一种外转子结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种外转子结构。


背景技术：

2.外转子电动机是一种结构简单，轴向尺寸小，比功率高的电机。外转子电机的转子为圆环，激磁线圈的定子在内部，为外圆旋转结构。能够在很宽的速度范围内控制转矩，且响应速度快，又因为没有减速器，所以效率较高。外转子电机可以依据其特性用于不同的场合，如应用到低速大转矩、直接驱动、恒转速、要求转速变化小等场合。外转子电动机长时间使用后，电机轴容易松动，甚至在工作中脱落脱落飞出，不利于外转子电动机的使用，存在安全性较差的问题。
3.在现有技术中，通常在外转子壳体中心位置处设置卡环，通过卡环对电机轴限位，但在使用时，由于电机的转速的变化波动，会产生额外的电机震动和噪音，且卡环需要设置相对应的卡槽，存在结构复杂，装卸不便的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中结构复杂，装卸不便的技术问题，本实用新型提供了一种外转子结构，通过所述电机轴在与所述外转子组件的配合处设有斜面，让外转子组件和电机轴相互配合防止电机轴脱落飞出，结构简单，便于电机轴的装卸。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种外转子结构，包括电机轴；外转子组件，沿轴向固设于所述电机轴外周；其中，所述电机轴在与所述外转子组件的配合处设有配合面，所述配合面包括一斜面。
7.进一步地，所述外转子组件包括外转子壳体。
8.进一步地，所述外转子壳体中心位置处一体成型有轴套，所述电机轴沿轴向设于所述轴套内周。
9.进一步地，所述配合面还包括第一直面和第二直面，所述斜面两侧分别与第一直面和第二直面连接。
10.进一步地，所述第一直面、所述斜面和所述第二直面依次设于所述电机轴在与所述轴套的配合处。
11.进一步地，外转子壳体与所述电机轴为过盈配合。
12.进一步地，所述斜面与电机轴的轴线夹角为30度～60度。
13.进一步地，所述斜面与电机轴的轴线夹角为45度。
14.进一步地，所述电机轴的材料为40cr。
15.进一步地，所述外转子壳体内壁设有若干个永磁体，且所述永磁体之间间距相等。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过所述电机轴在与所述外转子组件的配合处设置斜面，让外转子组件和电机轴相互配合防止电机轴脱落飞出，且不会产生额外的电机震动和噪音，结构简单，便于电机轴的装卸。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的外转子结构一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的外转子结构一实施例的剖视示意图；
20.图3为本实用新型提供的外转子结构一实施例的电机轴的结构示意图。
21.图中：1、电机轴，2、外转子组件，21、外转子壳体，22、轴套，3、配合面，31、第一直面，32、斜面，33、第二直面。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参见图1-3，为本实用新型一种外转子结构的实施例，在该实施例中，包括电机轴1和沿轴向固设于上述电机轴1外周的外转子组件2；上述电机轴1在与上述外转子组件2的配合处设有配合面3，上述配合面3包括第一直面31、斜面32和第二直面33，上述斜面32两侧分别与第一直面31和第二直面33连接。
27.本实施例中，上述外转子组件2包括外转子壳体21，外转子壳体21与上述电机轴1为过盈配合，防止电机轴1脱落飞出，上述电机轴1的材料为40cr。
28.本实施例中，上述外转子壳体21中心位置处一体成型有轴套22，上述电机轴1沿轴向设于上述轴套22内周，上述第一直面31、上述斜面32和上述第二直面33依次设于上述电机轴1在与上述轴套22的配合处。
29.本实施例中，上述斜面32与电机轴1的轴线夹角为45度，夹角为45度时防止电机轴
1脱落效果最佳。
30.本实施例中，上述外转子壳体21内壁紧密贴合有至少2个永磁体，且上述永磁体之间间距相等。上述永磁体均为永磁铁。
31.本实施例的工作原理是：所述电机轴1在与所述外转子组件2的配合处设置配合面3，通过配合面3中的斜面32让外转子组件2和电机轴1相互配合防止电机轴1脱落飞出，结构简单，便于电机轴1的装卸。
32.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
33.以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种外转子结构，其特征在于，包括:电机轴（1）；外转子组件（2），沿轴向固设于所述电机轴（1）外周；其中，所述电机轴（1）在与所述外转子组件（2）的配合处设有配合面（3），所述配合面（3）包括一斜面（32）。2.根据权利要求1所述的外转子结构，其特征在于，所述外转子组件（2）包括外转子壳体（21）。3.根据权利要求2所述的外转子结构，其特征在于，所述外转子壳体（21）中心位置处一体成型有轴套（22），所述电机轴（1）沿轴向设于所述轴套（22）内周。4.根据权利要求3所述的外转子结构，其特征在于，所述配合面（3）还包括第一直面（31）和第二直面（33），所述斜面（32）两侧分别与第一直面（31）和第二直面（33）连接。5.根据权利要求4所述的外转子结构，其特征在于，所述第一直面（31）、所述斜面（32）和所述第二直面（33）依次设于所述电机轴（1）在与所述轴套（22）的配合处。6.根据权利要求5所述的外转子结构，其特征在于，外转子壳体（21）与所述电机轴（1）为过盈配合。7.根据权利要求6所述的外转子结构，其特征在于，所述斜面（32）与电机轴（1）的轴线夹角为30度～60度。8.根据权利要求7所述的外转子结构，其特征在于，所述斜面（32）与电机轴（1）的轴线夹角为45度。9.根据权利要求2所述的外转子结构，其特征在于，所述电机轴（1）的材料为40cr。10.根据权利要求2所述的外转子结构，其特征在于，所述外转子壳体（21）内壁设有若干个永磁体，且所述永磁体之间间距相等。

技术总结
本实用新型公开了一种外转子结构，涉及电机技术领域，包括电机轴；外转子组件，沿轴向设于所述电机轴外周；其中，所述电机轴在与所述外转子组件的配合处设有配合面，所述配合面包括一斜面。通过所述电机轴在与所述外转子组件的配合处设有斜面，让外转子组件和电机轴相互配合防止电机轴脱落飞出，结构简单，便于电机轴的装卸。轴的装卸。轴的装卸。


技术研发人员：郑书臣 徐济高 裘霖富 石京田
受保护的技术使用者：浙江柯茂机电有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/12/23