一种散热功能良好的光伏镀膜玻璃片的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体为一种散热功能良好的光伏镀膜玻璃片。


背景技术：

2.近年来，国家越来越重视太阳能的开发，国内光伏产业发展迅猛，光伏玻璃的需求也越来越大，市场潜力很大，镀膜玻璃片主要用做太阳能光热、光电转换系统的单晶硅和多晶硅太阳能光伏电池采光面板，为使电极板充分吸收太阳能量、提高硅电池的光电转换效率，必须具备尽可能低的反射率、尽可能高的太阳光透过率。根据漫反射原理，其表面的制绒处理在一定程度上降低了光线的反射率，其本身的低铁含量配方也大幅降低了太阳能的吸收率。如果在此基础上再镀制一层减反射的增透膜，可使其具有在各种角度入射条件下都具有极高的太阳能透过率且防止光污染，达到比较高的太阳能转化效率。
3.光伏镀膜玻璃片是贴在光伏板上的玻璃膜结构，而光伏板在实际使用过程中需要不断接受太阳光的照射，以此来提供电能转换的能量，但光伏板的长时间照射及自身作业会产生大量的热量，一定程度上降低其自身的使用寿命，尤其是在天气长期炎热的地区来说。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种散热功能良好的光伏镀膜玻璃片，包括：光伏组件和散热组件；其中，所述光伏组件，包括张贴于光伏板上的镀膜片和用于固定所述光伏板的光伏支架；所述散热组件设置于所述镀膜片上，所述散热组件包括固定于所述镀膜片侧的安装侧板、开设于所述安装侧板上的收纳槽、铰接于所述收纳槽内的导流板、嵌装于所述安装侧板下部的中转盒、开设于所述安装侧板且贯通所述收纳槽与中转盒的进风孔、设置于所述中转盒内的扰流板、开设于所述中转盒侧的排风孔、安装于所述光伏支架上的测风仪和安装于所述安装侧板且位于所述导流板活动端下方的电动推杆；所述镀膜片内开设有散热腔，所述散热腔的侧面设有与所述排风孔贯通的通风孔，所述中转盒的底部连接有连接管，所述连接管的另一端固定在所述光伏支架的外壁上，且所述连接管的端部固定有电磁阀。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装侧板还安装有控制器，且所述控制器分别电性连接所述电磁阀、测风仪和电动推杆。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流板的下部开设有导流槽。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扰流板竖直设置于所述排风孔水平侧与所述进风孔之间。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风孔朝向镀膜片倾斜向下
设置，且所述进风孔位于所述导流板的固定端侧。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热腔开设于所述镀膜片的上下两侧。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热组件设有位于所述镀膜片两侧的两组，且所述镀膜片通过光伏支架固定。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流板的活动端位于所述光伏支架侧。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型通过散热组件，可以在测风仪检测到风力后使得电动推杆将导流板顶起，使得风力沿着导流板和进风孔进入中转盒内，而后气流通过排风孔进入镀膜片内，经散热腔携带走光伏板和镀膜片周围产生的热量，从另一侧的中转盒上的连接管排出，实现主动散热，保证光伏板的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的光伏镀膜玻璃片主视图；
17.图2为本实用新型的光伏镀膜玻璃片局部放大图；
18.图3为本实用新型的导流板结构示意图。
19.附图标记：
20.100、光伏组件；110、光伏板；120、镀膜片；121、散热腔；122、通风孔；130、光伏支架；
21.200、散热组件；210、安装侧板；211、控制器；220、收纳槽；230、导流板；231、导流槽；240、中转盒；241、连接管；242、电磁阀；250、进风孔；260、扰流板；270、排风孔；280、测风仪；290、电动推杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种散热功能良好的光伏镀膜玻璃片。
