一种便携式柴油闪点检测工具的制作方法

文档序号:32684115发布日期:2022-12-24 06:17阅读:50来源:国知局
一种便携式柴油闪点检测工具的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域,具体领域为一种一种便携式柴油闪点检测工具。


背景技术:

2.闪点是衡量柴油着火危险性的指标,闪点越低,则发生着火的危险性越大。合格的0号柴油,国家标准要求的闪点为55℃(闭口),然而,只要向其混入一小部分低沸点烃,其沸点就会骤然下降,特别敏感。因此,若有条件可以用闪点仪测量;现有的柴油闪点检测装置普遍体积较大,不便于携带,不能在现场进行闪点检测,因此需要将样本带回实验室进行闪点检测,使柴油闪点检测变得不方便,从而影响柴油闪点检测的工作效率。
3.为此,提供一种信息可变的条码喷码设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式柴油闪点检测工具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式柴油闪点检测工具,包括矩形壳体,所述矩形壳体的上侧壁固定有置物盘,所述矩形壳体的外上表面且位于置物盘的左侧固定有第一支座,所述第一支座转动连接有第二支座,所述第二支座上固定有单轴机器人,所述单轴机器人的移动端上固定有第三支座,所述第三支座转动连接有第四支座,所述第四支座上固定有固定框,所述固定框的内部固定有凸透镜,所述矩形壳体的外上表面且位于置物盘的右侧固定有固定框垫块,所述矩形壳体的外上表面且位于固定框垫块的右侧固定有单轴机器人垫块,所述矩形壳体的上侧壁且位于单轴机器人垫块的右侧固定有高温温度计,所述矩形壳体和单轴机器人之间设有第一限位组件,所述单轴机器人的移动端和固定框之间设有第二限位组件。
6.优选的,所述第一限位组件包括固定于矩形壳体外上表面且位于第一支座左侧的第一限位板,还包括固定于单轴机器人下表面且位于第二支座左侧的第二限位板,所述第二限位板的下表面与第一限位板的上表面接触,所述第二限位板和第一限位板之间设有搭扣,所述搭扣包括主体部分和挂钩部分,所述主体部分固定于第一限位板的左侧面,所述搭扣部分固定于第二限位板的左侧面。
7.优选的,所述第二限位组件包括固定于单轴机器人移动端上且位于第三支座下方的第三限位板,还包括固定于固定框外左侧面且位于第四支座下方的第四限位板,所述第四限位板的左侧面与第三限位板的右侧面接触。
8.优选的,所述矩形壳体的外下表面四角均固定有基座。
9.优选的,所述置物盘的外下表面中心固定有探头固定座,所述高温温度计的探头插装在探头固定座上,所述高温温度计的上端位于矩形壳体外部且外上表面固定有触摸屏。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种便携式柴油闪点检测工具,本实用新型在进行检测操作时,首先将装置放置到有阳光的地方,然后打开整个装置,而后即可进行检测工作,检测工作完成后,将装置折叠后放置在工具包中即可,具有折叠功能,便于携带,可以在现场对柴油的闪点进行随时检测,使柴油检测变得更加方便,有效的提高了柴油闪点检测的工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型打开后的结构示意图;
12.图2为本实用新型折叠后的结构示意图;
13.图3为本实用新型矩形壳体部分的立体结构示意图;
14.图4为本实用新型单轴机器人处的立体结构示意图。
