一种变频器用易安装的保护罩的制作方法

1.本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种变频器用易安装的保护罩。


背景技术：

2.变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流滤波制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部igbt的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。
3.变频器被广泛应用于各类领域，一般的变频器均设置在控制柜内，由于变频器裸露在控制柜内，没有任何保护措施，其接线端子长期裸露在外，容易受控制柜内灰尘的影响，因此现在大多通过设置保护罩来解决上述问题。
4.但是，现有的保护罩大多通过螺钉固定安装在变频器外侧，对其进行拆卸，维修后再重新安装上去，该过程繁琐，费时费力，且通过设置散热孔为变频器本体进行散热，也会导致有大量灰尘通过散热孔进入保护罩内部；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种变频器用易安装的保护罩。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种变频器用易安装的保护罩，以解决上述背景技术中提出的现有的保护罩大多通过螺钉固定安装在变频器外侧，对其进行拆卸，维修后再重新安装上去，该过程繁琐，费时费力，且通过设置散热孔为变频器本体进行散热，也会导致有大量灰尘通过散热孔进入保护罩内部等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频器用易安装的保护罩，包括配电柜本体，所述配电柜本体的内壁固定安装有安装板，所述安装板上端面的中间位置固定安装有变频器本体，所述安装板上端面的四个端角均设置有卡块，每两个所述卡块外表面相背的一侧设置有插孔，所述安装板的上方设置有保护罩，所述保护罩下端面的四个端角均设置有卡槽，所述保护罩前端面和后端面的两侧均设置有通孔，所述通孔的内侧设置有插杆，所述插杆的外表面套设有弹簧a，所述保护罩前端面和后端面的中间位置均设置有散热槽，所述散热槽内壁的两侧均设置有方形槽，所述方形槽的内壁固定安装有弹簧d，所述弹簧d的另一端设置有方形块，每两个所述方形块外表面相背的一侧设置有圆槽，所述圆槽的内壁固定安装有弹簧c，所述弹簧c的另一端固定连接有限位柱，每两个所述方形块外表面相对的一侧设置有散热板，所述保护罩外表面两侧的前后均设置有圆孔，所述圆孔的内侧设置有压杆，所述压杆的外表面套设有弹簧b。
7.优选的，所述卡块与所述卡槽相配适，所述插杆的外表面套设有限位环，所述弹簧a的一端与所述限位环的外表面固定连接，所述弹簧a的另一端与所述通孔的内壁固定连接，所述插杆与所述插孔相配适。
8.优选的，所述限位柱与所述圆孔相配适，所述限位柱的长度小于所述圆槽的深度。
9.优选的，两个所述弹簧d的弹力大于所述散热板、两个所述弹簧c、两个所述限位柱的重力之和。
10.优选的，所述压杆的外表面套设有限位环，所述弹簧b的一端与所述限位环固定连接，所述弹簧b的另一端与所述圆孔的内壁固定连接。
11.优选的，所述散热板的外表面包覆有密封条，所述密封条的外表面与所述散热槽的内表面贴合。
12.优选的，所述卡块与所述安装板为一体结构，所述散热板与所述方形块为一体结构，所述保护罩后端面的下方设置有多个接线孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有保护罩、卡槽、卡块、插杆、插孔，当需要对变频器本体进行维修时，同时将四个插杆向外拉动，插杆的另一端离开插孔的内侧，解除对卡块的限位，可以将保护罩从安装板上拆下，露出变频器本体，此时可以对变频器本体进行维修，该实用新型便于对保护罩进行拆装，省时省力；
15.2、本实用新型通过设置有散热板，可以防止灰尘进入保护罩内，通过设置有方形块、压杆、限位柱、弹簧c、圆槽、弹簧d、方形槽，当需要对散热板进行清理时，同时将一侧的两个压杆向内按压，压杆的另一端将限位柱向圆槽的内侧顶动，限位柱缩回进圆槽的内侧，解除对方形块的限位，两个弹簧d将方形块向方形槽的外侧顶动，带动散热板向散热槽的外侧顶动，可以对散热板进行清理，清理完成后，将散热板对准散热槽，方形块对准方形槽的内侧，限位柱的外表面与方形槽的内表面贴合，弹簧c被压缩，方形块向方形槽的内侧移动，直至限位柱接触到圆孔，弹簧c被释放，将限位柱向圆孔的内侧顶动，限位柱卡入圆孔的内侧，对方形块进行限位，散热板安装完成，该实用新型通过设置有散热板可以防止灰尘进入保护罩内，且便于对散热板进行拆装，方便对其清理，保证了散热效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体的主剖视图；
