一种高空电缆线分线盘的制作方法

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1.本实用新型涉及线缆技术领域，具体涉及一种高空电缆线分线盘。


背景技术：

2.架空电缆也称高空电缆，是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，高空电缆的架设往往需要涉及多根电缆线，为了防止数根电缆线下垂或者缠绕在一起，需要采用分线盘将多根线缆分隔开，架空电缆在阳光直接照射下及雨水侵蚀下，容易老化破顺，破旧的分线盘的更换也不方便，尤其是更换单个分线盘，往往需要从支撑数根电缆线的一个架空点进行将电缆线断开，然后穿接分线盘，效率性差。此外，现有分线盘通用性差，不同粗细的线缆需要选择不同大小的分线盘，若线缆过细，电缆与分线盘固定不牢固，相邻的两个分线盘容易滑动到一块，影响分线效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种高空电缆线分线盘，便于线缆的集束安装与拆卸，通用性强。
4.为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高空电缆线分线盘，包括主线盘，所述主线盘包括集线环，集线环的周侧设有若干分线板，所述分线板以集线环的圆心为圆心呈圆形阵列分布，分线板的外侧端留有分线孔，集线环的中心孔与各分线孔之间连通有顺线槽，集线环的端侧面另开设一线缆进出口，集线环的一侧靠近中心孔处向外凸起形成卡接部，卡接部的外径与集线环的内径相顺应，另设置一副线盘，所述副线盘与主线盘结构相同，副线盘的集线环套设在主线盘的卡接部上，且副线盘能以集线环的轴线为中心旋转，所述主线盘、副线盘的分线板上固定设置有环形筋板，与环形筋板相对应的集线环上留有线缆槽口，主线盘的环形筋板上设有第一弧形槽，副线板上对应第一弧形槽的部分固定设置一螺栓，螺栓位于第一弧形槽中，螺栓伸出第一弧形槽的一端螺接一调节螺母。
5.优选地，分线孔为圆形孔，分线孔的孔径大于顺线槽的宽度。本实用新型的主线盘和副线盘可选用塑料材质，即使电缆线的外径稍大于顺线槽的宽度，也能送入分线孔。
6.优选地，主线盘的弧形筋板上设有第二弧形槽，第二弧形槽最好设置在第一弧形槽的对面，第二弧形槽与第一弧形槽弧度相同且位于同一圆周上，副线板上对应第二弧形槽的部分固定设置一导向柱，导向柱位于第二弧形槽中。有利于副线盘绕主线盘旋转时的稳定性。
7.优选地，所述分线板的个数为五个。
8.优选地，环形筋板上位于线缆槽口的一侧铰接设置一摆臂，摆臂的另一端留有条形槽，位于线缆槽口另一侧的环形筋板上设置一定位柱，条形槽的下端口对应指向所述定位柱，所述定位柱、摆臂均设置在环形筋板的外侧端。摆臂的设置有利于增加分线盘的强度。
9.当调节螺母位于弧形槽的一端时，主线盘和副线盘上的线缆槽口部分相重叠，当调节螺母位于弧形槽的另一端时，主线盘和副线盘上的线缆槽口部分完全错开。需要更换分线盘时，将主线盘和副线盘上的线缆槽口部分相重叠，将架空的5根电缆线依次从线缆进出口、线缆槽口穿放至集线环的中心孔中，并将5根电缆线顺着顺线槽送入各分线孔，然后旋转副线盘，螺栓沿第一弧形槽转动，使主线盘上的分线孔与副线盘上的分线孔错开，进而将分线孔中的电缆线夹紧。然后通过调节螺母将主线盘和副线盘固定。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型便于线缆的集束安装与拆卸，在不用拆下电缆线的同时，即可将本实用新型更换安装在集束线缆上；并且可根据不同粗细的线缆调节分线孔的大小，进而使多根线缆固定在分线盘上，通用性强，结构简单实用。
附图说明：
11.图1是主线盘的结构示意图；
12.图2是本实用新型的结构示意图；
13.图3是本实用新型的结构状态示意图。
14.图中：1.主线盘，2.集线环，3.分线板，4.分线孔，5.线缆进出口，6.卡接部，7.副线盘，8.环形筋板，9.线缆槽口，10.第一弧形槽，11.调节螺母，12.顺线槽，13.第二弧形槽，14.导向柱，15.摆臂，16.电缆线。
具体实施方式：
