一种电力线缆剥线器的制作方法

1.本实用新型涉及电力线缆领域，特别涉及一种电力线缆剥线器。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.申请人经过检索发现中国申请公开了“电力线缆剥线器”，其公开(公告)号为“cn209200541u”，该申请主要通过旋转电力线缆完成外皮的切割，减少安全隐患，省时省力，提高剥线效率，调节杆沿轮盘的半径方向向外移动，多个夹板所围成的面积增大，调节杆向内移动，多个夹板所围成的面积增大，提高本实用新型在电力线缆直径上适用性，切割的刀片位于同一竖直平面内，是切割的端面整齐，提高电力线缆切割的美观性，但是所有的夹板不会处于同一水平面，导致夹板上的刀片不一定会处于同一水平面，导致在进行切割的时候，多个刀片所切割的位置不一定相同，从而存在一定的错位，并且在对电缆进行环形切割后，不方便将电缆的表皮取下，从而操作人员需要对电缆进行纵向划开电缆的表皮，才能将电缆的表皮取下，从而降低了工作效率，并且不方便进行操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电力线缆剥线器，以解决上述背景技术中提出的所有的夹板不会处于同一水平面，导致夹板上的刀片不一定会处于同一水平面，导致在进行切割的时候，多个刀片所切割的位置不一定相同，从而存在一定的错位，并且在对电缆进行环形切割后，不方便将电缆的表皮取下，从而操作人员需要对电缆进行纵向划开电缆的表皮，才能将电缆的表皮取下，从而降低了工作效率，并且不方便进行操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力线缆剥线器，包括操作套，所述操作套的上侧表面固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有移动块，所述移动块的上侧表面开开设有螺纹口，所述螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述操作套的上侧表面开设有开口，所述螺纹杆的下端贯穿操作套的上侧表面和开口的内壁至操作套的内部，所述操作套的下端固定连接有双刃直槽尖刀，所述移动块上侧表面的左侧固定连接有拉杆，所述操作套的前后两方均设置裁切装置。
6.优选的，所述裁切装置包括内螺纹转筒，所述内螺纹转筒的一端通过第一轴承与操作套的一侧表面转动连接，所述内螺纹转筒的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿操作套的一侧表面至其内部，所述丝杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧表面固定连接有刀片。
7.优选的，所述丝杆的右端固定连接有限位板，所述限位板一侧表面的上下两侧与固定板另一侧表面的上下两侧均共同固定连接有滑竿。
8.优选的，所述内螺纹转筒的筒壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的右侧表面啮合连接有驱动齿轮，所述操作套的一侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧表面固定连接有马达，所述马达的输出端贯穿支撑架的一侧表面至其内部，所述马达的输出端与驱动齿轮的内壁固定连接，所述马达的输出端通过第二轴承与操作套的一侧表面转动连接。
9.优选的，所述固定框内壁的前后两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块分别与移动块的前后两侧表面滑动连接。
10.优选的，所述操作套的右侧表面通过第三轴承转动连接有固定套，所述固定套的内部设置有夹紧装置。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置操作套、固定框、移动块、螺纹口、螺纹杆、双刃直槽尖刀、拉杆，本实用新型在对电缆进行环形裁切后，通过上方的螺纹杆带动双刃直槽尖刀移动到电缆的表面，通过拉杆带动移动块进行移动，使得双刃直槽尖刀对电缆的表皮划开，方便操作，同时方便裁切，并且方便定位，同时两侧的刀片，方便对不同直径的电缆进行裁切包皮。
13.2、通过设置内螺纹转筒、丝杆、固定板、刀片、操作套，在内螺纹转筒和丝杆的相互配合下，使得丝杆可以带动固定板上的刀片进行移动，从而使得刀片移动到电缆所在的位置。
