一种用于电线电缆加工的去皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆加工技术领域，特别涉及一种用于电线电缆加工的去皮装置。


背景技术：

2.电线电缆在生产中出现损坏时，需要对电线电缆进行剥皮工作，对电线电缆进行重新加工，然而现有的大多数剥皮处理装置，在对电线电缆进行剥皮时，由于无法根据电线电缆绝缘皮的厚度进行很好的固定，导致其出现脱落的情况，容易造成电线电缆的损坏，影响电线电缆的再次利用，造成了资源浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于电线电缆加工的去皮装置，能够解决无法根据电线电缆绝缘皮的厚度对其进行固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电线电缆加工的去皮装置，包括安装座和调节机构，安装座顶部焊接安装有两组支撑板，两组支撑板的内部开设有升降槽，升降槽的内部滑动安装有滑块，两组滑块的相邻侧壁焊接安装有连接板，连接板的底部焊接安装有刀箱，调节机构设于刀箱的内部，调节机构包括移动块、齿板和齿轮，安装板上移动槽的内部滑动安装有移动块，移动块的一侧外壁焊接安装有齿板，刀箱的后侧内壁转动安装有齿轮，齿轮上的齿轮与齿板上的齿轮相啮合。
5.优选的，所述调节机构包括转动把手，转动把手刀箱的后侧设置有转动把手，转动把手贯穿刀箱并与齿轮焊接安装，电线电缆固定后，转动转动把手，同时带动齿轮进行转动，配合移动块带动齿板做横向运动，以此达到对刀片的高度进行调节，实现对不同厚度的电线电缆进行剥皮工作。
6.优选的，所述刀箱的一侧内壁焊接安装有安装板，安装板的内部开设有移动槽。
7.优选的，所述两组支撑板的顶部焊接安装有顶板，顶板的内部开设有两组存放孔洞，顶板的底部焊接安装有工作板，工作板的前侧外壁转动安装有圆盘，工作板的后侧外壁固定安装有电机b，电机b的输出轴通过联轴器贯穿工作板并与圆盘焊接安装，圆盘的前侧外壁活动安装有连杆，连杆的自由端与连接板的顶部铰接安装，安装座的顶部焊接安装有两组固定板a，连接板的底部焊接安装有两组固定板b，两组固定板a和两组固定板b的前侧均转动安装有定位轮，左侧固定板a的后侧外壁固定安装有电机a，电机a的输出轴通过联轴器贯穿固定板a并与定位轮焊接安装，使用时，将电线电缆从右侧两组定位轮之间，接着贯穿两组定位箱放置在左侧两组定位轮之间，接着启动电机b，带动圆盘进行转动，同时配合连杆和滑块带动连接板做横向运动，以此达到将电线电缆固定的效果，电线电缆剥皮后，启动电机a，带动定位轮进行转动，同时配合两组固定板a和两组固定板b上的定位轮带动电线电缆做向左运动，以此达到对电线电缆自动剥皮工作的效果。
8.优选的，所述刀箱的底部开设有调节孔洞，齿板的底部固定安装有刀片，刀片的一端贯穿刀箱上的调节孔洞并延伸至刀箱的底部。
9.优选的，所述安装座的顶部焊接安装有u形板，u形板的顶部焊接安装有两组定位箱。
10.优选的，所述连接板的顶部焊接安装有两组工具箱，两组工具箱的前侧外壁均铰接安装有门，门的前侧焊接安装有门把手，两组工具箱分别贯穿顶板上的两组存放孔洞。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该用于电线电缆加工的去皮装置，通过固定板a、定位轮、连接板、圆盘和连杆等结构的配合使用，可以对电线电缆进行很好的固定工作，防止电线电缆在进行剥皮工作时，由于没有很好的固定，出现脱落的情况，导致电线电缆损坏，影响电线电缆二次利用的情况，一定程度上保证了电线电缆剥皮工作可以正常进行，同时也减少了电线电缆损坏的情况。
13.（2）、该用于电线电缆加工的去皮装置，通过移动块、齿板、齿轮、转动把手和刀片等结构的配合使用，可以调节刀片的高度，对不同厚度绝缘皮的电线电缆进行剥皮工作，同时避免了刀片的高度太单一，容易出现在对电线电缆进行剥皮工作导致切割的厚度过深或者过浅的情况，造成电线电缆损坏或未完成剥皮工作，通过对刀片的高度进行调节，不仅减少了电线电缆损坏的情况，一定程度上还提高了剥皮工作的效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的刀箱的剖视图；
17.图3为本实用新型的刀箱侧视图；
18.图4为本实用新型的固定板a侧视图；
19.图5为本实用新型的定位轮侧视图；
20.图6为本实用新型的工作板侧视图。
