一种光伏组件清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件清洗设备技术领域，特别是涉及一种光伏组件清洁装置。


背景技术：

2.在光伏组件长时间使用后，需要对其表面进行清洗，避免灰尘积累影响光伏组件的发电效率。
3.针对光伏组件的大规模布置，通常采用清洗装置向光伏板表面喷水并通过清洗刷对光伏板表面进行刷洗，以去除光伏板表面灰尘，清洗过后的水大多渗入地底，为了节约水资源，对清洗后得到的泥水进行过滤分离，并将分离后的水重新用于清洗工作是节约水资源的有效方法之一。
4.然而，在进行清洗过程中，得到的泥水混合物需要较长时间的过滤分离，该种问题导致收集的泥水不易存放同时分离的水无法及时供应对光伏板表面进行清洗，此外，泥水分离后的水中仍然含有少量的污染物，利用分离后的水清洗光伏板表面，存在清洗效果差的问题，上述两种情况均使得回收水的利用效果不理想。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种光伏组件清洁装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现对回收的泥水进行快速分离，并将分离后的水用于第一次对光伏板进行冲洗，含有污染物的分离水对光伏板表面冲洗完毕后，其可带走大量污染物，随后通过新水对光伏板表面进行再次冲洗，上述设置使得对分离水的洁净程度要求较低，利于泥水快速分离，同时通过二次清洗，保障对光伏板表面的清洗效果。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种光伏组件清洁装置，包括倾斜设置的光伏组件架，还包括，
7.移动装置，设置在所述光伏组件架具有光伏板的一侧，所述移动装置与所述光伏组件架滑动连接；
8.清洗装置，可移动的设置在所述移动装置上，所述清洗装置具有一回收水清理组件和一新水清理组件，所述回收水清理组件位于所述新水清理组件与所述光伏组件架最低端之间，所述回收水清理组件和所述新水清理组件与所述光伏板对应设置；
9.废水回收装置，固定在所述移动装置上，所述废水回收装置设置在所述光伏组件架最底端下方，所述废水回收装置进水端与所述光伏组件架最低端连通，所述废水回收装置出水端与所述回收水清理组件连通。
10.优选的，所述废水回收装置包括设置在所述光伏组件架最低端下方的回收筒，所述回收筒内壁通过架杆固接有离心筒，所述离心筒为一顶端封口的筒体，所述离心筒底端与所述回收筒连通，所述离心筒内设置有一离心件，所述离心筒顶部侧壁连通有一出泥管，所述出泥管的出泥端穿过所述回收筒并伸出所述回收筒外，所述离心筒顶端连通有一回收
水出管，所述回收水出管的出水端与所述回收水清理组件连通。
11.优选的，所述离心件包括设置在所述离心筒内的转杆，所述转杆上固接有搅动板，所述离心筒底端开设有进水口，所述回收筒底端外部固接有离心电机，所述离心电机输出端通过所述进水口伸入所述离心筒内，且所述离心电机输出端与所述转杆固接，所述转杆上固接有导水轮，所述导水轮位于所述搅动板与所述进水口之间。
12.优选的，所述回收水清理组件包括第一喷水管和第一清洗刷，所述第一喷水管进水端与所述回收水出管出水端连通，所述第一清洗刷位于所述第一喷水管靠近所述光伏组件架最高端的一侧。
13.优选的，所述新水清理组件包括第二喷水管和第二清洗刷，所述第二喷水管连通有新水储存箱，所述第二喷水管位于所述第一清洗刷远离所述第一喷水管的一侧，所述第二清洗刷位于所述第二喷水管远离所述第一清洗刷的一侧。
14.优选的，所述清洗装置还包括两相对设置的滑座，所述移动装置顶端固接有驱动件，两所述滑座通过所述驱动件与所述移动装置滑动连接，所述第一喷水管、所述第一清洗刷、所述第二喷水管、所述第二清洗刷均设置在两所述滑座之间，且第一喷水管和所述第二喷水管两端与两所述滑座固接，任一所述滑座外壁上固接有两驱动电机，两所述驱动电机的输出轴分别与所述第一清洗刷和所述第二清洗刷固接，所述第一清洗刷和所述第二清洗刷通过所述驱动电机与所述滑座转动连接。
15.优选的，所述移动装置包括一倾斜架，所述倾斜架设置在所述光伏组件架上方，且所述倾斜架倾斜角度与所述光伏组件架倾斜角度相同，所述倾斜架靠近所述光伏组件架的一侧固接有滑轨，所述光伏组件架最高端的支撑边位于所述滑轨内，所述倾斜架通过所述滑轨与所述光伏组件架滑动连接，所述倾斜架的中部为两相互平行的连杆，两所述滑座分别套设在两所述连杆上，且两所述滑座通过所述驱动件与所述连杆滑动连接。
