一种内置可调节隔音装置的电机的制作方法

1.本实用新型适用于电机用辅助技术领域，特别涉及一种内置可调节隔音装置的电机。


背景技术：

2.目前，电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
3.现如今使用的电机在进行使用时，针对灰尘飘散量不同的使用环境，电机使用的防护结构也不同，针对灰尘较多的使用环境，需要对电机外壳进行防尘防护处理，而在使用相应的防尘结构后，对于后续的检修养护，无法十分方便的对其进行拆卸分离，进而影响后续的检修养护效率。因此，我们提出一种内置可调节隔音装置的电机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种内置可调节隔音装置的电机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种内置可调节隔音装置的电机，包括安装底座，所述安装底座顶部表面固定安装有电机机壳，所述安装底座底部表面固定安装有固定框，所述固定框内侧底部贯穿转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆侧边表面均活动套接有滑动套筒，每个所述滑动套筒顶部表面均固定安装有传动齿条，所述安装底座内侧两端均开设有安装槽，每个所述安装槽中端内部均转动安装有转动杆，每个所述转动杆中端表面均固定镶嵌安装有传动齿轮，每个所述转动杆侧边固定套接有防护框，且防护框位于电机机壳外侧两端。
7.作为本申请技术方案的一可选方案，所述电机机壳底部两端均开设有滑动槽，每个所述滑动套筒内侧顶部表面均固定安装有传动架，且传动架顶部滑动安装于滑动槽内部。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述传动架顶部外侧表面均固定安装有隔音板，且隔音板位于电机机壳内部。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述传动齿轮底部与传动齿条顶部相啮合。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述双向丝杆侧边顶端表面固定套接有转动盘。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本申请技术方案的一种内置可调节隔音装置的电机，通过转动盘转动而带动双向丝杆随之在固定框内部进行转动后，即可使得两组滑动套筒连同其顶部的传动齿条同步相对的在固定框内部移动，随之结合传动齿轮与传动齿条相啮合，进而使得两组防护框同步内向转动而使其可以对电机机壳进行外部防护处理，以及再结合转动杆的反向转动，即可使得防护框同步外向撑开转动，方便检修人员后续对电机机壳内部进行检修养护处理，
保证电机的正常使用。
13.2.本申请技术方案的一种内置可调节隔音装置的电机，通过传动架将滑动套筒与隔音板相连接，进而使得在对防护框进行调节使用时，即可带动隔音板随之外向移动而对电机机壳内部进行阻隔防护处理，保证整个装置的使用安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种内置可调节隔音装置的电机的整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型一种内置可调节隔音装置的电机的安装底座俯视结构示意图。
16.附图标记：1、安装底座；2、转动杆；3、双向丝杆；4、滑动套筒；5、传动齿条；6、传动齿轮；7、安装槽；8、防护框；9、固定框；10、传动架；11、滑动槽；12、电机机壳；13、隔音板。
具体实施方式
17.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种内置可调节隔音装置的电机，包括安装底座1，安装底座1顶部表面固定安装有电机机壳12，安装底座1底部表面固定安装有固定框9。
18.在本技术方案中(通过图1和图2所示)，固定框9内侧底部贯穿转动安装有双向丝杆3，双向丝杆3侧边顶端表面固定套接有转动盘14，双向丝杆3侧边表面均活动套接有滑动套筒4，每个滑动套筒4顶部表面均固定安装有传动齿条5，安装底座1内侧两端均开设有安装槽7，每个安装槽7中端内部均转动安装有转动杆2，每个转动杆2中端表面均固定镶嵌安装有传动齿轮6。
19.在这种技术方案中，在双向丝杆3的转动而带动滑动套筒4同步进行移动后，即可带动两组传动齿条5同步进行外向移动额同步带动转动杆2进行转动。
20.在本技术方案中(通过图1和图2所示)，每个转动杆2侧边固定套接有防护框8，且防护框8位于电机机壳12外侧两端。
21.在这种技术方案中，在转动杆2进行转动时可以带动防护框8同步内向转动。
22.在本技术方案中(通过图1和图2所示)，电机机壳12底部两端均开设有滑动槽11，每个滑动套筒4内侧顶部表面均固定安装有传动架10，且传动架10顶部滑动安装于滑动槽11内部，每个传动架10顶部外侧表面均固定安装有隔音板13，且隔音板13位于电机机壳12内部。
23.在这种技术方案中，通过传动架10的传动作用而带动隔音板13随之在电机机壳12内部进行水平移动。
24.在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，传动齿轮6底部与传动齿条5顶部相啮合。
25.在这种技术方案中，通过传动齿轮6与传动齿条5的相啮合而保证整个装置的传动合理性。
26.工作时，将安装底座1连同电机机壳12放置于待使用位置后，在外部灰尘杂质较多时，手持转动盘14进行转动使其带动双向丝杆3进行转动后，随之带动位于双向丝杆3两侧的滑动套筒4同步相向移动，进而同步带动传动齿条5随之进行水平移动，结合传动齿条5与传动齿轮6的相啮合，使得两组转动杆2同步在安装底座1内部进行转动而带动套接于其两
侧的防护框8随之内向转动，进而对电机机壳12外侧进行防护处理，同步在传动架10的传动作用下，使得隔音板13可以贴合于电机机壳12内侧进行隔音防护处理，在需要对电机机壳12内部进行检修养护处理时，反向转动转动盘14即可带动两组防护框8外向撑开处理，随之进行检修养护处理。


