用于四角切圆锅炉炉膛一、二次电动风门的电源接线结构的制作方法

1.本实用新型属于发电厂领域，具体归纳为一种经过改良的用于四角切圆锅炉的新型炉膛一、二次电动风门的电源接线方式。


背景技术：

2.在火力发电厂工程中，炉膛进口一二次风调节系统是极其重要的辅助系统，关系到锅炉的安全运行和热效率的提高。对于四角切圆锅炉，根据机组大小的不同，每个角由下至上各有12~30台风门执行机构，现阶段的设计方案都是每个风门单独引出控制电缆与电源间的阀门电源柜连接，以某电厂2x660mw超临界机组为例，该电厂采用四角切圆锅炉，每角的各层一、二次风门的电执行机构共有29台，则用29根控制电缆与阀门电源柜连接，单台炉有四个角便要耗费约14km的控制电缆，全厂耗费约28km的电缆，施工单位的安装费用还要另行计算。这样的方案在经济性上还有改进空间。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：如何降低四角切圆锅炉一、二次电动风门的电源接线部分的接线消耗，提供一种用于四角切圆锅炉炉膛一、二次电动风门的电源接线结构。
4.本实用新型的技术方案具体为：
5.用于四角切圆锅炉炉膛一、二次电动风门的电源接线结构，包括分别设置在四角切圆锅炉四个角的接线盒本体，每个接线盒本体中设置总电源进线端子排和分散电源端子排，其中总电源进线端子排的进线端连接电源总进线控制电缆，电源总进线控制电缆来源于电源间的阀门电源柜引出的一根控制电缆，总电源进线端子排的出线端为电源出线，电源出线连接下一个角电动风门电源箱的控制电缆7；分散电源端子排中每个端子的进线端均连接至总电源进线端子排的电源出线上，分散电源端子排中每个端子的出线端分别连接空气开关，每个空气开关的出线端为至各电动风门电源控制电缆电缆。
6.分散电源端子排的端子数为36~90个。
7.相邻接线盒本体之间通过电动风门电源箱之间的串联控制电缆相连接。
8.本实用新型的有益效果为：本实用新型接线方式结构简单，不改变原有风门的结构和安装，仅在锅炉四角各增加一个中转接线盒，发电工程的设计人员便可以将该角对应的所有电动风门的控制电缆合并成一根与配电间的阀门电源柜连接，建设单位也可以因此节约大量的电缆采购经费，本实用新型具有良好的经济效益和推广应用价值。以背景技术中提到的2x600mw电厂为例，若采用本实用新型的接线方式，单台炉四个角的一、二次电动风门执行机构仅需约600米的控制电缆与阀门电源柜连接，两台炉的炉膛进口一、二次电动风门的控制电缆用量不超过1500米，极大程度节约了电缆的采购费用和安装费用，本实用新型的特点是除了采购费用极低的接线盒以及空气开关外，没有另外的新增费用，电厂基建期内受益，具有极高的应用性和推广性。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2为电源接线结构的拓展图。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
13.如图1所示，用于四角切圆锅炉炉膛一、二次电动风门的电源接线结构，包括分别设置在四角切圆锅炉四个角的接线盒本体1，每个接线盒本体1中设置总电源进线端子排2和分散电源端子排3，其中总电源进线端子排2的进线端连接电源总进线控制电缆5，电源总进线控制电缆5来源于电源间的阀门电源柜引出的一根控制电缆，总电源进线端子排2的出线端为电源出线，电源出线连接下一个角电动风门电源箱的控制电缆7；分散电源端子排3中每个端子的进线端均连接至总电源进线端子排2的电源出线上，分散电源端子排3中每个端子的出线端分别连接空气开关4，每个空气开关4的出线端为至各电动风门电源控制电缆电缆6。
14.进一步地，本实用新型只需在每锅炉#1~#4角，每个角增加一个就地接线盒，内含一个4端子的总电源进线端子排2和一个分散电源端子排3，根据锅炉炉膛进口的一、二次风门的数量不同，分散电源端子排2的端子数可定在36~90个，并且接线箱内含若干个2a的空气开关4，空气开关4数量与炉膛各角的一、二次风门的数量一一对应，根据机组大小的不同，通常为12~30个。
