一种方便安装的电机线圈储存用绕制机的制作方法

1.本实用新型涉及电机辅助生产技术领域，具体为一种方便安装的电机线圈储存用绕制机。


背景技术：

2.专利号：cn202190193u：公开一种电机线圈绕制机，其包括机架、动力装置、控制箱以及与动力装置的动力输出轴连接的传动轴，所述传动轴上安装有配合电机线圈形状的绕制板，所述绕制板的两侧均安装有夹紧板，所述夹紧板上均开设有卡槽，且所述夹紧板外侧分别安装有第一安装板和第二安装板，所述第二安装板的外侧安装有紧固螺母。上述电机线圈绕制机在使用时，先将电磁导线卡在卡槽内，并绕于绕制板之上，然后启动电源，驱动电机带动绕制板旋转运动绕制电机线圈，不仅结构简单、体积小、便于安装；而且成本低，操作便捷，更适合广泛推广使用。
3.现有的绕制机在对电机线圈进行卷绕的过程中，对导线的松紧度不能进行调节，从而导致线圈绕制较松，且卷绕机构在转动时，线卷并不跟随一起进行转动，从而在绕制过程中，导向容易发生扭转，从而影响对线圈的绕制质量，为解决上述问题，本技术中提出一种方便安装的电机线圈储存用绕制机。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种方便安装的电机线圈储存用绕制机，支撑弹簧对加长杆体进行支撑，从而在对导线进行绕制时，可对导向起到涨紧的作用，卷绕机构在转动时线卷可跟随一起进行转动，可在卷绕的过程中避免导线发生卷绕，可提升电机线圈的绕制质量。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方便安装的电机线圈储存用绕制机，包括安装架，所述安装架呈l形结构；
8.所述安装架端部表面设有减速机和一号伺服电机，所述一号伺服电机用于减速机的驱动，所述减速机的动力输出端连接有传动杆，所述传动杆端部贯穿安装架腔壁，所述传动杆端部安装有卷绕机构；
9.所述卷绕机构包括杆体、加长杆体、导向杆和支撑弹簧，所述杆体与加长杆体活动插接相连，所述杆体内腔对称设有导向杆，所述导向杆端部活动插接在加长杆体内腔，且支撑弹簧套设有在导向杆表面。
10.优选的，所述卷绕机构还包括压板、调节槽、锁紧丝杆和穿线孔，所述压板活动套设在导向杆表面，且支撑弹簧端部抵在压板表面。
11.优选的，所述杆体表面贯穿开设有调节槽，所述锁紧丝杆焊接在压板侧壁，且锁紧丝杆插接在调节槽内，所述紧丝杆表面螺纹连接有压帽。
12.优选的，所述加长杆体底部设有排线口，所述杆体、加长杆体内腔贯穿开设有穿线孔，所述穿线孔与排线口导通相连。
13.优选的，所述传动杆表面焊接有线架，所述线架内腔转动设有线卷。
14.优选的，所述线架内腔底部且位于线卷一侧设有导辊，所述导辊位于穿线孔顶部。
15.优选的，所述安装架表面且位于卷绕机构下方开设有移动槽，所述移动槽内设有移动座，所述移动座上表面设有夹座，所述移动座底部安装有二号伺服电机，且二号伺服电机与夹座传动相连。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、本实用新型，支撑弹簧对加长杆体进行支撑，从而在对导线进行绕制时，可对导向起到涨紧的作用，卷绕机构在转动时线卷可跟随一起进行转动，可在卷绕的过程中避免导线发生卷绕，可提升电机线圈的绕制质量。
18.2、本实用新型，支撑弹簧端部设有压板，压板可沿着导向杆进行移动，通过压板对支撑弹簧进行压缩，压板调节后可通过压帽与锁紧丝杆相互配合对其进行固定，支撑弹簧被压缩后可对加长杆体提供更大的支撑力，以便对导向绕制的松紧度进行调节。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的线架结构示意图；
22.图4为本实用新型的卷绕机构结构示意图。
23.附图标记：
24.1、安装架；2、减速机；3、一号伺服电机；4、传动杆；5、线架；6、线卷；7、导辊；8、卷绕机构；81、杆体；82、加长杆体；83、导向杆；84、支撑弹簧；85、压板；86、调节槽；87、锁紧丝杆；88、穿线孔；9、排线口；10、移动槽；11、移动座；12、夹座；13、二号伺服电机。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种方便安装的电机线圈储存用绕制机，包括安装架1，所述安装架1呈l形结构；
