绝缘导线架的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘导线架技术领域，尤其涉及绝缘导线架。


背景技术：

2.在带电更换横担及新立电杆作业中，按照传统的作业方法是对作业档距内的三相导线进行大面积遮蔽，但这样的遮蔽方法不仅施工程序繁琐，而且还会因为每相导线上的导线遮蔽罩过多、过重加大了导线弛度，更容易造成发生相间短路的几率及对导线的损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的绝缘导线架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.绝缘导线架，包括工作台，所述工作台的底部两侧均设置有一对第一支撑杆，每对所述第一支撑杆之间都均匀分布有多个限位杆，所述工作台的顶部设置有多组可调节的支撑机构。
6.优选地，所述第一支撑杆的底部设置有底座，所述底座的底部均设置有锥形凸起。
7.优选地，所述支撑机构包括设置在所述工作台上端面的限位座，所述限位座的侧面设置有限位轴，所述限位轴的端部转动连接有套环，所述套环的侧面设置有限位板，所述限位板上设置有定位组件。
8.优选地，所述套环的端侧环形开设有多个限位孔，所述限位轴的侧面设置有条形凸起，所述套环与所述限位座之间设置有传动环，所述传动环的内壁开设有条形槽，所述条形凸起和所述条形槽滑动连接，所述传动环的一侧设置有与所述限位孔适配的定位杆，所述传动环与所述限位座之间设置以后第一弹簧。
9.优选地，所述定位组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有伸缩筒，所述伸缩筒的端部设置有夹持爪，所述伸缩杆与所述伸缩筒之间设置有限位组件。
10.优选地，所述限位组件包括均匀开设在所述伸缩筒上的多个通孔，所述伸缩杆的端部侧面开设有定位槽，所述定位槽的底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的活动端设置有与所述定位槽适配的定位钮。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本申请中设置有第一支撑杆、限位杆、底座、锥形凸起、工作台、限位座、限位轴、套环、限位板、伸缩杆、限位孔、定位杆、条形凸起、传动环、条形槽、第一弹簧、伸缩筒、通孔、夹持爪、定位钮、定位槽和第二弹簧结构，和现有技术相比，本申请可以将阻碍更换横杆的三相导线撑开，留出一个作业空间，也可以防止每相导线上的导线遮蔽罩过多、过重加大了导线弛度，降低了短路风险。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
14.图2示出了根据本实用新型实施例提供的支撑机构第一视角结构示意图；
15.图3示出了根据本实用新型实施例提供的支撑机构第二视角结构示意图；
16.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a处的放大结构示意图；
17.图5示出了根据本实用新型实施例提供的图3中b处的放大结构示意图。
18.图例说明：
19.1、第一支撑杆；2、限位杆；3、底座；4、锥形凸起；5、工作台；6、限位座；7、限位轴；8、套环；9、限位板；10、伸缩杆；11、限位孔；12、定位杆；13、条形凸起；14、传动环；15、条形槽；16、第一弹簧；17、伸缩筒；18、通孔；19、夹持爪；20、定位钮；21、定位槽；22、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.绝缘导线架，包括工作台5，工作台5的底部两侧均设置有一对第一支撑杆1，每对第一支撑杆1之间都均匀分布有多个限位杆2，工作台5的顶部设置有多组可调节的支撑机构。第一支撑杆1的底部设置有底座3，底座3的底部均设置有锥形凸起4。支撑机构包括设置在工作台5上端面的限位座6，限位座6的侧面设置有限位轴7，限位轴7的端部转动连接有套环8，套环8的侧面设置有限位板9，限位板9上设置有定位组件。套环8的端侧环形开设有多个限位孔11，限位轴7的侧面设置有条形凸起13，套环8与限位座6之间设置有传动环14，传动环14的内壁开设有条形槽15，条形凸起13和条形槽15滑动连接，传动环14的一侧设置有与限位孔11适配的定位杆12，传动环14与限位座6之间设置以后第一弹簧16。定位组件包括伸缩杆10，伸缩杆10的外侧套设有伸缩筒17，伸缩筒17的端部设置有夹持爪19，伸缩杆10与伸缩筒17之间设置有限位组件。限位组件包括均匀开设在伸缩筒17上的多个通孔18，伸缩杆10的端部侧面开设有定位槽21，定位槽21的底部设置有第二弹簧22，第二弹簧22的活动端设置有与定位槽21适配的定位钮20。
