一种施工用辅助穿线工具的制作方法

1.本实用新型涉及穿线设备技术领域，尤其涉及一种施工用辅助穿线工具。


背景技术：

2.在室内线管内穿线时，电线端部从线管引出进入线盒中，再从线盒内拉出，由于线管与线盒呈垂直状态布置，且线盒的开口在一侧设置，不方便竖直将电线从线管内拉出，所以在电线从线管内拉出时，通常电线需要折弯换向才能拉出来，由于电线的换向折弯点是以线管顶部为支点，因此在拉动时电线与线管顶部会产生较大的磨损，费时费力工作效率低下，还容易出现电线卡死无法拉动的情况，给电线带来潜在的损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种施工用辅助穿线工具，方便电线从线管内部的快速拉出，提升工作效率，同时还降低对电线造成的损伤，实用性强。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种施工用辅助穿线工具,包括支撑部，所述支撑部的一侧垂直设置有两个间距可调的支撑杆，所述支撑部与所述支撑杆相邻的侧面上转动设置有输送辊，其中所述输送辊相对所述支撑部呈垂直状态布置。
6.优选地，所述的支撑部平行设置有两个，所述输送辊转动设置在两个所述支撑部之间。
7.优选地，两个所述的支撑部上处于同一平面上的两个所述支撑杆，分别与对应的所述支撑部弹性连接。
8.优选地，所述的支撑部从其一端端部向其内部延伸设置有一段缓冲腔，所述缓冲腔的前后两侧均对称开设有移动槽，与所述支撑部弹性连接的所述支撑杆穿过其中一侧的所述移动槽后，垂直设置在滑杆上，所述滑杆通过缓冲弹簧滑动设置在所述缓冲腔内；另一侧所述移动槽内设置有将两个所述滑杆进行连接的调节杆。
9.优选地，所述的支撑部远离所述缓冲腔的一端设置有容置腔，所述容置腔内设置有螺纹杆，所述支撑部顶端转动设置有与所述螺纹杆螺纹连接的调节螺筒。
10.优选地，所述的螺纹杆及所述滑杆上均凸出设置有尖锐部。
11.优选地，所述的支撑部远离所述支撑干的一侧垂直设置有安装板，所述安装板上可调节的设置有转盘，所述输送辊偏心转动设置在所述转盘上。
12.优选地，所述的安装板外侧的所述转盘上同轴设置有棘轮，所述安装板上弹性铰接有棘齿。
13.优选地，所述的支撑杆上设置有凹凸不平的防滑齿。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节两个支撑杆之间的间距，可将穿线工具稳定的卡设在接线盒内；通过在支撑部一侧转动设置输送辊，能够在电线从线管内拉出时，为电线的换向拉出起到辅助传输作用，为电线从接线管内拉出后的
换向提供平滑过渡的支撑点，避免电线在换向时与线管顶部的摩擦接触，保证电线顺利快速的从线管内拉出，提升工作效率，降低对电线的磨损。
附图说明
15.图1为本技术实施例的结构示意图；
16.图2为图1中的侧视图；
17.图3为本技术实施例输送辊的结构示意图。
具体实施方式
18.以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：
19.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种施工用辅助穿线工具,包括支撑部1，支撑部1的一侧垂直设置有两个间距可调的支撑杆2，以便通过调节两个支撑杆2之间的距离实现将整个穿线工具卡设固定在线盒17内，保证电线16在拉动时，穿线工具的稳定性；优选地，支撑杆2上设置有凹凸不平的防滑齿，以增大与线盒17内部的摩擦，进一步保证穿线工具的稳定性；支撑部1与支撑杆2相邻的侧面上转动设置有输送辊3，其中输送辊3相对支撑部1呈垂直状态布置，且在穿线工具与线盒17固定安装后，输送辊3靠近接线盒17内部的一侧侧面位于线管18上方，保证电线16从线管18内拉出绕输送辊3拉动时，电线16是尽可能的以垂直状态从线管18顶部的出口穿出的，避免电线16与线管18顶部及侧壁接触；通过输送辊3的设置，能够为电线16从线管18内拉出后的换向提供平滑过渡的支撑点，保证电线16从线管18内换向拉出时不与线管18顶部接触，避免了电线16与线管18之间拉动产生的磨损，提升了电线16的输送效率，同时也避免了对电线16造成的损伤。