27.所述安装架1端部表面设有减速机2和一号伺服电机3，所述一号伺服电机3用于减速机2的驱动，所述减速机2的动力输出端连接有传动杆4，所述传动杆4端部贯穿安装架1腔壁，所述传动杆4端部安装有卷绕机构8；
28.所述卷绕机构8包括杆体81、加长杆体82、导向杆83和支撑弹簧84，所述杆体81与加长杆体82活动插接相连，所述杆体81内腔对称设有导向杆83，所述导向杆83端部活动插接在加长杆体82内腔，且支撑弹簧84套设有在导向杆83表面。
29.需要说明的是，卷绕机构8上的杆体81和加长杆体82相互插接在一起，杆体81和加
长杆体82组成旋转杆结构，支撑弹簧84通过导向杆83进行固定，且导向杆83一端活动插接在加长杆体82内，支撑弹簧84对加长杆体82进行支撑，从而在对导线进行绕制时，可对导向起到涨紧的作用，卷绕机构8在转动时线卷6可跟随一起进行转动，可在卷绕的过程中避免导线发生卷绕，可提升电机线圈的绕制质量。
30.如图4所示，所述卷绕机构8还包括压板85、调节槽86、锁紧丝杆87和穿线孔88，所述压板85活动套设在导向杆83表面，且支撑弹簧84端部抵在压板85表面，所述杆体81表面贯穿开设有调节槽86，所述锁紧丝杆87焊接在压板85侧壁，且锁紧丝杆87插接在调节槽86内，所述紧丝杆87表面螺纹连接有压帽。
31.需要说明的是，支撑弹簧84端部设有压板85，压板85可沿着导向杆83进行移动，通过压板85对支撑弹簧84进行压缩，压板85调节后可通过压帽与锁紧丝杆87相互配合对其进行固定，支撑弹簧84被压缩后可对加长杆体82提供更大的支撑力，以便对导向绕制的松紧度进行调节。
32.如图4所示，所述加长杆体82底部设有排线口9，所述杆体81、加长杆体82内腔贯穿开设有穿线孔88，所述穿线孔88与排线口9导通相连，所述传动杆4表面焊接有线架5，所述线架5内腔转动设有线卷6，所述线架5内腔底部且位于线卷6一侧设有导辊7，所述导辊7位于穿线孔88顶部。
33.需要说明的是，卷绕机构8在转动时线卷6可跟随一起进行转动，可在卷绕的过程中避免导线发生卷绕，可提升电机线圈的绕制质量，导辊7可对导线起到导向的作用，减少对导线的摩擦。
34.如图2所示，所述安装架1表面且位于卷绕机构8下方开设有移动槽10，所述移动槽10内设有移动座11，所述移动座11上表面设有夹座12，所述移动座11底部安装有二号伺服电机13，且二号伺服电机13与夹座12传动相连。
35.需要说明的是，移动座11可在移动槽10内进行移动，调节后通过锁紧丝杆进行固定，可调节转子与卷绕机构8之间的距离，以便对不同直径的转子进行绕制，且二号伺服电机13可通过夹座12带动转子进行转动。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：线卷6安装在线架5内腔，导线一端绕经导辊7插进穿线孔88内，由排线口9排出，转子底部插接在夹座12内，一号伺服电机3和减速机2相互配合可对通过传动杆4对卷绕机构8进行驱动，从而可将导线绕制在转子上，其中卷绕机构8上的杆体81和加长杆体82相互插接在一起，杆体81和加长杆体82组成旋转杆结构，支撑弹簧84通过导向杆83进行固定，且导向杆83一端活动插接在加长杆体82内，支撑弹簧84对加长杆体82进行支撑，从而在对导线进行绕制时，可对导向起到涨紧的作用，支撑弹簧84端部设有压板85，压板85可沿着导向杆83进行移动，通过压板85对支撑弹簧84进行压缩，压板85调节后可通过压帽与锁紧丝杆87相互配合对其进行固定，支撑弹簧84被压缩后可对加长杆体82提供更大的支撑力，以便对导向绕制的松紧度进行调节，卷绕机构8在转动时线卷6可跟随一起进行转动，可在卷绕的过程中避免导线发生卷绕，可提升电机线圈的绕制质量。
37.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。