一种可调式电动机装配工装的制作方法

1.本实用新型属于装配工装技术领域，具体涉及一种可调式电动机装配工装。


背景技术：

2.装配工装是一种用于装配设备的辅助装置，其中，夹具工装是一种最常见的装配工装。
3.电动机是最常见的一种电能转化为旋转动能的设备，电动机外壳、定子、转子以及转轴是一台电动机的核心组成部分，而在对电动机进行组装时，通常先利用夹具工装对电动机外壳进行固定，然后由装配人员对电动机的其他零件装配到电动机外壳上。
4.然而，现有的电动机装配工装在实际使用时，电动机外壳在利用夹具工装进行固定后无法对其倾斜角度进行调整，难以适应不同的加工需要，同时无法适应不同的装配人员对其进行操作。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可调式电动机装配工装，具有使用方便、易于调节以及适用范围广泛的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式电动机装配工装，包括机架，所述可调式电动机装配工装还包括悬浮板、u型安装架、夹板以及活动板；
7.所述悬浮板安装在所述机架的正上方且具有沿竖直方向的移动自由度，在所述机架的顶面还安装有调高组件用于调节所述悬浮板的竖直高度；
8.所述u型安装架铰接在所述悬浮板的顶面，且在所述悬浮板的顶面还安装有翻转电机用于驱动所述u型安装架翻转；
9.两个所述活动板相对称安装在所述u型安装架的竖直部上且具有沿水平方向的移动自由度，所述夹板弹性安装在所述活动板上，且在两个所述夹板的对立面上均开设有侧v型槽，在所述u型安装架内还固定有支撑台，且在所述支撑台的顶面开设有下v型槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调高组件包括活动座、翻转支撑杆、螺纹杆和驱动电机，在所述机架的顶面固定有两个间隔分布的固定板，所述螺纹杆通过轴承支撑横向架设在两个所述固定板之间，且所述螺纹杆贯穿活动座并通过螺纹旋合方式与所述活动座相连，所述驱动电机安装在所述固定板上用于驱动所述螺纹杆旋转；所述翻转支撑杆的底端与所述活动座铰接、顶端与所述悬浮板铰接；在两个所述固定板之间还连接有贯穿所述活动座设置的二号导向杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一号平衡弹簧和二号平衡弹簧，在所述机架的顶面固定有贯穿所述悬浮板设置的导向立柱，且在所述导向立柱的顶端固定有限位盘，所述一号平衡弹簧套设在所述导向立柱上且处在所述悬浮板与所述限位盘之间，所述二号平衡弹簧套设在所述导向立柱上且处在所述悬浮板与所述机架之间。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括水平气缸，所述水平气缸安装在所
述u型安装架的竖直部上，且所述水平气缸的活塞杆贯穿所述u型安装架的竖直部后与所述活动板固定连接；在所述活动板上还安装有贯穿所述u型安装架竖直部的一号导向杆。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括螺母和伸缩弹簧，在所述夹板上固定有贯穿所述活动板设置的螺杆，所述螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺杆的伸出端上，所述伸缩弹簧套设在所述螺杆上且处在所述夹板与所述活动板之间。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的电动机装配工装，通过将u型安装架设计为铰接式安装，利用翻转电机调节u型安装架的翻转角度，可用于调整电动机外壳的角度，适用于不同的装配需要，有利于装配人员的操作；悬浮板设计为可调节垂直高度，易于针对不同的装配人员进行调整，有利于装配人员的操作，适用范围广泛。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中的调高组件放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
19.图中：1、机架；2、悬浮板；3、u型安装架；4、调高组件；5、支撑台；6、下v型槽；7、夹板；8、侧v型槽；9、活动板；10、水平气缸；11、一号导向杆；12、导向立柱；13、限位盘；14、一号平衡弹簧；15、二号平衡弹簧；16、固定板；17、活动座；18、翻转支撑杆；19、螺纹杆；20、驱动电机；21、二号导向杆；22、螺杆；23、螺母；24、伸缩弹簧；25、翻转电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种可调式电动机装配工装，包括机架1，可调式电动机装配工装还包括悬浮板2、u型安装架3、夹板7以及活动板9；
