一种智能精密配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，具体为一种智能精密配电柜。


背景技术：

2.精密配电柜是专门针对数据中心机房能源末端，综合采集所有能源数据的智能配电柜；例如公开号为“cn215221485”的一种高集成度精密智能配电柜，根据地势选择适宜的高度，将螺栓固定在对应高度，将螺栓固定在对应高度的螺孔中，使升降板与底板之间的位置固定，再将固定板固定在地面，方便调节适用于不同位置，再通过拨动固定架，使固定架端部缩回挡板中，将挡板插入安装槽中，松开固定架，固定架插入槽中，挡板可以对散热装置进行保护，同时也方便安装和拆卸，散热口使空气流通，隔尘网可以避免灰尘进入柜体中，同时也方便进行清理，但是该高集成度精密智能配电柜在实际使用过程中仍存在以下缺点：
3.现有的精密配电柜大多是通过隔尘网来避免灰尘进入柜体中，而隔尘网清理时，需要将挡板拆下同时使得隔尘网拆下，对隔尘网进行清理，但是拆卸过程过于麻烦，且需要工作人员用工具进行清理，导致不能自动对隔尘网进行清理，并且精密配电柜在长期使用后，内部的电气元件的表面容易粘连上灰尘，继而对电气元件造成损坏。
4.因此我们便提出了智能精密配电柜能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能精密配电柜，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的精密配电柜大多对隔尘网进行清理，但是拆卸过程过于麻烦，且需要工作人员用工具进行清理，导致不能自动对隔尘网进行清理，并且精密配电柜在长期使用后，内部的电气元件的表面容易粘连上灰尘，继而对电气元件造成损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能精密配电柜，包括底座，所述底座下表面的四个拐角处均固定安装有支撑腿，所述底座的上表面固定安装有柜体，所述支撑腿的一侧固定连接有第一电机；
7.还包括：
8.左侧所述支撑腿的内部贯穿连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述支撑腿一侧的上方均固定连接有固定块，且固定块的一端连接有蜗轮，所述蜗轮的轴端缠绕连接有牵引绳；
9.所述柜体内部的两侧均贯穿连接有壳体，所述柜体内部位于壳体的下方固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述壳体的内部固定安装有防尘网；
10.所述壳体内部远离防尘网的一侧轴承连接有传动杆，所述壳体内壁底部的一侧贯穿连接有第一转动杆，所述柜体内部两侧的下方均固定连接有盒体，所述盒体的内部固定连接有气囊。
11.优选的，所述蜗杆与支撑腿为转动连接，所述蜗轮与固定块为活动轴连接，所述蜗杆与蜗轮之间为啮合连接。
12.通过采用上述技术方案，使得蜗轮转动对牵引绳进行收卷。
13.优选的，所述传动杆的一端固定安装有风扇，所述传动杆远离风扇的一端与第一转动杆的顶部通过锥齿轮组传动连接。
14.通过采用上述技术方案，使得风扇旋转产生风力将柜体内部的热量排出。
15.优选的，所述柜体内部位于壳体的上方固定连接有管道，所述管道的底部均安装有喷头，所述气囊的一端与管道的底部通过输气管相连通。
16.通过采用上述技术方案，使得喷头将管道内的气体吹到电气元件上，进而对电气元件进行降温和清理表面灰尘。
17.优选的，两个所述第一转动杆的外侧与第二转动杆的顶部通过皮带轮组件传动连接，所述第一转动杆的底部固定安装有凸轮，所述凸轮的外侧与气囊的一端相贴合。
18.通过采用上述技术方案，使得凸轮转动对气囊往复进行挤压，继而使得气囊释放气体。
19.优选的，所述壳体内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的中间位置滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有清洁刷，所述清洁刷的一侧与防尘网的一侧相贴合，所述滑槽内壁的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的一端与滑块的顶部固定连接，所述牵引绳的一端与滑块的底部固定连接。
20.通过采用上述技术方案，使得清洁刷对防尘网的表面进行清理。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能精密配电柜，可以提高对电气元件的散热效果，同时可以对电气元件上的灰尘进行清理，避免电气元件造成损坏，并且可以自动防尘网进行清理。其具体内容如下：