16.优选的，所述驱动件包括与所述倾斜架顶端固接的驱动气缸，所述驱动气缸活动端与所述滑座靠近所述驱动气缸的一侧固接，所述滑座通过所述驱动气缸与所述倾斜架滑动连接。
17.优选的，所述倾斜架上的两所述连杆靠近所述光伏组件架的一侧分别固接有挡板，所述挡板远离所述连杆的一侧与所述光伏组件架上的光伏板接触。
18.优选的，两所述滑座之间固接有隔板，所述隔板位于所述第一清洗刷与所述第二喷水管之间。
19.本实用新型公开了以下技术效果：
20.1.移动装置用在对清洗装置进行支撑，使得回收水清理组件和新水清理组件可沿光伏组件架上下运动以及左右运动，保障对光伏组件架的清洗效果。
21.2.利用泥水分离后的分离水对光伏板表面进行初次清洗，去除光伏板表面覆盖的大量灰尘，再通过新水清理组件对光伏板表面进行再次冲洗，去除剩余灰尘以及分离水中粘附在光伏板表面的污染物，两次清洗可保障对光伏板的清洗效果。
22.3.由于初次清洗对水质量要求较低，因此废水回收装置分离大量的污泥后，将含有少部分污泥的分离水通入回收水清理装置内，该种设置不需要废水回收装置对泥水混合物进行过多和过长时间的处理，保障回收的泥水混合物可快速的再次参与清洗。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为清理装置与光伏组件架连接关系的立体图；
25.图2为图1的侧视图；
26.图3为清理装置的立体图；
27.图4为清洗装置的立体图；
28.图5为废水回收装置的结构示意图；
29.其中，1-光伏组件架，2-滑座，3-第一喷水管，4-第一清洗刷，5-驱动电机，6-第二喷水管，7-第二清洗刷，8-倾斜架，9-滑轨，10-连杆，11-驱动气缸，12-挡板，13-隔板，14-回收筒，15-出泥管，16-回收水出管，17-转杆，18-搅动板，19-进水口，20-离心电机，21-导水轮，22-新水储存箱，23-离心筒，24-架杆，25-直架，26-回收水储存箱，27-运动轮，28-新水出管，29-回收水进管，30-驱动泵，31-通槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
32.参照图1-5，本实用新型提供一种光伏组件清洁装置，包括倾斜设置的光伏组件架1，还包括，移动装置，设置在光伏组件架1具有光伏板的一侧，移动装置与光伏组件架1滑动连接；清洗装置，可移动的设置在移动装置上，清洗装置具有一回收水清理组件和一新水清理组件，回收水清理组件位于新水清理组件与光伏组件架1最低端之间，回收水清理组件和新水清理组件与光伏板对应设置；废水回收装置，固定在移动装置上，废水回收装置设置在光伏组件架1最底端下方，废水回收装置进水端与光伏组件架1最低端连通，废水回收装置出水端与回收水清理组件连通。
33.移动装置设置在光伏组件架1上，移动装置可控的在光伏组件架1上左右运动，而清洗装置设置在移动装置上，清洗装置沿移动装置的延伸方向运动，即清洗装置在光伏组件架1的端面上下运动，当对光伏板进行清洗时，启动回收水清理组件和新水清理组件，先向新水清理组件内通入新水，新水由新水清理组件喷射到光伏板表面上，并沿光伏板表面下落进入废水回收装置内，废水回收装置内收集一定的废水后，将分离的水通入回收水清理组件内，回收水清理组件开始喷水，此时沿移动装置的倾斜方向移动回收水清理组件和新水清理组件，回收水清理组件和新水清理组件对光伏板表面进行清洗，污水进入废水回收装置内分离并重新通入回收水清理组件内，当一列光伏板清理完毕后，控制回收水清理组件和新水清理组件上移至光伏组件架1的最高端，驱动移动装置运动至未清洗的另一列
光伏板，再次启动回收水清理组件和新水清理组件对另一列光伏板进行清洗，在此过程中，废水回收装置跟随移动装置运动，保证对废水的回收。
34.具体的，光伏组件架1包括一支撑框体和固定在支撑框体内的若干光伏板，若干光伏板阵列排放固定在支撑框体上，而移动装置的一端与支撑框体的最高端的支撑边滑动连接，通过支撑框体对移动装置进行支撑，并使得移动装置与若干光伏板对应设置。
