一种可拆式控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种可拆式控制柜。


背景技术：

2.控制柜是现在的电气控制设备，通过将各种元器件安装在控制柜内，能够有效的提高工作人员操作的便利性，且便于以后对元器件和控制柜进行维护检修。
3.中国专利公开号cn112563939b公开了《一种便于拆装固定的室外电气控制柜》。其技术方案包括控制柜，控制柜的底端连接有底板，底板的这下方设立有安装结构，安装结构内连接有插板，安装结构的底部侧壁连接有调节结构，调节结构设立有升降杆，调节结构远离安装结构的一端连接有放置底座，控制柜的一侧侧壁连接有辅助结构。
4.该便于拆装固定的室外电气控制柜，通过挂钩卡接在卡板上，以此将控制柜挂接在墙面上，需要拆卸时，只需将控制柜向上提起，使挂钩脱离卡板即可，通过螺纹连接的特性，在螺杆转动时能够控制插板的移动，通过将插板插接在插槽内，能够使控制柜牢固的连接在安装板内，以此完成对控制柜的安装，在需要拆卸时，只需反转螺杆将插板从插槽内拉出即可；期间虽然能够很好的达到拆卸目的，但是整个拆解较为复杂，而且后期的安装以及拆解会浪费很多的时间，从而造成一定的不便性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可拆式控制柜。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆式控制柜，包括控制柜主体、安装底板和防护顶板，所述安装底板连接在控制柜主体的下端，所述防护顶板连接在控制柜主体的上端，所述安装底板的下端表面安装有自锁轮，所述安装底板的上端表面开设有安放槽，所述控制柜主体和安装底板之间连接有拆装机构，拆装机构包括限位插板、限位插槽、拿捏槽、安置槽、横固杆、移动套块和弹簧，所述限位插板插接在安装底板的两端，限位插槽开设在控制柜主体的两侧表面，拿捏槽开设在限位插板的一端表面，安置槽开设在安放槽的内侧壁，横固杆固定连接在安置槽的内部，移动套块滑动套接在横固杆的外围，弹簧套设在横固杆的外围。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护顶板的下端表面固定连接有活塞插柱，所述控制柜主体的上端表面固定连接有活塞环套，且活塞插柱插设在活塞环套的内壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位插板的一端上方呈弧形状设计。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位插板的两侧表面与移动套块的端部固定连接，所述控制柜主体的下端放置在安放槽的内壁。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与移动套块的表面固定连
接，所述弹簧的另一端与安置槽的端壁固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述限位插板的一端插设在限位插槽的内壁，且限位插槽的开设尺寸与限位插板的设计尺寸相互适配。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的可拆式控制柜，具备以下有益效果：
16.1、该可拆式控制柜，通过设置拆装机构，让控制柜主体与安装底板需要安装的时候只需向下用力便可；而且后期需要拆离的时候可以简单的通过拿捏槽将限位插板向外拉动便可，从而简化了整体的拆装。
17.2、该可拆式控制柜，通过将限位插板的一端上方呈弧形状设计，使得控制柜主体向下按压的时候能够让限位插板受力产生移动，从而达到快装目的。
附图说明
18.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
19.图2为本实用新型一种实施例控制柜主体和安装底板的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种实施例安装底板的结构俯剖图；
21.图4为本实用新型一种实施例图3中a处的结构放大图；
22.图5为本实用新型一种实施例控制柜主体和防护顶板的局部结构拆分图。
23.图中：1、控制柜主体；2、安装底板；3、防护顶板；4、自锁轮；5、安放槽；6、限位插板；7、限位插槽；8、拿捏槽；9、安置槽；10、横固杆；11、移动套块；12、弹簧；13、活塞插柱；14、活塞环套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种可拆式控制柜，包括控制柜主体1、安装底板2和防护顶板3，所述安装底板2连接在控制柜主体1的下端，所述防护顶板3连接在控制柜主体1的上端，所述安装底板2的下端表面安装有自锁轮4，所述安装底板2的上端表面开设有安放槽5，所述控制柜主体1和安装底板2之间连接有拆装机构，拆装机构包括限位插板6、限位插槽7、拿捏槽8、安置槽9、横固杆10、移动套块11和弹簧12，所述限位插板6插接在安装底板2的两端，限位插槽7开设在控制柜主体1的两侧表面，拿捏槽8开设在限位插板6的一端表面，安置槽9开设在安放槽5的内侧壁，横固杆10固定连接在安置槽9的内部，移动套块11滑动套接在横固杆10的外围，弹簧12套设在横固杆10的外围。
27.本实施方案中，其中，通过设置横固杆10、移动套块11和弹簧12，使得限位插板6在不受力的情况下能够更好的配合着横固杆10和移动套块11并在弹簧12的反弹作用力下进行复位，从而达到对控制柜主体1和安装底板2安装后的限位目的。
28.具体的，所述防护顶板3的下端表面固定连接有活塞插柱13，所述控制柜主体1的
上端表面固定连接有活塞环套14，且活塞插柱13插设在活塞环套14的内壁。
29.本实施例中，其中，通过设置活塞插柱13和活塞环套14，使得防护顶板3在后期也能够更好的进行拆卸，从而方便维修或是更换。
30.具体的，所述限位插板6的一端上方呈弧形状设计。
31.本实施例中，其中，通过将限位插板6的一端上方呈弧形状设计，使得控制柜主体1向下移动的时候能够让限位插板6受力而产生挤压移动，达到控制柜主体1和安装底板2的快速安装目的。
32.具体的，所述限位插板6的两侧表面与移动套块11的端部固定连接，所述控制柜主体1的下端放置在安放槽5的内壁。
33.具体的，所述弹簧12的一端与移动套块11的表面固定连接，所述弹簧12的另一端与安置槽9的端壁固定连接。
34.具体的，所述所述限位插板6的一端插设在限位插槽7的内壁，且限位插槽7的开设尺寸与限位插板6的设计尺寸相互适配。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：此可拆式控制柜在进行使用的时候，首先将防护顶板3配合着活塞插柱13和活塞环套14与控制柜主体1的上端进行安装，随后就是让控制柜主体1与安装底板2进行安装，此时只需要将控制柜主体1对准安放槽5的位置进行放置，然后让控制柜主体1向正下方移动，达到对限位插板6的挤压，此时的限位插板6受力便会产生移动，而控制柜主体1完成完全放置好后，限位插板6不受力便会产生复位，从而一端插入限位插槽7的内部，完成对控制柜主体1的限位，最后便可通过自锁轮4将整个控制柜推至需要使用的地方。
36.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。