一种散热效果好的搅拌电机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌电机技术领域，具体为一种散热效果好的搅拌电机。


背景技术：

2.污水处理厂在对污水进行处理过程中，污泥池内需要专门的污泥搅拌电机带动搅拌盘转动，进而使得污泥搅动混合起来，方便污泥泵将污泥泵送出去。
3.经检索，专利公告号为cn201710704986.4公开一种散热效果好的电机，其中通过电机、转轴、防护壳、抽风扇叶、第一热风出管、第二热风出管、冷凝器、冷却棒、第一过滤管、第二过滤管、过滤箱、过滤网板、第一冷风出管、第二冷风出管的配合，使电机在运行时，带动转轴的转动，同时，转轴带动抽风扇叶的转动，抽风扇叶将电机内的热量抽出后，通过两根热风出管排入冷凝器，热风经过冷却棒的冷却作用后，转换为凉风通过第一过滤管与第二过滤管排入过滤箱内，经过过滤网板的过滤后，干净无尘的凉风再由两根冷风出管排入防护壳内，如此防护壳的内部形成了风循环，达到了电机散热效果好的有益效果。
4.现阶段的搅拌电机在使用时，散热多依靠风冷进行，使得搅拌电机的散热效果一般，进而影响散热效果，同时，现阶段的污泥搅拌电机在使用时，多设置在垂直管道内，管道内容易聚集热量，进而使得热量得不到有效散发，影响散热效率。


技术实现要素：

5.针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热效果好的搅拌电机，克服了现阶段的搅拌电机在使用时，散热多依靠风冷进行，使得搅拌电机的散热效果一般，进而影响散热效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的搅拌电机，包括散热外壳，所述散热外壳外部对称设置有固定耳板，所述散热外壳内侧中心设置有搅拌电机，所述散热外壳内侧上部设置有换热腔，所述换热腔下侧设置有回水腔，所述换热腔与所述回水腔之间设置有透水板，所述透水板上设置有透水孔，所述散热外壳上部中心设置有支撑管，所述支撑管上端设置有无动力风帽，所述无动力风帽下部环侧设置有聚气环罩，所述散热外壳外侧面上部设置有进水管，所述进水管下侧设置有回水管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机下侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端设置有连接盘。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热外壳与所述搅拌电机焊接，所述进水管和所述回水管均与所述散热外壳焊接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑管与所述散热外壳通过螺栓连接，所述支撑管与所述无动力风帽通过螺钉连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定耳板与所述散热外壳焊接，所述搅拌轴与所述连接盘焊接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透水板与所述散热外壳内侧面和所述
搅拌电机外侧面焊接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热外壳内侧面和所述搅拌电机外侧面设置有防腐涂层。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的散热外壳、进水管、回水管、换热腔、回水腔、透水板和透水孔，使得搅拌电机在使用时，通过进水管将冷却水输送到换热腔内与搅拌电机外壳进行快速换热处理，进而使得搅拌电机得到降温处理，换热之后的水体通过回水腔和回水管回流到冷凝器内，进而使得冷却水可以循环使用，提高搅拌电机的散热效果；
15.2、本实用新型通过设置的支撑管、聚气环罩和无动力风帽，使得污泥搅拌电机在使用时，无动力风帽可以在搅拌电机安装的垂直管道内聚集的热空气推动下转动，进而将热空气快速排出，提高散热效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种散热效果好的搅拌电机的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种散热效果好的搅拌电机中散热外壳的主剖视结构示意图。
18.图中：1、散热外壳；2、搅拌轴；3、连接盘；4、回水管；5、进水管；6、聚气环罩；7、无动力风帽；8、支撑管；9、搅拌电机；10、换热腔；11、透水板；12、透水孔；13、回水腔；14、固定耳板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种散热效果好的搅拌电机，包括散热外壳1，散热外壳1外部对称设置有固定耳板14，散热外壳1内侧中心设置有搅拌电机9，散热外壳1内侧上部设置有换热腔10，换热腔10下侧设置有回水腔13，换热腔10与回水腔13之间设置有透水板11，透水板11上设置有透水孔12，散热外壳1上部中心设置有支撑管8，支撑管8上端设置有无动力风帽7，无动力风帽7下部环侧设置有聚气环罩6，散热外壳1外侧面上部设置有进水管5，进水管5下侧设置有回水管4。
21.本实施例中，搅拌电机9下侧设置有搅拌轴2，搅拌轴2下端设置有连接盘3，搅拌轴2可以通过连接盘3带动污泥搅拌盘转动，进而将污泥搅拌混合。
22.本实施例中，散热外壳1与搅拌电机9焊接，进水管5和回水管4均与散热外壳1焊接，进水管5和回水管4可以与散热外壳1内部形成换热循环腔，保证冷却水循环冷却效果。
23.本实施例中，支撑管8与散热外壳1通过螺栓连接，支撑管8与无动力风帽7通过螺钉连接，支撑管8可以对无动力风帽7进行支撑，保证无动力风帽7稳定运行。
24.本实施例中，固定耳板14与散热外壳1焊接，搅拌轴2与连接盘3焊接，通过固定耳板14可以将散热外壳1与固定管道内侧安装连接。
25.本实施例中，透水板11与散热外壳1内侧面和搅拌电机9外侧面焊接，透水板11可
以通过透水孔12将换热之后的水体输送到回水腔13内，进而使得换热之后的水体可以通过回水管4回流到冷却降温设备内。
26.本实施例中，散热外壳1内侧面和搅拌电机9外侧面设置有防腐涂层。
27.工作原理：在使用时，通过固定耳板14将散热外壳1固定在固定管道内，并通过聚气环罩6与管道上端进行连接，进水管5和回水管4与冷凝器设备连接，冷却水通过进水管5进入到换热腔10内，与搅拌电机9散发的热量进行热量交换，交换热量后的水体通过透水板11上的透水孔12进入到回水腔13内，并通过回水管4回流到冷凝器中降温，降温后的水体又通过进水管5进入到散热外壳1内，进而使得搅拌电机9的散热效果得到提高，搅拌电机9产生的热量可以使得安装管道内聚集的热空气向上流动，进而使得无动力风帽7转动，使得热空气快速排出，加快散热效率。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。