一种侧面板方便拆装的直流屏的制作方法

1.本实用新型涉及直流屏技术领域，具体涉及一种侧面板方便拆装的直流屏。


背景技术：

2.直流屏用于给高低压开关设备提供直流分合闸操作电源，及电力仪器仪表控制电源、临时照明等。
3.目前，直流屏依然存在以下问题：直流屏的箱体侧面板一般采用螺钉固定安装，拆卸和安装均不方便；且在移动直流屏时，直流屏内的蓄电池容易发生移位，导致电连接的稳定性较差。
4.基于此，本实用新型设计了一种侧面板方便拆装的直流屏以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种侧面板方便拆装的直流屏。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种侧面板方便拆装的直流屏，包括箱体、电控模块、蓄电池和蓄电池支撑板，箱体上安装有电控模块，箱体的内部等间距固定安装有蓄电池支撑板，蓄电池支撑板上放置有若干蓄电池；
8.箱体的侧壁开设有侧面板安装槽，侧面板安装槽内安装有侧面板，侧面板的左右两侧与箱体之间均通过若干快连组件可拆卸连接；
9.快连组件包括滑块、三角插块、滑板和弹簧；侧面板上开设有相连通的活动横孔和横活动槽，横活动槽的长度大于活动横孔，活动横孔位于横活动槽的外侧，活动横孔与外界连通，箱体上开设有与三角插块配合的三角插槽，横活动槽与三角插槽连通；滑板滑动安装在横活动槽内部，滑板靠近三角插槽的一端固定连接有三角插块，滑板远离三角插槽的一端固定连接有弹簧，弹簧位于横活动槽内，滑板与滑块固定连接，滑块滑动安装在活动横孔内部；
10.蓄电池支撑板上安装有多组用于对蓄电池进行限位固定的蓄电池限位组件。
11.更进一步的，箱体的顶部固定安装有进气组件，进气组件包括进气罩、风机和温度感应器，风机安装在箱体上，箱体的顶部固定安装有进气罩，侧面板的下端开设有若干出气孔。
12.更进一步的，箱体的内部固定安装有温度感应器。
13.更进一步的，蓄电池限位组件包括扭簧、第一挡板、u形板、支撑块、第三挡板、第二挡板和连接轴；u形板固定连接在蓄电池支撑板的上端，u形板的开口朝向箱体的正面，若干支撑块固定安装在蓄电池支撑板的上端，支撑块上转动连接有连接轴，连接轴从前至后方向上依次固定连接有第一挡板、第二挡板、第三挡板，从前至后方向为从箱体的正面端至箱体的背面端方向，连接轴的后端安装有扭簧，扭簧的内端与连接轴固定连接，扭簧的外端与
蓄电池支撑板固定连接；第一挡板和第二挡板分别位于前端蓄电池的前侧和后侧，第一挡板和第二挡板的侧壁分别与前端蓄电池的前壁和后壁贴合连接；第三挡板位于后端蓄电池的前侧，第三挡板与后端的前壁贴合连接；后端的后壁u形板的内壁贴合连接；u形板上开设有便于与第二挡板、第三挡板卡接固定的第二挡板活动槽和第三挡板活动槽。
14.更进一步的，弹簧处于压缩状态。
15.更进一步的，滑块上端开设有便于手指插入进行滑动的插槽。
16.更进一步的，u形板的左右两端内侧壁分别与蓄电池的左右侧壁贴合接触。
17.更进一步的，第一挡板位于u形板的前端，且第一挡板的后壁与u形板一端的前壁贴合连接。
18.有益效果
19.本实用新型需要拆卸侧面板时，拉动滑块，使得三角插块从三角插槽内脱离，即可将侧面板拆卸下来；安装侧面板时，将侧面板的侧面与箱体对齐后向箱体内移动，三角插块与箱体接触后继续向内收缩，当侧面板完全安装在箱体上时，弹簧推动滑板向外移动，滑板推动三角插块向外移动，三角插块插接在箱体上的三角插槽内，从而实现侧面板和箱体的锁定；本技术通过设置快连组件，可实现侧面板的快拆与快装，拆装方便，避免了螺钉固定等繁琐的固定方式。
20.本实用新型安装蓄电池时，转动第一挡板、第二挡板、第三挡板，将后端蓄电池推入至与u形板内壁后端接触，然后再放入前端蓄电池，之后松手，扭簧驱动第一挡板、第二挡板、第三挡板逆时针转动，第二挡板和第三挡板分别卡在第二挡板活动槽和第三挡板活动槽中，通过u形板对蓄电池进行左右方向的限位，通过第一挡板、第二挡板、第三挡板实现蓄电池的前后方向的限位，从而可防止直流屏内的蓄电池发生移位，保证了电连接的稳定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的一种侧面板方便拆装的直流屏主体结构立体图一；
23.图2为本实用新型的一种侧面板方便拆装的直流屏结构正视图；
24.图3为本实用新型的结构左视图；
25.图4为沿着图2的a-a方向剖视图；
26.图5为沿着图2的b-b方向剖视图；
27.图6为沿着图3的c-c方向剖视图；
28.图7为图4中d处的放大图；
29.图8为图6中e处的放大图。
30.图中的标号分别代表：
31.1.箱体 2.电控模块 3.蓄电池 4.蓄电池支撑板 5.蓄电池限位组件 51.扭簧 52.第一挡板 53.u形板 54.支撑块 55.第三挡板 56.第二挡板 57.连接轴 58.第二挡板活动槽 59.第三挡板活动槽 6.出气孔 7.快连组件 71.活动横孔 72.滑块 73.插槽 74.