14.3、通过设置操作套、固定套，在夹紧装置的作用下，对电缆的一端进行夹持，保持电缆一端的稳定，从而在对电缆进行裁切的时候电缆更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体前侧剖面立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的操作套左侧剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型的操作套右侧剖面截面结构示意图。
18.图4为本实用新型的刀片立体结构示意图。
19.图中：1、操作套；2、固定框；3、移动块；4、螺纹口；5、螺纹杆；6、双刃直槽尖刀；7、内螺纹转筒；8、丝杆；9、固定板；10、刀片；11、限位板；12、滑竿；13、支撑架；14、马达；15、传动齿轮；16、传动齿轮；17、拉杆；18、固定套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种电力线缆剥线器，包括操作套1，操作套1的上侧表面固定连接有固定框2，固定框2的内部设置有移动块3，移动块3的上侧表面开开设有螺纹口4，螺纹口4的内壁螺纹连接有螺纹杆5，操作套1的上侧表面开设有开口，螺纹杆5的下端贯穿操作套1的上侧表面和开口的内壁至操作套1的内部，操作套1的下端固定连接有双刃直槽尖刀6，移动块3上侧表面的左侧固定连接有拉杆17，操作套1的前后两方均设置
裁切装置，本实用新型在对电缆进行环形裁切后，通过上方的螺纹杆5带动双刃直槽尖刀6移动到电缆的表面，通过拉杆17带动移动块3进行移动，使得双刃直槽尖刀6对电缆的表皮划开，方便操作，同时方便裁切，并且方便定位，同时两侧的刀片10，方便对不同直径的电缆进行裁切包皮。
22.如图1-3所示，裁切装置包括内螺纹转筒7，内螺纹转筒7的一端通过第一轴承与操作套1的一侧表面转动连接，内螺纹转筒7的内壁螺纹连接有丝杆8，丝杆8的一端贯穿操作套1的一侧表面至其内部，丝杆8的一端固定连接有固定板9，固定板9的一侧表面固定连接有刀片10，在内螺纹转筒7和丝杆8的相互配合下，使得丝杆8可以带动固定板9上的刀片10进行移动，从而使得刀片10移动到电缆所在的位置，丝杆8的右端固定连接有限位板11，限位板11一侧表面的上下两侧与固定板9另一侧表面的上下两侧均共同固定连接有滑竿12，在滑竿12的作用修改，对丝杆8在进行移动的啥时候进行限位，从而保持丝杆8移动的稳定。
23.如图1和图3所示，内螺纹转筒7的筒壁固定连接有传动齿轮16，传动齿轮16的右侧表面啮合连接有驱动齿轮15，操作套1的一侧表面固定连接有支撑架13，支撑架13的一侧表面固定连接有马达14，马达14的输出端贯穿支撑架13的一侧表面至其内部，马达14的输出端与驱动齿轮15的内壁固定连接，马达14的输出端通过第二轴承与操作套1的一侧表面转动连接，在马达14的带动下，通过驱动齿轮15带动传动齿轮16中的内螺纹转筒7进行转动，从而带动刀片10进行移动，方便操作人员进行操作。
24.如图1所示，固定框2内壁的前后两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均通过滑块分别与移动块3的前后两侧表面滑动连接，在滑槽的作用下，保持移动块3移动的稳定，操作套1的右侧表面通过第三轴承转动连接有固定套18，固定套18的内部设置有夹紧装置，在夹紧装置的作用下，对电缆的一端进行夹持，保持电缆一端的稳定，从而在对电缆进行裁切的时候电缆更加稳定。
25.本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，将电缆的一端放入操作套1中，直到固定套18中，在固定套18中的固定装置中进行固定，对两侧的支撑架13上的马达14通电，使得马达14带动驱动齿轮15进行转动，从而带动内螺纹转筒7上的传动齿轮16进行转动，使得内螺纹转筒7进行转动，在内螺纹转筒7的转动下，使得丝杆8带动固定板9上的刀片10进行移动，刀片10靠近电缆的表面，在限位板11的作用下，对刀片10的移动进行限位，在滑竿12的作用下，对丝杆8的移动进行限位，从而保持刀片10的稳定；
26.需要对电缆表面进行环形切割的时候，转动操作套1整体，使得刀片10将电缆的白沫划出一个圆口，操作套1转动几圈后，将电缆表面的表皮划开，从而转动螺纹杆5，使得螺纹杆5带动双刃直槽尖刀6向下一地哦那个，双刃直槽尖刀6与电缆的表皮接触，通过移动块3上的拉杆17带动移动块3向右移动，使得双刃直槽尖刀6将需要裁掉的表面划出一个口，从而方便将表皮剥下，从而固定套18中的夹紧装置，将电缆取出。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。