减速机高效率防爆电机的制作方法

1.本实用新型属于防爆电机技术领域，具体涉及减速机高效率防爆电机。


背景技术：

2.目前，防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。相关技术中，工作人员将防爆电机安装于矿井内的煤矿输送带上，为输送带提供机械动力，防爆电机上的风机抽取外界的风对防爆电机进行冷却，以便于防爆电机能够持续工作。针对上述中的相关技术，发明人认为存在有矿井内含有大量粉尘，风机抽取外部空气对防爆电机进行冷却时，容易将大量粉尘吸入，从而导致防爆电机损坏的缺陷。
3.授权公开号“cn212627437u”记载了一种防尘防爆电机，其包括防爆电机本体，所述防爆电机本体上设置有用于冷却防爆电机的风机，所述风机上形成有抽风口，所述风机位于抽风口的一端可拆卸设置有导流罩，所述导流罩上形成有进风口，所述进风口上可拆卸连接有用于过滤空气的过滤件。本技术有助于防止风机抽取外部空气对防爆电机进行冷却时，将大量粉尘吸入，从而导致防爆电机损坏的效果，上述专利可以显著提高防止风机抽取外部空气对防爆电机进行冷却时，将大量粉尘吸入，从而导致防爆电机损坏的效果，但上述专利不易实现在特殊环境下致使防爆电机不能起到有效的缓冲作用，甚至在需要时电机过热不能够有效降速。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供减速机高效率防爆电机，旨在解决现有技术中的在特殊环境下致使防爆电机不能起到有效的缓冲作用，甚至在需要时电机过热不能够有效降速的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.外壳；
7.防爆壳，所述防爆壳固定连接于外壳的后端；
8.报警器，所述报警器固定连接于防爆壳的圆周表面；
9.警示灯，所述警示灯固定连接于报警器的上端；
10.支架，所述支架设有两个，两个所述支架均固定连接于外壳的圆周表面；
11.测温器，所述测温器固定连接于报警器的下端；
12.卡轴，所述卡轴转动连接于外壳的前端；
13.第一卡槽，所述第一卡槽开设于卡轴的前端；以及
14.防爆机构，所述防爆机构设于防爆壳内，所述防爆机构和防爆壳进行连接以进行防爆。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述防爆机构：
16.第二固定架，所述第二固定架设有多个，多个所述第二固定架均固定连接于防爆壳内，多个所述第二固定架的下端均固定连接于防爆层的圆周表面；
17.第一固定架，所述第一固定架设有多个，多个所述第一固定架均固定连接于防爆层内，多个所述第一固定架的下端均固定连接于电机的圆周表面；
18.第二缓冲区,所述第二缓冲区开设有多个，多个所述第二缓冲区均开设于多个第二固定架的相靠近端；
19.第一缓冲区，所述第一缓冲区开设有多个，多个所述第一缓冲区均开设于多个第一固定架的相靠近端；以及
20.减速组件，所述减速组件设于外壳内，所述减速组件和电机连接以进行减速。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述减速组件包括：
22.固定壳，所述固定壳固定连接于外壳内；
23.轴承，所述轴承固定连接于第二滚轮的圆周表面；
24.第二滚轮，所述第二滚轮的一侧端固定连接于电机的输出端，所述第二滚轮的另外一侧端开设有第二齿槽，所述第二齿槽和第二齿轮相啮合；
25.转轮，所述转轮固定连接于固定壳的一侧端；
26.第一齿轮，所述第一齿轮设有四个，四个所述第一齿轮相啮合转动，四个所述第一齿轮的其中一个第一齿轮固定连接于第二齿轮的一侧端，另外三个所述第一齿轮和转轮相啮合转动；
27.固定棒，所述固定棒设有三个，三个所述固定棒分别固定连接于四个第一齿轮的其中三个第一齿轮的一侧端；
28.转盘，所述转盘固定连接于三个固定棒的一侧端，所述转盘的一侧端开设有三个圆槽；
29.第一齿槽，所述第一齿槽固定连接于转盘的一侧端，所述第一齿槽和第三齿轮相啮合；
30.第一滚轮，所述第一滚轮固定连接于第三齿轮的一侧端。
31.作为本实用新型一种优选的方案，所述转轮的一侧端固定连接有防护壳。
32.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述支架的下端均固定连接有多个固定槽，多个所述固定槽内均固定连接有弹簧，两个所述支架的上端滑动连接有底座。
33.作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的上端开设有凹槽，所述凹槽的上端均固定连接有多个固定柱，多个所述固定柱的上端分别固定连接于多个弹簧的下端。
34.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