三角插块 75.三角插槽 76.滑板 77.横活动槽 78.弹簧 8.侧面板 9.侧面板安装槽 10.进气组件 101.进气罩 102.风机 103.温度感应器。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
34.实施例1
35.请参阅说明书附图1-8，一种侧面板方便拆装的直流屏，包括箱体1、电控模块2、蓄电池3和蓄电池支撑板4，箱体1上安装有电控模块2，箱体1的内部等间距固定安装有蓄电池支撑板4，蓄电池支撑板4上放置有若干蓄电池3；
36.箱体1的顶部固定安装有进气组件10，进气组件10包括进气罩101、风机102和温度感应器103，风机102通过支架安装在箱体1的内顶部上，箱体1的顶部开设有安装进气罩101的透气孔，进气罩101固定安装在箱体1上，箱体1的内部固定安装有温度感应器103；温度感应器103采用现有技术，用于感应箱体1内的温度；
37.箱体1的侧壁开设有侧面板安装槽9，侧面板安装槽9内安装有侧面板8，侧面板8的左右两侧与箱体1之间均通过若干快连组件7可拆卸连接，侧面板8的下端开设有若干出气孔6；
38.箱体1内的温度较高时，打开风机102实现冷空气的进入，且空气在进入之前通过进气罩101实现过滤，空气进入箱体1内部，再通过出气孔6排气，实现空气的流通，将箱体1内的热量带出，有利于箱体1的散热；
39.快连组件7包括滑块72、三角插块74、滑板76和弹簧78；侧面板8上开设有相连通的活动横孔71和横活动槽77，横活动槽77的长度大于活动横孔71，活动横孔71位于横活动槽77的外侧，活动横孔71与外界连通，箱体1上开设有与三角插块74配合的三角插槽75，横活动槽77与三角插槽75连通；
40.滑板76滑动安装在横活动槽77内部，滑板76靠近三角插槽75的一端固定连接有三角插块74，滑板76远离三角插槽75的一端固定连接有弹簧78，弹簧78位于横活动槽77内，弹簧78处于压缩状态，滑板76与滑块72固定连接，滑块72滑动安装在活动横孔71内部，滑块72上端开设有便于手指插入进行滑动的插槽73；
41.需要拆卸侧面板8时，拉动滑块72，使得三角插块74从三角插槽75内脱离，即可将侧面板8拆卸下来；安装侧面板8时，将侧面板8的侧面与箱体1对齐后向箱体1内移动，三角插块74与箱体1接触后继续向内收缩，当侧面板8完全安装在箱体1上时，弹簧78推动滑板76向外移动，滑板76推动三角插块74向外移动，三角插块74插接在箱体1上的三角插槽75内，从而实现侧面板8和箱体1的锁定；本技术通过设置快连组件7，可实现侧面板8的快拆与快装，拆装方便，避免了螺钉固定等繁琐的固定方式。
42.蓄电池支撑板4上安装有多组用于对蓄电池3进行限位固定的蓄电池限位组件5；
43.蓄电池限位组件5包括扭簧51、第一挡板52、u形板53、支撑块54、第三挡板55、第二挡板56和连接轴57；
44.u形板53固定连接在蓄电池支撑板4的上端，u形板53的开口朝向箱体1的正面，u形板53的左右两端内侧壁分别与蓄电池3的左右侧壁贴合接触；
45.若干支撑块54固定安装在蓄电池支撑板4的上端，支撑块54上转动连接有连接轴57，连接轴57从前至后方向上依次固定连接有第一挡板52、第二挡板56、第三挡板55，从前至后方向为从箱体1的正面端至箱体1的背面端方向，连接轴57的后端安装有扭簧51，扭簧51的内端与连接轴57固定连接，扭簧51的外端与蓄电池支撑板4固定连接；
46.第一挡板52和第二挡板56分别位于前端蓄电池3的前侧和后侧，第一挡板52和第二挡板56的侧壁分别与前端蓄电池3的前壁和后壁贴合连接；
47.第三挡板55位于后端蓄电池3的前侧，第三挡板55与后端33的前壁贴合连接；后端33的后壁u形板53的内壁贴合连接；
48.u形板53上开设有便于与第二挡板56、第三挡板55卡接固定的第二挡板活动槽58和第三挡板活动槽59；第一挡板52位于u形板53的前端，且第一挡板52的后壁与u形板53一端的前壁贴合连接；
49.安装蓄电池3时，转动第一挡板52、第二挡板56、第三挡板55，将后端蓄电池3推入至与u形板53后端内壁接触，然后再放入前端蓄电池3，之后松手，扭簧51驱动第一挡板52、第二挡板56、第三挡板55逆时针转动，第二挡板56和第三挡板55分别卡在第二挡板活动槽58和第三挡板活动槽59中，通过u形板53对蓄电池3进行左右方向的限位，通过第一挡板52、第二挡板56、第三挡板55实现蓄电池3的前后方向的限位，从而可防止直流屏内的蓄电池发生移位，保证了电连接的稳定性。
50.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。