技术特征：
1.一种内置可调节隔音装置的电机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部表面固定安装有电机机壳(12)，所述安装底座(1)底部表面固定安装有固定框(9)；所述固定框(9)内侧底部贯穿转动安装有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)侧边表面均活动套接有滑动套筒(4)，每个所述滑动套筒(4)顶部表面均固定安装有传动齿条(5)，所述安装底座(1)内侧两端均开设有安装槽(7)，每个所述安装槽(7)中端内部均转动安装有转动杆(2)，每个所述转动杆(2)中端表面均固定镶嵌安装有传动齿轮(6)；每个所述转动杆(2)侧边固定套接有防护框(8)，且防护框(8)位于电机机壳(12)外侧两端。2.根据权利要求1所述的一种内置可调节隔音装置的电机，其特征在于：所述电机机壳(12)底部两端均开设有滑动槽(11)，每个所述滑动套筒(4)内侧顶部表面均固定安装有传动架(10)，且传动架(10)顶部滑动安装于滑动槽(11)内部。3.根据权利要求2所述的一种内置可调节隔音装置的电机，其特征在于：每个所述传动架(10)顶部外侧表面均固定安装有隔音板(13)，且隔音板(13)位于电机机壳(12)内部。4.根据权利要求1所述的一种内置可调节隔音装置的电机，其特征在于：所述传动齿轮(6)底部与传动齿条(5)顶部相啮合。5.根据权利要求1所述的一种内置可调节隔音装置的电机，其特征在于：所述双向丝杆(3)侧边顶端表面固定套接有转动盘(14)。

技术总结
本实用新型适用于电机用辅助技术领域，公开了一种内置可调节隔音装置的电机，包括安装底座，安装底座顶部表面固定安装有电机机壳，安装底座底部表面固定安装有固定框，固定框内侧底部贯穿转动安装有双向丝杆。本实用新型技术方案通过转动盘转动而带动双向丝杆随之在固定框内部进行转动后，即可使得两组滑动套筒连同其顶部的传动齿条同步相对的在固定框内部移动，随之结合传动齿轮与传动齿条相啮合，进而使得两组防护框同步内向转动而使其可以对电机机壳进行外部防护处理，以及再结合转动杆的反向转动，即可使得防护框同步外向撑开转动，方便检修人员后续对电机机壳内部进行检修养护处理，保证电机的正常使用。保证电机的正常使用。保证电机的正常使用。


技术研发人员：董敏 董乃顺 刘金龙
受保护的技术使用者：南京三协电机制造有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2023/3/6