20.为了保证穿线装置的结构强度及使用时的平衡性，支撑部1优选平行设置有两个，两个支撑部之间通过横撑4固定连接；输送辊3转动设置在两个支撑部1之间。两个支撑部1上处于同一平面上的两个支撑杆2，分别与对应的支撑部1弹性连接，以方便对每个支撑部1上的上下两个支撑杆2的间距进行调整，使其与线盒17开口的竖直高度相匹配。优选地，支撑部1从其一端端部向其内部延伸设置有一段缓冲腔15，本实施例中缓冲腔15开设在底部，缓冲腔15的前后两侧均对称开设有移动槽5，与支撑部1弹性连接的支撑杆2穿过其中一侧的移动槽5后，垂直设置在滑杆6上，滑杆6通过处于初始状态的缓冲弹簧7滑动设置在缓冲腔15内；另一侧移动槽5内设置有将两个滑杆6进行连接的调节杆8；通过拉动调节杆8，能够实现滑杆6在缓冲腔15内部的移动，进而带动支撑杆2移动，实现上下两个支撑杆2之间的间距调节，以便将支撑杆2放置在线盒17内，并在缓冲弹簧7恢复力的作用下，推动支撑杆2复位，从而将穿线工具利用支撑杆2稳定的卡设在线盒17内。
21.支撑部1远离缓冲腔15的一端设置有容置腔，容置腔不与缓冲腔15导通，容置腔内设置有螺纹杆9，支撑部1顶端转动设置有与螺纹杆9螺纹连接的调节螺筒10，通过转动调节螺筒10，能够实现螺纹杆9在容置腔内部的移出，从而延长支撑部1的长度，以便将本工具用到尺寸较大的配电箱内时，利用螺纹杆9及滑杆6的端部与配电箱内部的上下面接触，将本工具固定在配电箱内，以辅助电线16的穿拉操作。其中，螺纹杆9及滑杆6上均凸出设置有尖锐部，尖锐部能够增大在使用时与接触面的摩擦，保证本工具的稳定性。
22.进一步地，支撑部1远离支撑干的一侧垂直设置有安装板11，安装板11上可调节的
设置有转盘12，输送辊3偏心转动设置在转盘12上，通过对转盘12进行转动，能够对偏心设置的输送辊3进行调节，以保证线管18安装在线盒17内部靠里或者靠外的不同位置时，均可通过对输送辊3的位置进行调整，保证输送辊3位于线管18上方，以避免电线16从线管18内拉出绕过输送辊3时与线管18顶端或内壁接触，防止电线16在拉动时与线管18之间的摩擦。优选地，安装板11外侧的转盘12上同轴设置有棘轮13，安装板11上弹性铰接有棘齿14，通过棘轮13和棘齿14的设置，能够保证仅能够对转盘12进行与电线16拉动方向相反的的调节，以免拉动电线16时转盘12移动致使输送辊3发生移位的现象；棘齿14的弹性设置，能够辅助棘齿14复位，使其紧密与棘轮13啮合。
23.本实用新型在使用时，首先拉动调节杆8调节上下两个支撑杆2之间的间距，使其小于线盒17的高度，随后将支撑杆2从线盒17前端的开口处放入线盒17内，松开调节杆8，两个支撑杆2之间的间距在缓冲弹簧7回复力的作用下会增大，从而将穿线工具固定在线盒17内部；之后根据线管18在线盒17内部的位置，调节转盘12，使输送辊3移动到线管18的上方，最后将电线16从线管18内拉出绕在输送辊3上将其拉出指定长度即可，结构简单，操作简便快捷，有效避免了拉动时电线16出现被严重磨损及卡死的现象，提升工作效率。当需要拉动配电箱内的电线16时，通过调节螺纹杆9的伸出长度，以增加支撑部1的长度，然后将滑杆6与螺纹杆9的端部与配电箱的上下面抵紧实现对穿线工具的固定，最后调节输送辊3的位置即可进行拉线操作。