24.实施例一：
25.结合图1-3所示，本实用新型提供的一种散热功能良好的光伏镀膜玻璃片，包括：光伏组件100和散热组件200；
26.其中，所述光伏组件100包括张贴于光伏板110上的镀膜片120和用于固定所述光伏板110的光伏支架130，光伏板110作为光能吸收面板，其周围接受光照和自身作业都会产生一定的热量，不及时排出则会存在隐患，通过在其上设置可主动散热的镀膜片120，可以有效吸收并排出光伏板110周围的热量，实现对光伏板110的散热。
27.具体的，所述散热腔121开设于所述镀膜片120的上下两侧，为了不影响镀膜片120的光吸收率等有利条件，可以将散热腔121外侧的镀膜片120部分设置的更加透亮，如此仅
以镀膜片120的中部部分作为实际镀膜玻璃，外侧部分作为防护部分。
28.其中，散热组件200设置于所述镀膜片120上，所述散热组件200包括固定于所述镀膜片120侧的安装侧板210、开设于所述安装侧板210上的收纳槽220、铰接于所述收纳槽220内的导流板230、嵌装于所述安装侧板210下部的中转盒240、开设于所述安装侧板210且贯通所述收纳槽220与中转盒240的进风孔250、设置于所述中转盒240内的扰流板260、开设于所述中转盒240侧的排风孔270、安装于所述光伏支架130上的测风仪280和安装于所述安装侧板210且位于所述导流板230活动端下方的电动推杆290，通过散热组件200，可以在测风仪280检测到风力后使得电动推杆290将导流板230顶起，使得风力沿着导流板230和进风孔250进入中转盒240内，而后气流通过排风孔270进入镀膜片120内，经散热腔121携带走光伏板110和镀膜片120周围产生的热量，从另一侧的中转盒240上的连接管241排出，实现主动散热，保证光伏板110的使用寿命。
29.具体的，所述镀膜片120内开设有散热腔121，所述散热腔121的侧面设有与所述排风孔270贯通的通风孔122，通风孔122包括多个孔洞结构，用于将排风孔270排出的气流均匀扩散到散热腔121的内部，均匀散热，所述中转盒240的底部连接有连接管241，所述连接管241的另一端固定在所述光伏支架130的外壁上，且所述连接管241的端部固定有电磁阀242，连接管241既可以排出雨水、灰尘，还可以排出另一侧流动过来携带热量的气流，通过电磁阀242控制连接管241的通断进行对气流进行限制。
30.进一步的，所述散热组件200设有位于所述镀膜片120两侧的两组，且所述镀膜片120通过光伏支架130固定，所述安装侧板210还安装有控制器211，且所述控制器211分别电性连接所述电磁阀242、测风仪280和电动推杆290，控制器211采用plc控制结构，可以通过测风仪280的设置触发电动推杆290的作业，同时打开另一侧的电磁阀242，便于单侧散热的进行。
31.另一方面，所述扰流板260竖直设置于所述排风孔270水平侧与所述进风孔250之间，可以对由进风孔250进入的气流起到扰流作用，使其内携带的灰尘可以落在中转盒240的底部从连接管241排出，较为合理。
32.需要说明的是，所述进风孔250朝向镀膜片120倾斜向下设置，且所述进风孔250位于所述导流板230的固定端侧，所述导流板230的活动端位于所述光伏支架130侧，可以气流在进入中转盒240的内部后冲击在扰流板260上，实现扰流，而导流板230的设置可以方便自身在电动推杆290的作用下向外翘起，实现集风。
33.实施例二：
34.结合图2-图3所示，在实施例一的基础上，所述导流板230的下部开设有导流槽231，可以使得气流沿着导流槽231进入进风孔250内，提高流经气流的利用率，提高散热效果。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将镀膜片120固定在光伏板110上，光伏板110位于镀膜片120的下方，然后再通过光伏支架130对光伏板110和散热组件200进行固定，同时控制另一侧散热组件200上的电磁阀242打开，当测风仪280检测到风力达到预设值后，电动推杆290活动端将导流板230顶起，外界气流沿着导流槽231和进风孔250进入中转盒240内，气流中的雨水和灰尘留在中转盒240的内部，气流通过排风孔270排出，进入通风孔122和散热腔121的内部，携带走镀膜片120周围及自身吸收的热量，携带热量的气流进入
另一侧的中转盒240内由连接管241排出，当检测风力低于预设值后电动推杆290降下，完成散热。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。