22.作为一种优选实施例，由附图1可知，本实施例中，悬浮板2安装在机架1的正上方且具有沿竖直方向的移动自由度，在机架1的顶面还安装有调高组件4用于调节悬浮板2的竖直高度，因此，利用调高组件4可调整悬浮板2的竖直高度，易于针对不同的装配人员进行调整，有利于装配人员的操作，适用范围广泛；
23.作为一种优选实施例，由附图1可知，本实施例中，u型安装架3铰接在悬浮板2的顶面，且在悬浮板2的顶面还安装有翻转电机25用于驱动u型安装架3翻转，针对不同的装配需要，可启动翻转电机25驱动u型安装架3翻转，即可调整电动机外壳的倾斜角度，适用于不同的装配需要，有利于装配人员的操作；
24.作为一种优选实施例，由附图1可知，本实施例中，两个活动板9相对称安装在u型安装架3的竖直部上且具有沿水平方向的移动自由度，夹板7弹性安装在活动板9上，且在两个夹板7的对立面上均开设有侧v型槽8，在u型安装架3内还固定有支撑台5，且在支撑台5的
顶面开设有下v型槽6，将电动机外壳放置在支撑台5上利用下v型槽6进行支撑，之后使两侧的活动板9朝向内侧移动，即可利用两个夹板7的侧v型槽8夹住电动机外壳，保证电动机外壳的稳定性。
25.作为一种可选实施例，本实施例中，由附图1和附图2可知，调高组件4包括活动座17、翻转支撑杆18、螺纹杆19和驱动电机20，在机架1的顶面固定有两个间隔分布的固定板16，螺纹杆19通过轴承支撑横向架设在两个固定板16之间，且螺纹杆19贯穿活动座17并通过螺纹旋合方式与活动座17相连，驱动电机20安装在固定板16上用于驱动螺纹杆19旋转；翻转支撑杆18的底端与活动座17铰接、顶端与悬浮板2铰接；在两个固定板16之间还连接有贯穿活动座17设置的二号导向杆21，启动驱动电机20驱动螺纹杆19旋转，在螺纹旋合作用下使得活动座17移动，活动座17驱动翻转支撑杆18翻转和移动，即可调整悬浮板2的高度；活动座17顺着二号导向杆21移动，稳定性高。
26.作为一种可选实施例，本实施例中，由附图1可知，还包括一号平衡弹簧14和二号平衡弹簧15，在机架1的顶面固定有贯穿悬浮板2设置的导向立柱12，且在导向立柱12的顶端固定有限位盘13，一号平衡弹簧14套设在导向立柱12上且处在悬浮板2与限位盘13之间，二号平衡弹簧15套设在导向立柱12上且处在悬浮板2与机架1之间，通过设置的一号平衡弹簧14和二号平衡弹簧15，当悬浮板2沿竖直方向移动，一号平衡弹簧14和二号平衡弹簧15产生伸缩，提高了悬浮板2的稳定性。
27.作为一种可选实施例，本实施例中，由附图1可知，还包括水平气缸10，水平气缸10安装在u型安装架3的竖直部上，且水平气缸10的活塞杆贯穿u型安装架3的竖直部后与活动板9固定连接；在活动板9上还安装有贯穿u型安装架3竖直部的一号导向杆11，启动水平气缸10即可使活动板9沿水平方向移动，当两侧的活动板9朝向内侧移动时，即可利用两个夹板7的侧v型槽8夹住电动机外壳。
28.作为一种可选实施例，本实施例中，由附图1和附图3可知，还包括螺母23和伸缩弹簧24，在夹板7上固定有贯穿活动板9设置的螺杆22，螺母23通过螺纹旋合方式安装在螺杆22的伸出端上，伸缩弹簧24套设在螺杆22上且处在夹板7与活动板9之间，伸缩弹簧24实现了夹板7的弹性安装，当夹板7夹住电动机外壳时，伸缩弹簧24收缩实现缓冲，在保证夹持电动机外壳稳定的同时，还避免了电动机外壳发生变形的事故。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的可调式电动机装配工装，在使用时，将电动机外壳放置在支撑台5上利用下v型槽6进行支撑，之后启动水平气缸10使两侧的活动板9朝向内侧移动，即可利用两个夹板7的侧v型槽8夹住电动机外壳，保证电动机外壳的稳定性；
30.针对实际的使用需要，可启动调高组件4对电动机外壳的夹持高度进行调整，易于针对不同的装配人员进行调整，有利于装配人员的操作，适用范围广泛；
31.此外，针对实际的使用需要，还可启动翻转电机25调节电动机外壳的倾斜角度，适用于不同的装配需要，有利于装配人员的操作。
32.在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。