一种机电安装用工程电缆转接器的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装技术领域，尤其涉及一种机电安装用工程电缆转接器。


背景技术：

2.电缆线是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在机电安装的过程中，电缆线是其中主要的传输装置之一，在电缆线的使用过程中，通常会在电缆线的两端安装相应的转接器，以便和其他的装置进行连接，传统的连接器结构简单，制造成本低廉，但是在实际的使用过程中，装置整体的安装和拆卸工作十分的繁琐，且在进行安装的过程中，电缆线和转接器之间稳固性一般，一般还会在其中的连接处外侧缠绕连接相应的胶带，进而为后续的拆卸和维修工作带来严重的不便，因此，提供一种机电安装用工程电缆转接器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：整体的安装和拆卸工作十分的繁琐，且在进行安装的过程中，电缆线和转接器之间稳固性一般，一般还会在其中的连接处外侧缠绕连接相应的胶带，进而为后续的拆卸和维修工作带来严重的不便，而提出的一种机电安装用工程电缆转接器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种机电安装用工程电缆转接器，包括本体，所述本体的右侧设有移动槽，所述移动槽内匹配滑动连接设有移动块，所述本体的右外侧螺纹套设有连接筒，所述连接筒的左侧固定连接设有连接板，所述连接板的右侧固定连接设有连接杆，所述连接杆贯穿于连接筒和本体设置，且所述连接杆和移动块匹配对应设置，所述本体的右外侧螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒侧壁设有开口，所述本体外上下两侧均设有卡槽，两个所述卡槽内滑动连接设有第一梯形板，所述第一梯形板贯穿于卡槽设置，所述第一梯形板通过第一弹簧和卡槽底部连接设置，所述第一梯形板位于卡槽内固定连接设有卡杆，所述卡杆贯穿于卡槽设置，所述移动块的上下两侧均设有限位槽，所述卡杆贯穿于限位槽和限位槽匹配对应设置。
6.优选地，所述螺纹筒内上下两侧均设有空腔，两个所述空腔内滑动连接设有第二梯形板，所述第二梯形板的左侧固定连接设有控制杆，所述控制杆贯穿于空腔设置，所述本体外侧套设有控制筒，所述控制杆和控制筒固定连接设置，所述控制筒和第一梯形板匹配对应设置。
7.优选地，所述空腔内还滑动套设有第三梯形板，所述第三梯形板和第二梯形板匹配对应设置，所述第三梯形板远离第二梯形板的一侧固定连接设有传输杆，所述传输杆贯穿于空腔和开口设置，且所述传输杆位于开口内固定连接设有弧形板，所述弧形板匹配相对设置。
8.优选地，所述弧形板内侧壁固定连接设有橡胶垫。
9.优选地，所述第三梯形板远离第二梯形板的一侧固定连接设有第二弹簧，所述第
二弹簧远离第三梯形板的一侧和空腔固定连接设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置整体处于半组装式结构，更加便于维修工作的进行，且装置整体的安装和拆卸操作十分的简单，且在进行安装过程中，自动完成对移动块和本体之间的限制固定操作，同时通过两个弧形板之间相配合，进一步完成对电缆线的二次固定操作，进一步提高装置整体的稳定性，整体操作简单，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种机电安装用工程电缆转接器的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种机电安装用工程电缆转接器中两个弧形板的侧视连接示意图；
13.图3为图1中a处的结构放大图。
14.图中：1本体、2移动槽、3移动块、4螺纹筒、5连接筒、6连接板、7连接杆、8限位槽、9卡槽、10第一梯形板、11第一弹簧、12卡杆、13开口、14弧形板、15控制筒、16空腔、17控制杆、18第二梯形板、19第三梯形板、20传输杆、21第二弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.参照图1-3，一种机电安装用工程电缆转接器，包括本体1，本体1的右侧设有移动槽2，移动槽2内匹配滑动连接设有移动块3，本体1的右外侧螺纹套设有连接筒5，连接筒5的左侧固定连接设有连接板6，连接板6的右侧固定连接设有连接杆7，连接杆7贯穿于连接筒5和本体1设置，且连接杆7和移动块3匹配对应设置，本体1的右外侧螺纹套设有螺纹筒4，螺纹筒4侧壁设有开口13，本体1外上下两侧均设有卡槽9，两个卡槽9内滑动连接设有第一梯形板10，第一梯形板10贯穿于卡槽9设置，第一梯形板10通过第一弹簧11和卡槽9底部连接设置，第一梯形板10位于卡槽9内固定连接设有卡杆12，卡杆12贯穿于卡槽9设置，移动块3的上下两侧均设有限位槽8，卡杆12贯穿于限位槽8和限位槽8匹配对应设置，利用卡杆12和限位槽8之间相配合，完成对移动块3和本体1之间的卡位固定操作，螺纹筒4内上下两侧均设有空腔16，两个空腔16内滑动连接设有第二梯形板18，第二梯形板18的左侧固定连接设有控制杆17，控制杆17贯穿于空腔16设置，本体1外侧套设有控制筒15，控制杆17和控制筒15固定连接设置，控制筒15和第一梯形板10匹配对应设置，利用控制筒15和第一梯形板10之间相配合，在转动螺纹筒4时，完成对第一梯形板10的上下移动控制操作，空腔16内还滑动套设有第三梯形板19，第三梯形板19和第二梯形板18匹配对应设置，第三梯形板19远离第二梯形板18的一侧固定连接设有传输杆20，传输杆20贯穿于空腔16和开口13设置，且传输杆20位于开口13内固定连接设有弧形板14，弧形板14匹配相对设置，利用两个弧形板14
之间相配合，完成对相应电缆线和螺纹筒4之间的夹持固定操作，弧形板14内侧壁固定连接设有橡胶垫，使弧形板14和电缆线之间连接的更加紧密，第三梯形板19远离第二梯形板18的一侧固定连接设有第二弹簧21，第二弹簧21远离第三梯形板19的一侧和空腔16固定连接设置，完成对第三梯形板19初始位置的简单限制操作。
18.本实用新型中，当需要进行相应的连接操作时，具体操作如下：先选取合适的连接筒5整体，将移动块3从移动槽2内取出，将相应的电缆线和移动块3连接在一起，再将移动块3放进移动槽2内，将连接筒5选在本体1外侧，使连接杆7和移动块3相对，上述均为现有技术，不做多余的赘述，安装完成后，使电缆线穿过开口13，将螺纹筒4旋在本体1外侧，在旋转的过程中，螺纹筒4带动控制筒15向左移动，控制筒15和第一梯形板10相接触，第一梯形板10向靠近本体1的方向移动，第一梯形板10压缩相应的第一弹簧11，且第一梯形板10还会带动卡杆12移动，卡杆12进入相应的限位槽8内，同时，控制筒15还会通过第二梯形板18和第三梯形板19带动传输杆20向靠近对方的方向移动，传输杆20带动弧形板14向靠近对方的方向移动，两个弧形板14和电缆线之间紧密连接在一起，进而完成整体的安装操作。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。