21.附图标记：1、安装座；2、支撑板；3、滑块；4、连接板；5、刀箱；6、安装板；7、调节机构；701、移动块；702、齿板；703、齿轮；704、转动把手；8、刀片；9、固定板a；10、定位轮；11、电机a；12、u形板；13、定位箱；14、固定板b；15、顶板；16、工作板；17、圆盘；18、连杆；19、电机b；20、工具箱。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电线电缆加工的去皮装置，包括安装座1和调节机构7，安装座1顶部焊接安装有两组支撑板2，两组支撑板2的内部开设有升降槽，升降槽的内部滑动安装有滑块3，两组滑块3的相邻侧壁焊接安装有连接板4，连接板4的底部焊接安装有刀箱5，调节机构7，设于刀箱5的内部，调节机构7包括移动块701、齿板702和齿轮703，安装板6上移动槽的内部滑动安装有移动块701，移动块701的一侧外壁焊接安装有齿板702，刀箱5的后侧内壁转动安装有齿轮703，齿轮703上的齿轮与齿板702上的齿轮相啮合。
25.进一步的，调节机构7包括转动把手704，转动把手704刀箱5的后侧设置有转动把手704，转动把手704贯穿刀箱5并与齿轮703焊接安装，电线电缆固定后，转动转动把手704，同时带动齿轮703进行转动，配合移动块701带动齿板702做横向运动，以此达到对刀片8的高度进行调节，实现对不同厚度的电线电缆进行剥皮工作，通过移动块701、齿板702、齿轮703、转动把手704和刀片8等结构的配合使用，可以调节刀片8的高度，对不同厚度绝缘皮的电线电缆进行剥皮工作，同时避免了刀片8的高度太单一，可能会出现在对电线电缆进行剥皮工作时，切割的厚度过深或者过浅的情况，导致电线电缆损坏或未完成剥皮工作，通过对刀片8的高度进行调节，不仅减少了电线电缆损坏的情况，一定程度上还提高了剥皮工作的效率。
26.更进一步的，刀箱5的一侧内壁焊接安装有安装板6，安装板6的内部开设有移动槽。
27.再进一步的，所述两组支撑板2的顶部焊接安装有顶板15，顶板15的内部开设有两组存放孔洞，顶板15的底部焊接安装有工作板16，工作板16的前侧外壁转动安装有圆盘17，工作板16的后侧外壁固定安装有电机b19，电机b19的型号为ye2-15kw-4，电机b19的输出轴通过联轴器贯穿工作板16并与圆盘17焊接安装，圆盘17的前侧外壁活动安装有连杆18，圆盘17的厚度大于顶板15，便于连杆18进行上下移动，连杆18的自由端与连接板4的顶部铰接安装，安装座1的顶部焊接安装有两组固定板a9，连接板4的底部焊接安装有两组固定板b14，两组固定板a9和两组固定板b14的前侧均转动安装有定位轮10，定位轮10的中间部分为凹形，设置凹形的作用是，可以将电线电缆放置在定位轮10上凹陷的部分，一定程度上提高了对电线电缆的固定效果，左侧固定板a9的后侧外壁固定安装有电机a11，电机a11的型号为ye2-11kw-4，电机a11的输出轴通过联轴器贯穿固定板a9并与定位轮10焊接安装，使用时，将电线电缆从右侧两组定位轮10之间，接着贯穿两组定位箱13放置在左侧两组定位轮10之间，接着启动电机b19，带动圆盘17进行转动，同时配合连杆18和滑块3带动连接板4做横向运动，以此达到将电线电缆固定的效果，电线电缆剥皮后，启动电机a11，带动定位轮10进行转动，同时配合两组固定板a9和两组固定板b14上的定位轮10带动电线电缆做向左运动，以此达到对电线电缆自动剥皮工作的效果，通过固定板a9、定位轮10、连接板4、圆盘17和连杆18等结构的配合使用，可以对电线电缆进行很好的固定工作，防止电线电缆在进行剥皮工作时，由于没有很好的固定，出现脱落的情况，导致电线电缆损坏，影响电线电缆二次利用的情况，一定程度上保证了电线电缆剥皮工作可以正常进行，同时也减少了电线电缆损坏的情况。
28.最进一步的，刀箱5的底部开设有调节孔洞，齿板702的底部固定安装有刀片8，刀
片8的一端贯穿刀箱5上的调节孔洞并延伸至刀箱5的底部。
29.其次，安装座1的顶部焊接安装有u形板12，u形板12的顶部焊接安装有两组定位箱13，设置定位箱13的作用是，可以起到对电线电缆进行简单的固定作用，避免电线电缆出现摇摆的情况，影响电线电缆剥皮工作的正常进行，甚至导致电线电缆出现损坏的情况，当设置定位箱13将电线电缆限位后，一定程度上减少了电线电缆损坏的情况。
30.再其次，连接板4的顶部焊接安装有两组工具箱20，两组工具箱20的前侧外壁均铰接安装有门，门的前侧焊接安装有门把手，两组工具箱20分别贯穿顶板15上的两组存放孔洞。
31.工作原理：使用本装置时，将电线电缆从右侧两组定位轮10之间，接着贯穿两组定位箱13放置在左侧两组定位轮10之间，接着启动电机b19，带动圆盘17进行转动，同时配合连杆18和滑块3带动连接板4做横向运动，以此达到将电线电缆固定的效果，接着转动转动把手704，同时带动齿轮703进行转动，配合移动块701带动齿板702做横向运动，以此达到对刀片8的高度进行调节，实现对不同厚度的电线电缆进行剥皮工作，接着启动电机a11，带动定位轮10进行转动，同时配合两组固定板a9和两组固定板b14上的定位轮10带动电线电缆做向左运动，以此达到对电线电缆自动剥皮工作的效果。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。