18.图3为本实用新型卡块的局部结构示意图；
19.图4为本实用新型整体的俯剖视图；
20.图5为本实用新型方形槽的局部结构示意图。
21.图中：1、配电柜本体；2、安装板；3、保护罩；4、散热板；5、方形块；6、插杆；7、变频器本体；8、散热槽；9、卡槽；10、卡块；11、插孔；12、弹簧a；13、通孔；14、圆孔；15、压杆；16、弹簧b；17、限位柱；18、弹簧c；19、圆槽；20、弹簧d；21、方形槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种变频器用易安装的保护罩，包括配电柜本体1，配电柜本体1的内壁固定安装有安装板2，安装板2上端面的中间位置固
定安装有变频器本体7，安装板2上端面的四个端角均设置有卡块10，每两个卡块10外表面相背的一侧设置有插孔11，安装板2的上方设置有保护罩3，保护罩3下端面的四个端角均设置有卡槽9，保护罩3前端面和后端面的两侧均设置有通孔13，通孔13的内侧设置有插杆6，插杆6的外表面套设有弹簧a12，保护罩3前端面和后端面的中间位置均设置有散热槽8，散热槽8内壁的两侧均设置有方形槽21，方形槽21的内壁固定安装有弹簧d20，弹簧d20的另一端设置有方形块5，每两个方形块5外表面相背的一侧设置有圆槽19，圆槽19的内壁固定安装有弹簧c18，弹簧c18的另一端固定连接有限位柱17，每两个方形块5外表面相对的一侧设置有散热板4，保护罩3外表面两侧的前后均设置有圆孔14，圆孔14的内侧设置有压杆15，压杆15的外表面套设有弹簧b16。
24.进一步，卡块10与卡槽9相配适，插杆6的外表面套设有限位环，弹簧a12的一端与限位环的外表面固定连接，弹簧a12的另一端与通孔13的内壁固定连接，插杆6与插孔11相配适。
25.通过采用上述技术方案，卡块10可以卡入卡槽9的内侧，提高插杆6的稳定性。插杆6可以插入插孔11的内侧。
26.进一步，限位柱17与圆孔14相配适，限位柱17的长度小于圆槽19的深度。
27.通过采用上述技术方案，限位柱17可以插入圆孔14的内侧，限位柱17可以完全缩回圆槽19的内侧。
28.进一步，两个弹簧d20的弹力大于散热板4、两个弹簧c18、两个限位柱17的重力之和。
29.通过采用上述技术方案，使得两个弹簧d20可以将散热板4向散热槽8的外侧顶动。
30.进一步，压杆15的外表面套设有限位环，弹簧b16的一端与限位环固定连接，弹簧b16的另一端与圆孔14的内壁固定连接。
31.通过采用上述技术方案，提高压杆15的稳定性。
32.进一步，散热板4的外表面包覆有密封条，密封条的外表面与散热槽8的内表面贴合。
33.通过采用上述技术方案，提高散热板4与散热槽8之间的密封性。
34.进一步，卡块10与安装板2为一体结构，散热板4与方形块5为一体结构，保护罩3后端面的下方设置有多个接线孔。
35.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性，便于接线。
36.综上所述，使用时，当需要对变频器本体7进行维修时，同时将四个插杆6向外拉动，插杆6的另一端离开插孔11的内侧，解除对卡块10的限位，可以将保护罩3从安装板2上拆下，露出变频器本体7，此时可以对变频器本体7进行维修，通过设置有散热板4，可以防止灰尘进入保护罩3内，当需要对散热板4进行清理时，同时将一侧的两个压杆15向内按压，压杆15的另一端将限位柱17向圆槽19的内侧顶动，限位柱17缩回进圆槽19的内侧，解除对方形块5的限位，两个弹簧d20将方形块5向方形槽21的外侧顶动，带动散热板4向散热槽8的外侧顶动，可以对散热板4进行清理，清理完成后，将散热板4对准散热槽8，方形块5对准方形槽21的内侧，限位柱17的外表面与方形槽21的内表面贴合，弹簧c18被压缩，方形块5向方形槽21的内侧移动，直至限位柱17接触到圆孔14，弹簧c18被释放，将限位柱17向圆孔14的内侧顶动，限位柱17卡入圆孔14的内侧，对方形块5进行限位，散热板4安装完成，该实用新型
便于对保护罩3进行拆装，省时省力，且通过设置有散热板4可以防止灰尘进入保护罩3内，便于对散热板4进行拆装，方便对其清理，保证了散热效果。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。