35.进一步优化方案，废水回收装置包括设置在光伏组件架1最低端下方的回收筒14，回收筒14内壁通过架杆24固接有离心筒23，离心筒23为一顶端封口的筒体，离心筒23底端与回收筒14连通，离心筒23内设置有一离心件，离心筒23顶部侧壁连通有一出泥管15，出泥管15的出泥端穿过回收筒14并伸出回收筒14外，离心筒23顶端连通有一回收水出管16，回收水出管16的出水端与回收水清理组件连通。在挡板12的作用下，废水进入回收筒14内收集，在离心件的作用下，回收筒14内的废水进入离心筒23内，废水在离心筒23内进行泥水分离，其中浓度较高的污染物通过出泥管15排出回收筒14，剩余部分浓度较低的污染物作为分离水使用，由于对分离水的水质量要求较低，因此废水进入离心筒23内不需要进行过长时间的离心分离，该设置提高了分离效率，缩短了分离时间，该设置虽然会导致部分水由出泥管15排出，但是可确保泥水的快速分离，并使得分离水可快速参与清洗工作。
36.进一步的，位于下方的直架25上设置有回收水储存箱26，废水回收装置内分离水首先通过回收水出管16通入回收水储存箱26内，再通过回收水进管29进入第一喷水管3内，该种设置可保障分离水的储存。在回收水储存箱26上可连通有一进水管，该进水管用于向回收水储存箱26内通入新水，以保障回收水储存箱26内储存有供第一喷水管3使用的水。
37.具体的，新水储存箱22上连通有一新水出管28，新水出管28的出水端与第二喷水管6连通，回收水出管16、新水出管28和回收水进管29上均设置有驱动泵30，驱动泵30用于提供动力。且新水出管28和回收水进管29均为具有一定长度的软管，其可保障进行正常供水。
38.同时，可将新水储存箱22和回收水储存箱26分别固定在位于下方的直架25的顶端，方便两者跟随运动并供水。
39.进一步优化方案，离心件包括设置在离心筒23内的转杆17，转杆17上固接有搅动板18，离心筒23底端开设有进水口19，回收筒14底端外部固接有离心电机20，离心电机20输出端通过进水口19伸入离心筒23内，且离心电机20输出端与转杆17固接，转杆17上固接有导水轮21，导水轮21位于搅动板18与进水口19之间。离心电机20带动转杆17旋转，转杆17带动导水轮21旋转，将回收筒14内的泥水通过进水口19导入离心筒23内，同时搅动板18对离心筒23内的泥水进行搅拌，使得重量大的颗粒和污染物向离心筒23的筒壁上部运动，重量大的颗粒和污染物最终由出泥管15排出，而剩余具有较少污染物的水由回收水出管16导出。
40.进一步优化方案，回收水清理组件包括第一喷水管3和第一清洗刷4，第一喷水管3进水端与回收水出管16出水端连通，第一清洗刷4位于第一喷水管3靠近光伏组件架1最高端的一侧。第一喷水管3用于向光伏板表面喷射分离水，分离水对光伏板表面进行冲洗并润湿，在驱动电机5的作用下，驱动电机5驱动第一清洗刷4旋转，第一清洗刷4对冲洗已经润湿完毕的光伏板表面进行刷洗，去除光伏板表面的大量污泥。
41.具体的，在该过程中，光伏板表面允许残留有污染物，对分离水的水质量要求较
低，因此对废水回收装置的过滤性能要求较低，可快速得到大量含有一定污染物的分离水。
42.进一步优化方案，新水清理组件包括第二喷水管6和第二清洗刷7，第二喷水管6连通有新水储存箱22，第二喷水管6位于第一清洗刷4远离第一喷水管3的一侧，第二清洗刷7位于第二喷水管6远离第一清洗刷4的一侧。在第一清洗刷4对光伏板表面进行初步清洗后，由新水储存箱22内抽取干净的新水，新水由第二喷水管6喷射在光伏板上，随后通过第二清洗刷7对光伏板表面进行清洗，第二清洗刷7仅需要对残留污染物进行清洗即可，待清洗完毕后，光伏板表面的清洗效果较好。
43.进一步的，由于第一清洗刷4与光伏板表面首先接触，因此第一清洗刷4表面会粘附有大量污泥，而第二喷水管6位于第一清洗刷4的上方，第二喷水管6喷出的新水不但可以对光伏板表面进行冲洗，同时，新水可经过第一清洗刷4，带走第一清洗刷4表面附着的大量污泥，从而可减少第一清洗刷4的更换清洗频率。