35.1、本方案中，通过将多个第二固定架固定连接于防爆壳内，设置多个第二固定架的下端均固定连接于防爆层的圆周表面，起到了二次防爆固定的作用，通过将多个第一固定架均固定连接于防爆层内，设置多个第一固定架的下端均固定连接于电机的圆周表面，起到了一次固定电机的作用，设置将多个第二缓冲区开设于多个第二固定架的相靠近端，起到了在电机爆炸时二次缓冲的作用，设置将多个第一缓冲区开设于多个第一固定架的相靠近端，起到了在电机爆炸时一次缓冲的作用。
36.2、本方案中，通过将固定棒固定连接于其中三个第一齿轮的一侧端，设置转盘的
一侧端开设有三个圆槽，通过将三个固定棒固定连接于三个圆槽内，转盘的另一侧端固定连接有第一齿槽，设置第一齿槽和第三齿轮相啮合，通过将第一滚轮固定连接于第三齿轮的一侧端，第一滚轮的另一侧端固定连接有卡轴，起到了通过多个不同大小的齿轮来降低电机的转速的作用。
37.3、本方案中，通过将凹槽开设于底座的上端，设置凹槽的上端固定连接有多个固定柱，设置多个固定柱的上端固定连接于多个弹簧的下端，起到了缓冲的作用。
附图说明
38.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
39.图1为本实用新型的立体图；
40.图2为本实用新型的第一剖视图；
41.图3为本实用新型中图1的a部放大立体图；
42.图4为本实用新型的第一视角爆炸立体图；
43.图5为本实用新型的第二视角爆炸立体图；
44.图6为本实用新型中图5的b部放大立体图；
45.图7为本实用新型中图5的c部放大立体图。
46.图中：1、外壳；2、防爆壳；3、报警器；4、警示灯；5、支架；6、底座；7、测温器；8、防爆层；9、电机；10、固定槽；11、弹簧；12、固定柱；13、第二缓冲区；14、第一缓冲区；15、卡轴；16、第二固定架；17、第一固定架；18、凹槽；19、第一卡槽；20、固定壳；21、转盘；22、防护壳；23、圆槽；24、转轮；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第三齿轮；28、第一滚轮；29、第一齿槽；30、第二滚轮；31、轴承；32、第二齿槽；33、固定棒。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
48.实施例1
49.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
50.外壳1；
51.防爆壳2，所述防爆壳2固定连接于外壳1的后端；
52.报警器3，所述报警器3固定连接于防爆壳2的圆周表面；
53.警示灯4，所述警示灯4固定连接于报警器3的上端；
54.支架5，所述支架5设有两个，两个所述支架5均固定连接于外壳1的圆周表面；
55.测温器7，所述测温器7固定连接于报警器3的下端；
56.卡轴15，所述卡轴15转动连接于外壳1的前端；
57.第一卡槽19，所述第一卡槽19开设于卡轴15的前端；以及
58.防爆机构，所述防爆机构设于防爆壳2内，所述防爆机构和防爆壳2进行连接以进
行防爆。
59.在本实用新型的具体实施例中，通过将防爆壳2螺栓连接于外壳1的后端，起到了便于电机9损毁时维修更换，或平时检修维护的便利的作用，通过将报警器3固定连接于防爆壳2的圆周表面，起到了在电机9过热时发出警示告知工作人员的作用，通过将警示灯4固定连接于报警器3的上端，起到了提醒的作用，通过将支架5固定连接于外壳1的圆周表面，起到了支撑的作用，通过将测温器7固定连接于报警器3的下端，起到了测量电机9温度的作用，通过将卡轴15固定连接于外壳1的前端，设置卡轴15的前端开设有第一卡槽19，起到了对接不同设备运转的作用，需要进行说明的是：具体使用何种型号的报警器3、警示灯4和测温器7由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于的报警器3、警示灯4和测温器7等均属于现有技术，本方案不做赘述。
60.具体的请参阅图1-图4，所述防爆机构：
61.第二固定架16，所述第二固定架16设有多个，多个所述第二固定架16均固定连接于防爆壳2内，多个所述第二固定架16的下端均固定连接于防爆层8的圆周表面；
62.第一固定架17，所述第一固定架17设有多个，多个所述第一固定架17均固定连接于防爆层8内，多个所述第一固定架17的下端均固定连接于电机9的圆周表面；
63.第二缓冲区13,所述第二缓冲区13开设有多个，多个所述第二缓冲区13均开设于多个第二固定架16的相靠近端；
64.第一缓冲区14，所述第一缓冲区14开设有多个，多个所述第一缓冲区14均开设于多个第一固定架17的相靠近端；以及
65.减速组件，所述减速组件设于外壳1内，所述减速组件和电机9连接以进行减速。