15.如图2所示，在炉膛9的四个角分别布置#1—#4角接线盒本体1，由布置在电源间的阀门电源柜引出一根电源总进线控制电缆5接入#1角接线盒本体1的总电源进线端子排2，一方面通过接线盒的内部接线，从空气开关4的接线端子引出一根至各电动风门电源控制电缆电缆6接到其各自对应的风门电动执行机构的电源端子上；另一方面，从#1接线盒本体1的总电源进线端子排2中引出电动风门电源箱之间的串联控制电缆8接入#2角电源接线盒的总电源进线接线端子排2，再分别为#2角的各电动风门执行机构分散供电，同时再从#2角电源接线盒的总电源进线接线端子排引出控制电缆接至#3角电源接线盒的总电源进线接线端子排，以此类推，直至#4角电源接线盒的总电源进线接线端子排。采用这样的接线方式，可以实现该角所有一、二次电动风门供电线路从距离较近的接线盒起，便合并成一根控制电缆，并且仅这一根电缆便可以串接起锅炉#1~#4角的风门执行机构电源接线盒，很大程度上节约了电缆的采购成本和安装成本，具有良好的经济效益和推广应用价值。
16.可以在锅炉#1~#4角电动风门执行机构电源接线盒双总电源进线的方式，即从热控阀门电源柜中引出两路控制电缆，通过就地的总电源进线端子排的不同回路将1~#4角电
动风门执行机构电源接线盒串联起来，如此一来，当其中一条总电源进线电缆发生故障时，另外一根总电源进线仍能正常工作。
17.以背景技术提到的2x600mw电厂为例，若采用本实用新型的接线方式，单台炉四个角的一、二次电动风门执行机构仅需约300米的控制电缆与阀门电源柜连接，两台炉的炉膛进口一、二次电动风门的控制电缆用量不超过700米，极大程度节约了电缆的采购费用和安装费用，本实用新型的特点是除了采购费用极低的接线盒以及空气开关外，没有另外的新增费用，电厂基建期内受益，具有极高的应用性和推广性。
18.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.用于四角切圆锅炉炉膛一、二次电动风门的电源接线结构，其特征在于：包括分别设置在四角切圆锅炉四个角的接线盒本体（1），每个接线盒本体（1）中设置总电源进线端子排（2）和分散电源端子排（3），其中总电源进线端子排（2）的进线端连接电源总进线控制电缆（5），电源总进线控制电缆（5）来源于电源间的阀门电源柜引出的一根控制电缆，总电源进线端子排（2）的出线端为电源出线，电源出线连接下一个角电动风门电源箱的控制电缆（7）；分散电源端子排（3）中每个端子的进线端均连接至总电源进线端子排（2）的电源出线上，分散电源端子排（3）中每个端子的出线端分别连接空气开关（4），每个空气开关（4）的出线端为至各电动风门电源控制电缆（6）。2.根据权利要求1所述的用于四角切圆锅炉炉膛一、二次电动风门的电源接线结构，其特征在于：分散电源端子排（3）的端子数为36~90个。3.根据权利要求1所述的用于四角切圆锅炉炉膛一、二次电动风门的电源接线结构，其特征在于：相邻接线盒本体（1）之间通过电动风门电源箱之间的串联控制电缆（8）相连接。

技术总结
用于四角切圆锅炉炉膛一、二次电动风门的电源接线结构，包括分别设置在四角切圆锅炉四个角的接线盒本体，每个接线盒本体中设置总电源进线端子排和分散电源端子排，其中总电源进线端子排的进线端连接电源总进线控制电缆，电源总进线控制电缆来源于电源间的阀门电源柜引出的一根控制电缆，总电源进线端子排的出线端为电源出线，电源出线连接下一个角电动风门电源箱的控制电缆7；分散电源端子排中每个端子的进线端均连接至总电源进线端子排的电源出线上，分散电源端子排中每个端子的出线端分别连接空气开关，每个空气开关的出线端为至各电动风门电源控制电缆电缆。本实用新型接线方式结构简单，节约大量的电缆采购经费。节约大量的电缆采购经费。节约大量的电缆采购经费。


技术研发人员：陈晨 欧伟 殷利杰
受保护的技术使用者：中国电建集团华中电力设计研究院有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/2/3