一种电气操作控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气操作控制柜技术领域，具体是一种电气操作控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中；。
3.一种电气操作控制柜(申请号：cn202121257644.0)中，通过设置有第一安装槽、风扇、第一滑槽和第一滑动块，通过风扇的设置，可将柜体外部的冷空气从顶端吸入，再将柜体内部的热空气从底端排出，可长期保证柜体内部空气的流通，防止柜体内部温度过热，从而有效的解决了现有的电气操作控制柜大多散热性能不佳，常常由于箱体内部温度过热，导致控制柜无法正常运行的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强；采用风扇降温的方式局限性较大，当外界温度较高时，风扇吹动的风也将转变为热风，从而无法实现降温效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气操作控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电气操作控制柜，包括控制柜体，所述控制柜体的内部设置有电气操作仓，所述电气操作仓的上层设置有制冷机构，所述制冷机构包括安装板、循环水冷箱、制冷铝板、制冷风扇、冷液管、抽水泵、散温铝管、回液管、风扇支架和抽风扇，所述安装板固定焊接在电气操作仓的内壁上，所述安装板的上端固定安装有循环水冷箱，所述循环水冷箱内部设置有水冷液，所述循环水冷箱的外壁上固定安装有制冷铝板，多个所述制冷铝板从左到右等距分布在循环水冷箱的外壁上。
7.可选的，所述制冷铝板的后端固定安装有制冷风扇，所述制冷风扇固定焊接在安装板的上端。
8.可选的，所述循环水冷箱的上端固定安装有冷液管，所述冷液管远离循环水冷箱的一端固定连接有抽水泵。
9.可选的，所述冷液管远离抽水泵的一端固定连接有散温铝管，所述散温铝管盘卷在安装板的下方。
10.可选的，所述循环水冷箱的底端固定安装有回液管，所述回液管与抽水泵相连通，所述回液管远离抽水泵的一端与散温铝管。
11.可选的，所述散温铝管的下方设置有风扇支架，所述风扇支架固定焊接在电气操作仓的内壁上，所述风扇支架上固定安装有抽风扇。
12.可选的，所述控制柜体的前端铰接有柜体门，所述电气操作仓的内部设置有冷风仓，所述冷风仓和电气操作仓之间固定安装有隔板，所述隔板上固定开设有导风槽，四个所述导风槽从上到下等距分布在隔板上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，设置有制冷机构，启用制冷机构可以实现循环冷却效果，启动抽风扇，抽风扇将散温铝管周围的冷气向下传导，并从导风槽向电气操作仓内部导入，以此降低电气操作仓内部电器的温度，冷气导入的方式，实现了快速降低电气操作仓内部温度的效果，保障电气操作仓内部电器可以正常工作，并且本制冷机构的局限性较小，在外界温度较高时，依然可以发挥制冷降温效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型平面正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型立体剖视的结构示意图一；
18.图4为本实用新型立体剖视的结构示意图二。
19.图中：1、控制柜体；2、柜体门；3、电气操作仓；4、制冷机构；401、安装板；402、循环水冷箱；403、制冷铝板；404、制冷风扇；405、冷液管；406、抽水泵；407、散温铝管；408、回液管；409、风扇支架；410、抽风扇；5、冷风仓；6、隔板；7、导风槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电气操作控制柜，包括控制柜体1，控制柜体1的内部设置有电气操作仓3，电气操作仓3的上层设置有制冷机构4，制冷机构4包括安装板401、循环水冷箱402、制冷铝板403、制冷风扇404、冷液管405、抽水泵406、散温铝管407、回液管408、风扇支架409和抽风扇410，安装板401固定焊接在电气操作仓3的内壁上，安装板401的上端固定安装有循环水冷箱402，循环水冷箱402内部设置有水冷液，循环水冷箱402的外壁上固定安装有制冷铝板403，多个制冷铝板403从左到右等距分布在循环水冷箱402的外壁上，制冷铝板403的后端固定安装有制冷风扇404，制冷风扇404固定焊接在安装板401的上端，循环水冷箱402的上端固定安装有冷液管405，冷液管405远离循环水冷箱402的一端固定连接有抽水泵406，冷液管405远离抽水泵406的一端固定连接有散温铝管407，散温铝管407盘卷在安装板401的下方，循环水冷箱402的底端固定安装有回液管408，回液管408与抽水泵406相连通，回液管408远离抽水泵406的一端与散温铝管407，散温铝管407的下方设置有风扇支架409，风扇支架409固定焊接在电气操作仓3的内壁上，风扇支架409上固定安装有抽风扇410；
22.控制柜体1的前端铰接有柜体门2，电气操作仓3的内部设置有冷风仓5，冷风仓5和电气操作仓3之间固定安装有隔板6，隔板6上固定开设有导风槽7，四个导风槽7从上到下等距分布在隔板6上。
23.本实用新型的工作原理是：使用本电气操作控制柜前，需要预先将制冷风扇404、抽水泵406和抽风扇410与外界控制终端连接，使用本电气操作控制柜时，需要保持制冷机构4启动，启用制冷机构4时，首先启动制冷风扇404，制冷风扇404工作，向循环水冷箱402和制冷铝板403上吹风，以此降低循环水冷箱402的温度，使得循环水冷箱402内部冷却液的温度降低，启动抽水泵406，使用冷液管405从循环水冷箱402内部抽动冷却液，使得冷却液在散温铝管407内部流淌，并冷却液的流经轨迹为：循环水冷箱402至冷液管405，冷液管405至散温铝管407，散温铝管407至回液管408，最后再回到循环水冷箱402内部冷却，以此形成了循环冷却结构，与此同时，启动抽风扇410，抽风扇410将散温铝管407周围的冷气向下传导，并从导风槽7向电气操作仓3内部导入，以此降低电气操作仓3内部电器的温度，冷气导入的方式，实现了快速降低电气操作仓3内部温度的效果，保障电气操作仓3内部电器可以正常工作，并且本制冷机构4的局限性较小，在外界温度较高时，依然可以发挥制冷降温效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。