15.图中:1-矩形壳体、2-置物盘、3-第一支座、4-第二支座、5-单轴机器人、6-第三支座、7-第四支座、8-固定框、9-凸透镜、10-固定框垫块、11-单轴机器人垫块、12-高温温度计、13-第一限位板、14-第二限位板、15-搭扣、16-第三限位板、17-第四限位板、18-基座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便携式柴油闪点检测工具,包括矩形壳体1,所述矩形壳体1的上侧壁固定有置物盘2,所述置物盘2用于盛放柴油,所述矩形壳体1的外上表面且位于置物盘2的左侧固定有第一支座3,所述第一支座3转动连接有第二支座4,所述第二支座4上固定有单轴机器人5,通过第一支座3和第二支座4的设计,使得单轴机器人5能够相对于矩形壳体1折叠,所述单轴机器人5的移动端上固定有第三支座6,所述第三支座6转动连接有第四支座7,所述第四支座7上固定有固定框8,通过第三支座6和第四支座7的设计,使得固定框8能够相对于单轴机器人5折叠,所述固定框8的内部固定有凸透镜9,所述固定框8在单轴机器人5的带动移动,从而带动凸透镜9移动,所述矩形壳体1的外上表面且位于置物盘2的右侧固定有固定框垫块10,所述固定框垫块10用于折叠后支撑固定框8,所述矩形壳体1的外上表面且位于固定框垫块10的右侧固定有单轴机器人垫块11,所述单轴机器人垫块11用于折叠后支撑单轴机器人5,所述矩形壳体1的上侧壁且位于单轴机器人垫块11的右侧固定有高温温度计12,所述高温温度计12用于进行温度测量,所述矩形壳体1和单轴机器人5之间设有第一限位组件,所述第一限位组件用于限定矩形壳体1和单轴机器人5的相对位置,所述单轴机器人5的移动端和固定框8之间设有第二限位组件,所述第二限位组件用于限定单轴机器人5和固定框的相对位置,在进行检测操作时,首先将装置放置到有阳光的地方,然后打开整个装置,而后将需要检测的柴油放置于置物盘2内,并将柴油涂抹均匀,而后控制单轴机器人5工作,单轴机器人5的移动端即可带动固定框8做竖直方向上的运动,最终带动凸透镜9上下移动,通过凸透镜9的高度变化实现加热温度的变化,直至柴油发出大量烟气时,迅速读取高温温度计12上的温度数据并进行闪点记录,
记录完成后,清理掉置物盘2中的柴油,将装置折叠后放置在工具包中即可。
18.具体而言,所述第一限位组件包括固定于矩形壳体1外上表面且位于第一支座3左侧的第一限位板13,还包括固定于单轴机器人5下表面且位于第二支座4左侧的第二限位板14,所述第二限位板14的下表面与第一限位板13的上表面接触,所述第二限位板14和第一限位板13之间设有搭扣15,所述搭扣15包括主体部分和挂钩部分,所述主体部分固定于第一限位板13的左侧面,所述搭扣部分固定于第二限位板14的左侧面,当装置打开后,第一限位板13的上表面和第二限位板14的下表面接触时,扣合搭扣15,即可确定单轴机器人5与矩形壳体1的相对位置。
19.具体而言,所述第二限位组件包括固定于单轴机器人5移动端上且位于第三支座6下方的第三限位板16,还包括固定于固定框8外左侧面且位于第四支座7下方的第四限位板17,所述第四限位板17的左侧面与第三限位板16的右侧面接触,当装置打开后,在重力的作用下,第三限位板16的右侧面自动与第四限位板17的左侧面接触,从而确定单轴机器人5与固定框8的相对位置。
20.具体而言,所述矩形壳体1的外下表面四角均固定有基座18,四个所述基座18用于支撑整个装置。
21.具体而言,所述置物盘2的外下表面中心固定有探头固定座,所述高温温度计12的探头插装在探头固定座上,所述高温温度计12的上端位于矩形壳体1外部且外上表面固定有触摸屏,所述触摸屏用于进行温度显示和控制装置工作。
22.工作原理:本实用新型在进行检测操作时,首先将装置放置到有阳光的地方,然后打开整个装置,而后将需要检测的柴油放置于置物盘2内,并将柴油涂抹均匀,而后控制单轴机器人5工作,单轴机器人5的移动端即可带动固定框8做竖直方向上的运动,最终带动凸透镜9上下移动,通过凸透镜9的高度变化实现加热温度的变化,直至柴油发出大量烟气时,迅速读取高温温度计12上的温度数据并进行闪点记录,记录完成后,清理掉置物盘2中的柴油,将装置折叠后放置在工具包中即可,具有折叠功能,便于携带,可以在现场对柴油的闪点进行随时检测,使柴油检测变得更加方便,有效的提高了柴油闪点检测的工作效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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