得积水杂质阻挡在外部，密封圈能够增加卡合的密封性，通过插杆卡入对接板的内部，通过挤压限位块，使得限位块挤压内部的螺纹弹簧，使得限位块快速的卡在对接板一侧进行限位，能够快速的安装固定多个四孔格栅管本体进行连接。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型的四孔格栅管本体对接卡合状态结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中局部结构放大示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处的局部结构放大示意图。
20.图中：110、四孔格栅管本体；120、卡合管；121、连接板；122、限位块；123、螺纹弹簧；124、插杆；130、内嵌管；131、密封圈；132、挡板；133、对接板；140、竖隔板；141、横隔板；142、条形槽；143、伸缩弹簧；144、矩形滑块；145、限位球；146、弧形槽；147、滑动槽；148、空心槽。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.第一实施例
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的结构正视示意图；图2为本实用新型的四孔格栅管本体对接卡合状态结构示意图；图3为本实用新型的图2中局部结构放大示意图；图4为本实用新型的图1中a处的局部结构放大示意图。
24.一种四孔格栅管,包括四孔格栅管本体110，四孔格栅管本体110的一端设置有卡合管120，四孔格栅管本体110的另一端设置有内嵌管130；四孔格栅管本体110的内部横向设置有横隔板141，横隔板141的两侧与四孔格栅管本体110的内壁一体化连接，四孔格栅管本体110的内部对称开设有滑动槽147，滑动槽147的内部滑动安装有矩形滑块144，两个矩形滑块144相互靠近的一侧设置有竖隔板140，竖隔板140的内部开设有条形槽142，通过移动竖隔板140，使得竖隔板140在滑动槽147的内部滑动，条形槽142使得横隔板141不会阻碍竖隔板140滑动，使得四个格栅孔的大小发生微调，便于安装串入不同尺寸的线缆，提高四孔格栅管本体110的适用性。
25.进一步的，四孔格栅管本体110采用聚氯乙烯为主要原料，增韧剂、抗老化剂为辅助材料。
26.进一步的，矩形滑块144的内部开设有空心槽148，空心槽148的内部设置有伸缩弹簧143，伸缩弹簧143的顶端设置有限位球145，滑动槽147的顶端均匀的开设有弧形槽146；限位球145和弧形槽146相互卡合；通过移动矩形滑块144，使得限位球145挤压伸缩弹簧143，限位球145受到挤压卡入相应的弧形槽146的内部进行限位，便于增加竖隔板140的稳定性，避免其随意滑动。
27.本实用新型提出的一种四孔格栅管，相较于实施例一，请参阅图3，卡合管120的两侧设置有连接板121，内嵌管130的一侧设置有挡板132，内嵌管130的外侧套接有密封圈131，密封圈131采用三元乙丙橡胶材质；内嵌管130和卡合管120相互卡合，使得积水杂质阻挡在外部，密封圈131能够增加卡合的密封性，避免积水进入四孔格栅管本体110的内部。
28.进一步的，挡板132的两侧对应连接板121设置有对接板133，连接板121的一侧设置有插杆124，通过插杆124卡入对接板133的内部，能够快速的安装固定多个四孔格栅管本体110进行连接。
29.进一步的，插杆124的内部设置有螺纹弹簧123，螺纹弹簧123的一侧设置有限位块122，限位块122的一侧为倾斜面，另一侧为平面，通过挤压限位块122，使得限位块122挤压内部的螺纹弹簧123，使得限位块122快速的卡在对接板133一侧进行限位，方便工作人员进行安装对接。
30.本实用新型的工作原理如下：通过移动竖隔板140，使得竖隔板140在滑动槽147的内部滑动，条形槽142使得横隔板141不会阻碍竖隔板140滑动，使得四个格栅孔的大小发生微调，便于安装串入不同尺寸的线缆，提高四孔格栅管本体110的适用性。通过移动矩形滑块144，使得限位球145挤压伸缩弹簧143，限位球145受到挤压卡入相应的弧形槽146的内部进行限位，便于增加竖隔板140的稳定性。
31.内嵌管130和卡合管120相互卡合，使得积水杂质阻挡在外部，密封圈131能够增加卡合的密封性，通过插杆124卡入对接板133的内部，通过挤压限位块122，使得限位块122挤压内部的螺纹弹簧123，使得限位块122快速的卡在对接板133一侧进行限位，能够快速的安装固定多个四孔格栅管本体110进行连接。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。