22.(1)设置有凸轮，第二转动杆通过皮带轮组件带动第一转动杆进行转动，使得第一转动杆通过锥齿轮组带动传动杆进行转动，故而使得风扇旋转产生风力将柜体内部的热量排出，进而对电气元件进行散热，此时第一转动杆带动凸轮旋转，并对气囊进行挤压，同时气囊释放的气体通过输气管进入到管道内，并通过喷头吹到电气元件上，从而对电气元件进行降温，同时可以对电气元件上的灰尘进行清理，避免电气元件造成损坏；
23.(2)设置有清洁刷，通过蜗杆与蜗轮之间啮合连接，使得蜗杆带动蜗轮进行转动，此时蜗轮转动对牵引绳进行收卷，再通过牵引绳拉动滑块在滑槽内向下移动，故而使得清洁刷向下移动对防尘网进行清理，从而可以自动防尘网进行清理。
附图说明
24.图1为本实用新型主剖结构示意图；
25.图2为本实用新型盒体主剖结构示意图；
26.图3为本实用新型壳体主剖结构示意图；
27.图4为本实用新型壳体侧剖结构示意图；
28.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
29.图中：1、底座；2、支撑腿；3、蜗杆；4、蜗轮；5、柜体；6、壳体；7、管道；8、输气管；9、第一转动杆；10、盒体；11、牵引绳；12、第二转动杆；13、凸轮；14、防尘网；15、滑槽；16、滑块；
17、清洁刷；18、传动杆；19、气囊。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能精密配电柜，包括底座1，底座1下表面的四个拐角处均固定安装有支撑腿2，底座1的上表面固定安装有柜体5，支撑腿2的一侧固定连接有第一电机；
32.还包括：柜体5内部的两侧均贯穿连接有壳体6，柜体5内部位于壳体6的下方固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有第二转动杆12，两个第一转动杆9的外侧与第二转动杆12的顶部通过皮带轮组件传动连接，第一转动杆9的底部固定安装有凸轮13，凸轮13的外侧与气囊19的一端相贴合，传动杆18的一端固定安装有风扇，传动杆18远离风扇的一端与第一转动杆9的顶部通过锥齿轮组传动连接，壳体6的内部固定安装有防尘网14；壳体6内部远离防尘网14的一侧轴承连接有传动杆18，壳体6内壁底部的一侧贯穿连接有第一转动杆9，柜体5内部两侧的下方均固定连接有盒体10，盒体10的内部固定连接有气囊19，柜体5内部位于壳体6的上方固定连接有管道7，管道7的底部均安装有喷头，气囊19的一端与管道7的底部通过输气管8相连通，如图1、图2和图3所示，启动第一电机，第一电机带动第二转动杆12进行转动，同时第二转动杆12通过皮带轮组件带动两个第一转动杆9同步进行转动，此时第一转动杆9通过锥齿轮组带动传动杆18进行转动，故而使得风扇旋转产生风力将柜体5内部的热量排出，然后第一转动杆9转动带动凸轮13进行转动，使得凸轮13往复对气囊19挤压，继而使得气囊19释放气体并通过输气管8进入到管道7内，这时通过喷头将管道7内的气体吹到电气元件上，从而对电气元件进行降温，同时可以对电气元件上的灰尘进行清理，避免电气元件造成损坏。
33.左侧支撑腿2的内部贯穿连接有蜗杆3，蜗杆3的一端与第一电机的输出端固定连接，支撑腿2一侧的上方均固定连接有固定块，且固定块的一端连接有蜗轮4，蜗杆3与支撑腿2为转动连接，蜗轮4与固定块为活动轴连接，蜗杆3与蜗轮4之间为啮合连接，蜗轮4的轴端缠绕连接有牵引绳11，壳体6内部的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的中间位置滑动连接有滑块16，滑块16的一侧固定连接有清洁刷17，清洁刷17的一侧与防尘网14的一侧相贴合，滑槽15内壁的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的一端与滑块16的顶部固定连接，牵引绳11的一端与滑块16的底部固定连接，如图1、图3、图4和图5所示，启动第二电机，第二电机带动蜗杆3转动，通过蜗杆3与蜗轮4之间啮合连接，使得蜗轮4转动并对牵引绳11进行收卷，故而使得牵引绳11拉动滑块16在滑槽15内移动，同时滑块16带动清洁刷17移动对防尘网14进行清理，进一步通过弹簧的弹性作用带动滑块16复位，从而可以自动防尘网14进行清理。
34.工作原理：在使用该智能精密配电柜时，结合图1-5所示，首先通过风扇旋转产生风力将柜体5内部的热量排出，然后通过凸轮13转动对气囊19进行往复挤压，同时气囊19释放气体并通过输气管8进入到管道7内，这时通过喷头将管道7内的气体吹到电气元件上，从而对电气元件进行降温，同时可以对电气元件上的灰尘进行清理，避免电气元件造成损坏，
当需要对防尘网14进行清理时，通过牵引绳11拉动滑块16在滑槽15内移动，同时滑块16带动清洁刷17移动对防尘网14进行清理，进一步通过弹簧的弹性作用带动滑块16复位。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。