44.进一步优化方案，清洗装置还包括两相对设置的滑座2，移动装置顶端固接有驱动件，两滑座2通过驱动件与移动装置滑动连接，第一喷水管3、第一清洗刷4、第二喷水管6、第二清洗刷7均设置在两滑座2之间，且第一喷水管3和第二喷水管6两端与两滑座2固接，任一滑座2外壁上固接有两驱动电机5，两驱动电机5的输出轴分别与第一清洗刷4和第二清洗刷7固接，第一清洗刷4和第二清洗刷7通过驱动电机5与滑座2转动连接。两滑座2用于对回收水清理组件和新水清理组件进行支撑，在移动装置上固定有驱动件，在移动回收水清理组件和新水清理组件时，启动驱动件，通过驱动件驱动滑座2沿清洗装置的延伸方向移动，即沿光伏组件架1的倾斜方向移动。
45.进一步优化方案，移动装置包括一倾斜架8，倾斜架8设置在光伏组件架1上方，且倾斜架8倾斜角度与光伏组件架1倾斜角度相同，倾斜架8靠近光伏组件架1的一侧固接有滑轨9，光伏组件架1最高端的支撑边位于滑轨9内，倾斜架8通过滑轨9与光伏组件架1滑动连接，倾斜架8的中部为两相互平行的连杆10，两滑座2分别套设在两连杆10上，且两滑座2通过驱动件与连杆10滑动连接。
46.具体的，倾斜架8具有两端部，两端部通过两连杆10连接固定，其中驱动件固定在倾斜架8的最高端的端部，且滑轨9固定在该端部，通过滑轨9与光伏组件架1的边框适配，实现倾斜架8在光伏组件架1上移动。
47.具体的，一连杆10的侧壁开设有通槽31，通槽31与驱动电机5对应设置，通槽31的存在使得驱动电机5的输出轴可正常与第一清洗刷4和第二清洗刷7连接，并用于控制两者旋转。
48.进一步的，移动装置还包括两直架25，两直架25的一端相互垂直且固接，一直架25的一端与倾斜架8的最高端固定，另一直架25与废水回收装置底端固定。两直架25和一倾斜架8配合形成一类似直角三角形的结构，三者同时移动。
49.进一步的，位于下方的直架25底端固接有运动轮27。运动轮27的存在便于倾斜架8的移动。
50.本实用新型的一个可选的实施例中，倾斜架8由人工推动在光伏组件架1上移动。
51.本实用新型的另一个可选的实施例中，可将竖直设置的直架25与车体(图中未示出)连接，由车体来控制倾斜架8的移动。
52.进一步优化方案，驱动件包括与倾斜架8顶端固接的驱动气缸11，驱动气缸11活动
端与滑座2靠近驱动气缸11的一侧固接，滑座2通过驱动气缸11与倾斜架8滑动连接。驱动气缸11提供动力，其用于控制滑座2的运动，使得滑座2沿倾斜架8上下运动。
53.进一步优化方案，倾斜架8上的两连杆10靠近光伏组件架1的一侧分别固接有挡板12，挡板12远离连杆10的一侧与光伏组件架1上的光伏板接触。挡板12的存在是对清洗区域进行遮挡，由于第一喷水管3喷出的是含有一定污染物的分离水，分离水击打在光伏板表面容易发生溅射，为了避免对清洗完毕的光伏板造成影响，设置挡板12进行遮挡。同时，挡板12的存在，可对废水的流动方向进行限定，使得废水可较为容易的进入废水回收装置内，提高废水回收装置的废水回收效果。
54.进一步优化方案，两滑座2之间固接有隔板13，隔板13位于第一清洗刷4与第二喷水管6之间。由于第一清洗刷4在清洗光伏板的过程中会甩出污染物，为了避免甩出的污染物对第二清洗刷7造成过多影响，因此设置有隔板13，隔板13的底端与光伏板表面具有一定的间隙，以使得第二喷水管6喷出的新水通过间隙向下流动。
55.具体的，倾斜架8设置在光伏组件架1上，倾斜架8可控的在光伏组件架1上左右运动，而两滑座2设置在倾斜架8的连杆10上，滑座2在驱动气缸11的作用下沿连杆10的延伸方向运动，当对光伏板进行清洗时，启动两驱动电机5，先向第二喷水管6内通入新水，新水由第二喷水管6喷射到光伏板表面上，并沿光伏板表面下落进入回收筒14内，回收筒14收集一定的废水后，将分离的水通入回收水储存箱26，第一喷水管3由回收水储存箱26抽水并向光伏板表面喷射，此时驱动气缸11沿连杆10的倾斜方向移动两滑座，第一清洗刷4和第二清洗刷7对光伏板表面进行清洗，污水进入回收筒14内，离心电机20带动转杆17旋转，转杆17带动导水轮21旋转，将回收筒14内的泥水通过进水口19导入离心筒23内，同时搅动板18对离心筒23内的泥水进行搅拌，使得重量大的颗粒和污染物向离心筒23的筒壁上部运动，重量大的颗粒和污染物最终由出泥管15排出，而剩余具有较少污染物的水由回收水出管16导入回收水储存箱26内。
56.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
57.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。