一种新型低成本永磁同步电机接线板组件的制作方法

1.本实用新型是关于永磁同步电机技术领域，特别是关于一种新型低成本永磁同步电机接线板组件。


背景技术：

2.同步电机，和感应电机一样是一种常用的交流电机。同步电机是电力系统的心脏，它是一种集旋转与静止、电磁变化与机械运动于一体，实现电能与机械能变换的元件，其动态性能十分复杂，而且其动态性能又对全电力系统的动态性能有极大影响。
3.目前永磁同步电机的出线结构大多为三相或者六相pin角与接线板一体式结构，这种出线结构适合pin角较短的电机，在工艺上很容易实现。但是如果电机的pin角过长，这时对于一体式结构，pin角在加工时会浪费较多的原材料，使得成本增加。pin角与接线板的接触凸出部分，需要进行包塑以起到绝缘、保护pin角不易弯曲变形的作用。随着包塑长度的增加，工艺上就无法精准保证pin角的位置度，导致pin角弯曲变形，最终造成出线pin角位置与设计要求误差较大，不能满足电机设计要求。


技术实现要素：

4.为了克服现有的无法精准保证pin角的位置度，导致pin角弯曲变形的问题，本技术实施例提供一种新型低成本永磁同步电机接线板组件，整体结构分体式设计与传统一体式出线结构相比，当电机pin角过长时，能够节省原材料，降低生产成本，降低了工艺复杂性，引脚与护套分体式设计，能精准控制引脚的位置度，工艺性较好，同时在接线板上设有卡扣，在护套上设有钩锁，护套与接线板相互连接时，通过钩锁与卡扣连接达到固定作用，防止护套上下移动。
5.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种新型低成本永磁同步电机接线板组件，包括：接线板，所述接线板的内部贯穿有引脚，所述引脚的外表壁套接有护套，所述护套由三个空心的圆柱体组成，三个所述圆柱体热熔连接呈一字型结构，所述引脚的长度大于护套的长度，护套为塑料材质，护套加工完成后，将护套安插在引脚上对引脚进行保护，整体结构分体式设计与传统一体式出线结构相比，当电机pin角过长时，能够节省原材料，降低生产成本，降低了工艺复杂性，引脚与护套分体式设计，能精准控制引脚的位置度，工艺性较好，所述接线板与引脚的相交处设有插接孔，引脚贯穿插接孔与接线板贴合，所述插接孔的一侧设有卡扣，所述卡扣共设有两个，两个所述卡扣远离接线板的一端设有卡头；所述护套与接线板相交处设有钩锁，所述钩锁与护套为一体式结构，当所述护套与接线板相互接触时，所述护套内部的钩锁与接线板内部的卡扣卡接连接，在接线板上设有卡扣，在护套上设有钩锁，护套与接线板相互连接时，通过钩锁与卡扣连接达到固定作用，防止护套上下移动。
7.优选的，所述引脚共设有三个，三个所述引脚均为l型结构，三个所述引脚贯穿插接孔，三个所述引脚的弯折端与接线板贴合，引脚的弯折部与接线板相互贴合，引脚的竖直
部贯穿接线板，这样护套与引脚的竖直部相互插接，对引脚进行防护。
8.优选的，所述接线板与护套相交处设有定位孔，所述定位孔共设有三个，三个所述定位孔的尺寸与护套的尺寸相同，所述接线板为圆环体结构，所述接线板的一周处等间距设有五个连接支架，五个所述连接支架均为l型结构，通过连接支架的设置，可以使得接线板可以更好的进行连接，且内部贯穿有圆形孔洞，这样通过圆形孔洞可以使得连接紧密，所述接线板的内部分别注塑有铜排、u相接线板、v相接线板以及w相接线板，将引脚、铜排、u相接线板、v相接线板以及w相接线板注塑到接线板中，使得接线板和引脚、铜排、u相接线板、v相接线板以及w相接线板的稳定性更好，在u相接线板、v相接线板以及w相接线板上均设计加工孔，通过加工孔使得u相接线板、v相接线板以及w相接线板和接线板连接，保证加工工艺的可操作性，所述铜排、u相接线板、v相接线板以及w相接线板等间距设在接线板内部，所述铜排、u相接线板、v相接线板以及w相接线板和接线板相交处为绝缘处理。
9.将铜排，u相接线板、v相接线板、w相接线板注塑到接线板中，然后取出引脚，将引脚通过插接孔贯穿接线板，当引脚安装完成后，取出护套，将护套插在引脚的外表壁。
10.优选的，所述铜排为弧状结构，所述铜排的内部开设有连接孔，所述u相接线板为弧状结构，所述u相接线板的内部开设有连接孔，所述u相接线板的两端分别为板状结构以及u型结构，所述v相接线板为弧状结构，所述v相接线板的内部开设有连接孔，所述v相接线板的两端分别为板状结构以及v型结构，所述w相接线板为弧状结构，所述w相接线板的内部开设有连接孔，所述w相接线板的两端分别为板状结构以及w型结构，在u相接线板、v相接线板以及w相接线板上均设计加工孔，通过加工孔使得u相接线板、v相接线板以及w相接线板和接线板连接，保证加工工艺的可操作性。
11.本技术实施例的优点是：
12.本实用新型中将引脚、铜排，u相接线板、v相接线板、w相接线板注塑到接线板中，护套为塑料材质，护套加工完成后，将护套安插在引脚上对引脚进行保护，整体结构分体式设计与传统一体式出线结构相比，当电机pin角过长时，能够节省原材料，降低生产成本，降低了工艺复杂性，引脚与护套分体式设计，能精准控制引脚的位置度，工艺性较好。
13.本实用新型中在接线板上设有卡扣，在护套上设有钩锁，护套与接线板相互连接时，通过钩锁与卡扣连接达到固定作用，防止护套上下移动。