23.具体的，如图所示，绝缘导线架，包括工作台5，工作台5的底部两侧均设置有一对第一支撑杆1，每对第一支撑杆1之间都均匀分布有多个限位杆2，工作台5的顶部设置有多组可调节的支撑机构。第一支撑杆1的底部设置有底座3，底座3的底部均设置有锥形凸起4。
24.具体的，如图所示，支撑机构包括设置在工作台5上端面的限位座6，限位座6的侧面设置有限位轴7，限位轴7的端部转动连接有套环8，套环8的侧面设置有限位板9，限位板9上设置有定位组件。套环8的端侧环形开设有多个限位孔11，限位轴7的侧面设置有条形凸起13，套环8与限位座6之间设置有传动环14，传动环14的内壁开设有条形槽15，条形凸起13和条形槽15滑动连接，传动环14的一侧设置有与限位孔11适配的定位杆12，传动环14与限位座6之间设置以后第一弹簧16。
25.具体的，如图所示，定位组件包括伸缩杆10，伸缩杆10的外侧套设有伸缩筒17，伸缩筒17的端部设置有夹持爪19，伸缩杆10与伸缩筒17之间设置有限位组件。限位组件包括均匀开设在伸缩筒17上的多个通孔18，伸缩杆10的端部侧面开设有定位槽21，定位槽21的
底部设置有第二弹簧22，第二弹簧22的活动端设置有与定位槽21适配的定位钮20。
26.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.绝缘导线架，其特征在于，包括工作台(5)，所述工作台(5)的底部两侧均设置有一对第一支撑杆(1)，每对所述第一支撑杆(1)之间都均匀分布有多个限位杆(2)，所述工作台(5)的顶部设置有多组可调节的支撑机构。2.根据权利要求1所述的绝缘导线架，其特征在于，所述第一支撑杆(1)的底部设置有底座(3)，所述底座(3)的底部均设置有锥形凸起(4)。3.根据权利要求1所述的绝缘导线架，其特征在于，所述支撑机构包括设置在所述工作台(5)上端面的限位座(6)，所述限位座(6)的侧面设置有限位轴(7)，所述限位轴(7)的端部转动连接有套环(8)，所述套环(8)的侧面设置有限位板(9)，所述限位板(9)上设置有定位组件。4.根据权利要求3所述的绝缘导线架，其特征在于，所述套环(8)的端侧环形开设有多个限位孔(11)，所述限位轴(7)的侧面设置有条形凸起(13)，所述套环(8)与所述限位座(6)之间设置有传动环(14)，所述传动环(14)的内壁开设有条形槽(15)，所述条形凸起(13)和所述条形槽(15)滑动连接，所述传动环(14)的一侧设置有与所述限位孔(11)适配的定位杆(12)，所述传动环(14)与所述限位座(6)之间设置以后第一弹簧(16)。5.根据权利要求4所述的绝缘导线架，其特征在于，所述定位组件包括伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外侧套设有伸缩筒(17)，所述伸缩筒(17)的端部设置有夹持爪(19)，所述伸缩杆(10)与所述伸缩筒(17)之间设置有限位组件。6.根据权利要求5所述的绝缘导线架，其特征在于，所述限位组件包括均匀开设在所述伸缩筒(17)上的多个通孔(18)，所述伸缩杆(10)的端部侧面开设有定位槽(21)，所述定位槽(21)的底部设置有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的活动端设置有与所述定位槽(21)适配的定位钮(20)。

技术总结
本实用新型公开了绝缘导线架，包括工作台，所述工作台的底部两侧均设置有一对第一支撑杆，每对所述第一支撑杆之间都均匀分布有多个限位杆，所述工作台的顶部设置有多组可调节的支撑机构。本申请中设置有第一支撑杆、限位杆、底座、锥形凸起、工作台、限位座、限位轴、套环、限位板、伸缩杆、限位孔、定位杆、条形凸起、传动环、条形槽、第一弹簧、伸缩筒、通孔、夹持爪、定位钮、定位槽和第二弹簧结构，和现有技术相比，本申请可以将阻碍更换横杆的三相导线撑开，留出一个作业空间，也可以防止每相导线上的导线遮蔽罩过多、过重加大了导线弛度，降低了短路风险。了短路风险。了短路风险。


技术研发人员：高嵩 温利 孙涛 崔乃振 杜虹春 程志军
受保护的技术使用者：国网辽宁省电力有限公司本溪供电公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/2/28