66.本实施例中：通过将多个第二固定架16固定连接于防爆壳2内，设置多个第二固定架16的下端均固定连接于防爆层8的圆周表面，起到了二次防爆固定的作用，通过将多个第一固定架17均固定连接于防爆层8内，设置多个第一固定架17的下端均固定连接于电机9的圆周表面，起到了一次固定电机9的作用，设置将多个第二缓冲区13开设于多个第二固定架16的相靠近端，起到了在电机9爆炸时二次缓冲的作用，设置将多个第一缓冲区14开设于多个第一固定架17的相靠近端，起到了在电机9爆炸时一次缓冲的作用。
67.具体的请参阅图1-图3，所述减速组件包括：
68.固定壳20，所述固定壳20固定连接于外壳1内；
69.轴承31，所述轴承31固定连接于第二滚轮30的圆周表面；
70.第二滚轮30，所述第二滚轮30的一侧端固定连接于电机9的输出端，所述第二滚轮30的另外一侧端开设有第二齿槽32，所述第二齿槽32和第二齿轮26相啮合；
71.转轮24，所述转轮24固定连接于固定壳20的一侧端；
72.第一齿轮25，所述第一齿轮25设有四个，四个所述第一齿轮25相啮合转动，四个所述第一齿轮25的其中一个第一齿轮25固定连接于第二齿轮26的一侧端，另外三个所述第一齿轮25和转轮24相啮合转动；
73.固定棒33，所述固定棒33设有三个，三个所述固定棒33分别固定连接于四个第一齿轮25的其中三个第一齿轮25的一侧端；
74.转盘21，所述转盘21固定连接于三个固定棒33的一侧端，所述转盘21的一侧端开设有三个圆槽23；
75.第一齿槽29，所述第一齿槽29固定连接于转盘21的一侧端，所述第一齿槽29和第三齿轮27相啮合；
76.第一滚轮28，所述第一滚轮28固定连接于第三齿轮27的一侧端。
77.本实施例中：通过将固定壳20固定连接于外壳1内，将轴承31固定连接于第二滚轮30的圆周表面，设置第二滚轮30的一侧端开设有第二齿槽32，将第二齿轮26和第二齿槽32啮合，通过将转轮24固定连接于固定壳20的一侧端，起到了固定的作用，通过将四个第一齿轮25的其中一个固定连接于第二齿轮26的一侧端，设置另外三个第一齿轮25均和转轮24啮合转动，设置四个第一齿轮25相啮合转动，起到了多个大小不同的齿轮组合转动的作用，通过将固定棒33固定连接于其中三个第一齿轮25的一侧端，设置转盘21的一侧端开设有三个圆槽23，通过将三个固定棒33固定连接于三个圆槽23内，转盘21的另一侧端固定连接有第一齿槽29，设置第一齿槽29和第三齿轮27相啮合，通过将第一滚轮28固定连接于第三齿轮27的一侧端，第一滚轮28的另一侧端固定连接有卡轴15，起到了通过多个不同大小的齿轮来降低电机9的转速的作用。
78.具体的请参阅图4，所述转轮24的一侧端固定连接有防护壳22。
79.本实施例中：通过将防护壳22固定连接于转轮24的一侧端，起到了二次防尘的作用。
80.具体的请参阅图1-图4，两个所述支架5的下端均固定连接有多个固定槽10，多个所述固定槽10内均固定连接有弹簧11，两个所述支架5的上端滑动连接有底座6。
81.本实施例中：设置两个支架5的下端均固定连接有多个固定槽10，多个固定槽10内均固定连接有弹簧11，设置两个支架5的上端滑动连接有底座6。
82.具体的请参阅图1-图4，所述底座6的上端开设有凹槽18，所述凹槽18的上端均固定连接有多个固定柱12，多个所述固定柱12的上端分别固定连接于多个弹簧11的下端。
83.本实施例中：通过将凹槽18开设于底座6的上端，设置凹槽18的上端固定连接有多个固定柱12，设置多个固定柱12的上端固定连接于多个弹簧11的下端，起到了缓冲的作用。
84.本实用新型的工作原理及使用流程：本设备通过工作人员手动开启电源，通过固定连接在多个第一固定架17下端的电机9启动，使固定连接在电机9输出端的第二滚轮30转动，第二滚轮30和第二齿轮26啮合，第二齿轮26的一侧端固定连接其中一个第一齿轮25的侧端，另外三个第一齿轮25均和转轮24啮合转动，转轮24固定连接于固定壳20的一侧端，四个第一齿轮25相啮合转动，其中三个第一齿轮25的侧端固定连接有三个固定棒33，三个固定棒33的另一侧端固定连接于转盘21一侧端开设的三个圆槽23内，转盘21的另一侧端固定连接有第一齿槽29,第一齿槽29和第三齿轮27相啮合，第一齿槽29的另一侧端固定连接有第一滚轮28,通过将卡轴15固定连接于第一滚轮28的另一侧端，起到了通过多个不同大小的齿轮来降低电机9的转速的作用，设置底座6的上端开设有凹槽18,凹槽18的上端均固定连接有多个固定柱12，多个固定柱12的上端均固定连接有弹簧11，多个弹簧11的上端均固定连接有固定槽10，多个固定槽10均固定连接于两个支架5的下端，通过将底座6滑动连接于两个支架5的上端，起到了在遇到碰撞时缓冲的作用，在电机9温度过高时会通过测温器7使报警器3响起，同时警示灯4会闪烁提醒工作人员，如果电机9爆炸，爆炸时的通过第一固定架17和第二固定架16的双支撑阻碍，在经过第一缓冲区14和第二缓冲区13双缓冲区，最后将碎片隔绝在防爆壳2内。
85.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。