14.本实用新型中在u相接线板、v相接线板以及w相接线板上均设计加工孔，通过加工孔使得u相接线板、v相接线板以及w相接线板和接线板连接，保证加工工艺的可操作性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为本实用新型永磁同步电机接线板组件整体装配结构示意图；
17.图2为本实用新型引脚整体结构示意图；
18.图3为本实用新型护套整体结构示意图；
19.图4为本实用新型接线板整体结构示意图；
20.图5为本实用新型铜排整体结构示意图；
21.图6为本实用新型u相接线板整体结构示意图；
22.图7为本实用新型v相接线板整体结构示意图；
23.图8为本实用新型w相接线板整体结构示意图。
24.主要附图标记说明：
25.1、引脚；2、护套；3、接线板；31、卡扣；32、定位孔；33、插接孔；4、铜排；5、u相接线板；6、v相接线板；7、w相接线板；8、钩锁。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
27.为了克服现有的无法精准保证pin角的位置度，导致pin角弯曲变形的问题，本技术实施例提供一种新型低成本永磁同步电机接线板组件，整体结构分体式设计与传统一体式出线结构相比，当电机pin角过长时，能够节省原材料，降低生产成本，降低了工艺复杂性，引脚与护套分体式设计，能精准控制引脚的位置度，工艺性较好，同时在接线板上设有卡扣，在护套上设有钩锁，护套与接线板相互连接时，通过钩锁与卡扣连接达到固定作用，防止护套上下移动。
28.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
29.实施例1：
30.本实施例给出一种新型低成本永磁同步电机接线板组件的具体结构，如图1-8所示，包括：接线板3，接线板3的内部贯穿有引脚1，引脚1的外表壁套接有护套2，护套2由三个空心的圆柱体组成，三个圆柱体热熔连接呈一字型结构，引脚1的长度大于护套2的长度，护套2为塑料材质，护套2加工完成后，将护套2安插在引脚1上对引脚1进行保护，整体结构分体式设计与传统一体式出线结构相比，当电机pin角过长时，能够节省原材料，降低生产成本，降低了工艺复杂性，引脚1与护套2分体式设计，能精准控制引脚1的位置度，工艺性较好，接线板3与引脚1的相交处设有插接孔33，引脚1贯穿插接孔33与接线板3贴合，插接孔33的一侧设有卡扣31，卡扣31共设有两个，两个卡扣31远离接线板3的一端设有卡头；护套2与接线板3相交处设有钩锁8，钩锁8与护套2为一体式结构，当护套2与接线板3相互接触时，护套2内部的钩锁8与接线板3内部的卡扣31卡接连接，在接线板3上设有卡扣31，在护套2上设有钩锁8，护套2与接线板3相互连接时，通过钩锁8与卡扣31连接达到固定作用，防止护套2上下移动。
31.通过采用上述技术方案：
32.整体结构分体式设计与传统一体式出线结构相比，当电机pin角过长时，能够节省原材料，降低生产成本，降低了工艺复杂性。
33.引脚1共设有三个，三个引脚1均为l型结构，三个引脚1贯穿插接孔33，三个引脚1的弯折端与接线板3贴合，引脚1的弯折部与接线板3相互贴合，引脚1的竖直部贯穿接线板3，这样护套2与引脚1的竖直部相互插接，对引脚1进行防护。
34.通过采用上述技术方案：
35.引脚1与护套2分体式设计，能精准控制引脚1的位置度，工艺性较好，接线板3与引脚1的相交处设有插接孔33，引脚1贯穿插接孔33与接线板3贴合。
36.接线板3与护套2相交处设有定位孔32，定位孔32共设有三个，三个定位孔32的尺寸与护套2的尺寸相同，接线板3为圆环体结构，接线板3的一周处等间距设有五个连接支架，五个连接支架均为l型结构，通过连接支架的设置，可以使得接线板3可以更好的进行连接，且内部贯穿有圆形孔洞，这样通过圆形孔洞可以使得连接紧密，接线板3的内部分别注塑有铜排4、u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7，将引脚1、铜排4、u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7注塑到接线板3中，使得接线板3和引脚1、铜排4、u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7的稳定性更好，在u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7上均设计加工孔，通过加工孔使得u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7和接线板3连接，保证加工工艺的可操作性，铜排4、u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7等间距设在接线板3内部，铜排4、u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7和接线板3相交处为绝缘处理。
37.通过采用上述技术方案：