15.参照图1-3，一种高空电缆线分线盘，包括主线盘1，所述主线盘1包括一个集线环2，集线环的周侧设有5个分线板3，所述分线板3以集线环2的圆心为圆心呈圆形阵列分布，分线板3的外侧端留有分线孔4，集线环2的中心孔与各分线孔之间连通有顺线槽12，集线环2的端侧面另开设一线缆进出口5，集线环2的一侧靠近中心孔处向外凸起形成卡接部6，卡接部6的外径与集线环2的内径相顺应，另设置一副线盘7，所述副线盘7与主线盘1结构相同，副线盘的集线环2套设在主线盘1的卡接部上，且副线盘7能以集线环2的轴线为中心旋转，所述主线盘1、副线盘7的分线板上均固定设置有环形筋板8，与环形筋板8相对应的集线环2上留有线缆槽口9，主线盘1的环形筋板8上设有第一弧形槽10，副线板7上对应第一弧形槽10的部分固定设置一螺栓，螺栓位于第一弧形槽中，螺栓伸出第一弧形槽10的一端螺接一调节螺母11。分线孔4为圆形孔，分线孔4的孔径大于顺线槽12的宽度。主线盘1的弧形筋板8上还设有第二弧形槽13，第二弧形槽13与第一弧形槽10弧度相同且位于同一圆周上，第二弧形槽13最好设置在第一弧形槽10的对面，副线板7上对应第二弧形槽13的部分固定设置一导向柱14，导向柱14位于第二弧形槽13中。环形筋板8上位于线缆槽口9的一侧铰接设置一摆臂15，摆臂15的另一端留有条形槽，位于线缆槽口9另一侧的环形筋板8上设置一定位柱，条形槽的下端口对应指向所述定位柱，所述定位柱、摆臂15均设置在环形筋板8的外侧端。
16.当调节螺母11位于第一弧形槽10的一端时，主线盘1和副线盘7上的线缆槽口9部分相重叠，当调节螺母11位于第一弧形槽10的下半段或另一端时，主线盘1和副线盘7上的线缆槽口9部分完全错开。需要更换分线盘时，将主线盘1和副线盘7上的线缆槽口9部分相重叠，将架空的5根电缆线依次从线缆进出口5、线缆槽口9穿放至集线环2的中心孔中，并将
5根电缆线顺着顺线槽12送入各分线孔4，然后旋转副线盘7或者主线盘1，螺栓沿第一弧形槽10转动，使主线盘1上的分线孔与副线盘7上的分线孔4错开，进而将分线孔4中的电缆线16夹紧。然后通过调节螺母11将主线盘1和副线盘7固定。本实用新型便于电缆线16的集束安装与拆卸，在不用拆下电缆线16的同时，即可将本实用新型更换安装在集束线缆上；并且可根据不同粗细的电缆线16调节分线孔的大小，进而使多根线缆固定在分线盘上，通用性强，结构简单实用。
17.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高空电缆线分线盘，包括主线盘，其特征在于：所述主线盘包括集线环，集线环的周侧设有若干分线板，所述分线板以集线环的圆心为圆心呈圆形阵列分布，分线板的外侧端留有分线孔，集线环的中心孔与各分线孔之间连通有顺线槽，集线环的端侧面另开设一线缆进出口，集线环的一侧靠近中心孔处向外凸起形成卡接部，卡接部的外径与集线环的内径相顺应，另设置一副线盘，所述副线盘与主线盘结构相同，副线盘的集线环套设在主线盘的卡接部上，且副线盘能以集线环的轴线为中心旋转，所述主线盘、副线盘的分线板上固定设置有环形筋板，与环形筋板相对应的集线环上留有线缆槽口，主线盘的环形筋板上设有第一弧形槽，副线板上对应第一弧形槽的部分固定设置一螺栓，螺栓位于第一弧形槽中，螺栓伸出第一弧形槽的一端螺接一个调节螺母。2.根据权利要求1所述的高空电缆线分线盘，其特征在于：分线孔为圆形孔，分线孔的孔径大于顺线槽的宽度。3.根据权利要求1所述的高空电缆线分线盘，其特征在于：主线盘的弧形筋板另设置一个第二弧形槽，第二弧形槽与第一弧形槽弧度相同且位于同一圆周上，副线板上对应第二弧形槽的部分固定设置一导向柱，导向柱位于第二弧形槽中。4.根据权利要求1所述的高空电缆线分线盘，其特征在于：所述分线板的个数为五个。5.根据权利要求1所述的高空电缆线分线盘，其特征在于：环形筋板上位于线缆槽口的一侧铰接设置一摆臂，摆臂的另一端留有条形槽，位于线缆槽口另一侧的环形筋板上设置一定位柱，条形槽的下端口对应指向所述定位柱，所述定位柱、摆臂均设置在环形筋板的外侧端。

技术总结
一种高空电缆线分线盘，包括主线盘，所述主线盘包括集线环，集线环的周侧设有若干分线板，分线板的外侧端留有分线孔，集线环的中心孔与各分线孔之间连通有顺线槽，集线环的端侧面另开设一线缆进出口，集线环的一侧靠近中心孔处向外凸起形成卡接部，另设置一副线盘，副线盘与主线盘结构相同，副线盘的集线环套设在主线盘的卡接部上，主线盘、副线盘的分线板上固定设置有环形筋板，与环形筋板相对应的集线环上留有线缆槽口，本实用新型便于线缆的集束安装与拆卸，在不用拆下电缆线的同时，即可将本实用新型更换安装在集束线缆上；并且可根据不同粗细的线缆调节分线孔的大小，进而使多根线缆固定在分线盘上，通用性强，结构简单实用。结构简单实用。结构简单实用。


技术研发人员：杜虎 邵明利 苗艳峰
受保护的技术使用者：山东惠泽达实业有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/1/30