38.将铜排4，u相接线板5、v相接线板6、w相接线板7注塑到接线板3中，然后取出引脚1，将引脚1通过插接孔33贯穿接线板3，当引脚1安装完成后，取出护套2，将护套2插在引脚1的外表壁。
39.铜排4为弧状结构，铜排4的内部开设有连接孔，u相接线板5为弧状结构，u相接线板5的内部开设有连接孔，u相接线板5的两端分别为板状结构以及u型结构，v相接线板6为弧状结构，v相接线板6的内部开设有连接孔，v相接线板6的两端分别为板状结构以及v型结构，w相接线板7为弧状结构，w相接线板7的内部开设有连接孔，w相接线板7的两端分别为板状结构以及w型结构。
40.通过采用上述技术方案：
41.在u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7上均设计加工孔，通过加工孔使得u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7和接线板3连接，保证加工工艺的可操作性。
42.护套2与接线板3相交处设有钩锁8，钩锁8与护套2为一体式结构，在接线板3上设有卡扣31，在护套2上设有钩锁8，护套2与接线板3相互连接时，通过钩锁8与卡扣31连接达到固定作用，防止护套2上下移动。
43.护套2内部的钩锁8与接线板3内部的卡扣31相互卡接，从卡扣31以及钩锁8的共同作用下，可以使得护套2与引脚1固定紧密，这样护套2安插在引脚1上对引脚1进行保护。
44.接线板3与引脚1的相交处设有插接孔33，引脚1贯穿插接孔33与接线板3贴合，插接孔33的一侧设有卡扣31，卡扣31共设有两个，两个卡扣31远离接线板3的一端设有卡头。
45.通过采用上述技术方案：
46.引脚1的弯折部与接线板3相互贴合，引脚1的竖直部贯穿接线板3，这样护套2与引脚1的竖直部相互插接，对引脚1进行防护。
47.接线板3的内部分别注塑有铜排4、u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7，将引脚1、铜排4、u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7注塑到接线板3中，使得接线板3和引脚1、铜排4、u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7的稳定性更好，铜排4为弧状结构，铜排4的内部开设有连接孔，u相接线板5为弧状结构，u相接线板5的内部开设有连接孔，u相接线板5的两端分别为板状结构以及u型结构，v相接线板6为弧状结构，v相接线板6的内部开
设有连接孔，v相接线板6的两端分别为板状结构以及v型结构，w相接线板7为弧状结构，w相接线板7的内部开设有连接孔，w相接线板7的两端分别为板状结构以及w型结构，在u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7上均设计加工孔，通过加工孔使得u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7和接线板3连接，保证加工工艺的可操作性，铜排4、u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7等间距设在接线板3内部，铜排4、u相接线板5、v相接线板6以及w相接线板7和接线板3相交处为绝缘处理，铜排4为弧状结构，铜排4的内部开设有连接孔，u相接线板5为弧状结构，u相接线板5的内部开设有连接孔，u相接线板5的两端分别为板状结构以及u型结构，v相接线板6为弧状结构，v相接线板6的内部开设有连接孔，v相接线板6的两端分别为板状结构以及v型结构，w相接线板7为弧状结构，w相接线板7的内部开设有连接孔，w相接线板7的两端分别为板状结构以及w型结构。
48.通过实施例可以得出如下结论：
49.本实用新型中将引脚、铜排，u相接线板、v相接线板、w相接线板注塑到接线板中，护套为塑料材质，护套加工完成后，将护套安插在引脚上对引脚进行保护，整体结构分体式设计与传统一体式出线结构相比，当电机pin角过长时，能够节省原材料，降低生产成本，降低了工艺复杂性，引脚与护套分体式设计，能精准控制引脚的位置度，工艺性较好。
50.本实用新型中在接线板上设有卡扣，在护套上设有钩锁，护套与接线板相互连接时，通过钩锁与卡扣连接达到固定作用，防止护套上下移动。
51.本实用新型中在u相接线板、v相接线板以及w相接线板上均设计加工孔，通过加工孔使得u相接线板、v相接线板以及w相接线板和接线板连接，保证加工工艺的可操作性。
52.工作原理：需要安装该接线组件时，将铜排4，u相接线板5、v相接线板6、w相接线板7注塑到接线板3中，然后取出引脚1，将引脚1通过插接孔33贯穿接线板3，当引脚1安装完成后，取出护套2，将护套2插在引脚1的外表壁，并且护套2内部的钩锁8与接线板3内部的卡扣31相互卡接，从卡扣31以及钩锁8的共同作用下，可以使得护套2与引脚1固定紧密，这样护套2安插在引脚1上对引脚1进行保护。
53.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。