一种方便使用的面部倒刺线新型4D导线器的制作方法

一种方便使用的面部倒刺线新型4d导线器
技术领域
1.本实用新型涉及导线器技术领域，具体为一种方便使用的面部倒刺线新型4d导线器。


背景技术：

2.目前的面部倒刺线新型4d导线器在精准定位测量时候大多采用用工具进行测量的方式，对倒刺线进行定位测量，从而在使用起来不是非常的方便，针对以上问题，需要提供一种使用方便的、具有精准定位测量的面部倒刺线新型4d导线器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便使用的面部倒刺线新型4d导线器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种方便使用的面部倒刺线新型4d导线器，包括连接箱体，所述连接箱体的端面上连接有智能控制器，所述连接箱体的侧壁上设置有限位滚轮，所述连接箱体的内腔中设置有测量导线结构；
6.所述测量导线结构包括驱动电机，所述驱动电机连接在连接箱体的内腔中，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端贯穿连接有连接箱体的侧壁并且连接有走线轮，所述驱动杆的侧壁上连接有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮的侧壁上通过皮带连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的中心处连接有转动杆，所述转动杆的另一端并且位于走线轮的一侧连接有驱动导线轮，所述驱动导线轮的上方并且位于连接箱体的侧壁上通过连接杆转动连接有从动导线轮，所述驱动杆的侧壁上通过驱动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心处连接有传动杆，所述传动杆的侧壁上连接有切割转盘，所述切割转盘的端面上设置有有若干组切割孔，所述切割转盘的一侧并且位于连接箱体内腔的顶部连接有固定连接座，所述固定连接座上并且与切割孔对应设置有红外线发射器，所述驱动电机和红外线发射器上通过导线连接有编码器。
7.作为本实用新型优选的方案，所述限位滚轮上设置有倒刺线限定凹槽，所述编码器通过导线与智能控制器相连接并且连接方式为电性连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机通过导线与编码器相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动杆通过轴承座连接在连接箱体的内腔中，其中驱动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述走线轮的圆柱面上设置有螺旋凹槽并且在走线轮的侧壁上对称设置有挡板，所述转动杆通过轴承座连接在连接箱体的侧壁上，其中转动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述驱动导线轮与从动导线轮的侧壁上对应设置有倒刺线限定凹槽，所述传动杆通过轴承座连接在连接箱体的内腔中，其中传动杆与轴承座
的连接方式为转动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述切割孔设置为若干组并且等距的开设在切割转盘上，所述红外线发射器通过导线与编码器相连接并且连接方式为电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过在面部倒刺线新型4d导线器中设置测量导线结构,从而利用测量导线结构中的驱动电机与红外线发射器经过传动结构使得倒刺线的距离被精确测量的设计，从而使得在具有精准定位测量的面部倒刺线新型4d导线器使用的过程中，可以根据使用时只需要输入数值，就能形成数到量的转变，使得使用起来更加的方便，从而解决了使用不方便的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型正等侧结构示意图；
15.图2为本实用新型剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型测量导线结构结构示意图；
17.图4为本实用新型图3剖视结构示意图。
18.图中：1、连接箱体；2、智能控制器；3、限位滚轮；4、测量导线结构；401、驱动电机；402、驱动杆；403、走线轮；404、驱动皮带轮；405、从动皮带轮；406、转动杆；407、驱动导线轮；408、从动导线轮；409、驱动锥齿轮；410、从动锥齿轮；411、传动杆；412、切割转盘；413、切割孔；414、固定连接座；415、红外线发射器；416、编码器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例，请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种方便使用的面部倒刺线新型4d导线器，包括连接箱体1，连接箱体1的端面上
连接有智能控制器2，连接箱体1的侧壁上设置有限位滚轮3，连接箱体1的内腔中设置有测量导线结构4；
25.在该实施例中，参考图1、图2、图3和图4，在测量导线结构4包括驱动电机401，驱动电机401连接在连接箱体1的内腔中，并且在编码器416通过导线与智能控制器2相连接并且连接方式为电性连接，驱动电机401通过导线与编码器416相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机401，使得驱动电机401的驱动端转动，在驱动电机401的驱动端通过联轴器连接有驱动杆402，驱动杆402的另一端贯穿连接有连接箱体1的侧壁并且连接有走线轮403，并且在驱动杆402通过轴承座连接在连接箱体1的内腔中，其中驱动杆402与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆402转动，从而带动走线轮403转动，在走线轮403转动的同时带动驱动皮带轮404转动，在驱动皮带轮404的侧壁上通过皮带连接有从动皮带轮405的条件下带动从动皮带轮405转动，在从动皮带轮405的中心处连接有转动杆406，转动杆406的另一端并且位于走线轮403的一侧连接有驱动导线轮407，并且在转动杆406通过轴承座连接在连接箱体1的侧壁上，其中转动杆406与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动杆406转动，从而带动驱动导线轮407转动，在驱动导线轮407转动的同时，在驱动杆402的侧壁上通过驱动锥齿轮409啮合连接有从动锥齿轮410的条件下带动从动锥齿轮410转动，在从动锥齿轮410的中心处连接有传动杆411，传动杆411的侧壁上连接有切割转盘412，切割转盘412的端面上设置有有若干组切割孔413，切割转盘412的一侧并且位于连接箱体1内腔的顶部连接有固定连接座414，固定连接座414上并且与切割孔413对应设置有红外线发射器415，驱动电机401和红外线发射器415上通过导线连接有编码器416，并且在传动杆411通过轴承座连接在连接箱体1的内腔中，其中传动杆411与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动传动杆411转动，从而带动切割转盘412转动，从而使得切割转盘412上的切割孔413对红外线发射器415放射出来的红外线做切割运动，之后在红外线发射器415通过导线与编码器416相连接并且连接方式为电性连接，编码器416通过导线与智能控制器2相连接并且连接方式为电性连接的条件下，在智能控制器2上以数值的形式显示出来，从而对倒刺线有一个精准定位测量。
26.本实用新型工作流程：在使用面部倒刺线新型4d导线器时，首先将转至接通电源使得装置处于工作的状态，之后将倒刺线从限位滚轮3上的倒刺线限定凹槽穿过，并且将倒刺线缠绕在走线轮403圆柱面的螺旋凹槽中，之后将倒刺线穿过驱动导线轮407与从动导线轮408侧壁上的倒刺线限定凹槽，之后在智能控制器2中输入相应的长度值，在编码器416通过导线与智能控制器2相连接并且连接方式为电性连接，驱动电机401通过导线与编码器416相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机401，使得驱动电机401的驱动端转动，在驱动杆402通过轴承座连接在连接箱体1的内腔中，其中驱动杆402与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动杆402转动，从而带动走线轮403转动，在走线轮403转动的同时带动驱动皮带轮404转动，在驱动皮带轮404的侧壁上通过皮带连接有从动皮带轮405的条件下带动从动皮带轮405转动，在转动杆406通过轴承座连接在连接箱体1的侧壁上，其中转动杆406与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动杆406转动，从而带动驱动导线轮407转动，在驱动导线轮407转动的同时，在驱动杆402的侧壁上通过驱动锥齿轮409啮合连接有从动锥齿轮410的条件下带动从动锥齿轮410转动，在传动杆411通过轴承座连接在连接箱体1的内腔中，其中传动杆411与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带
动传动杆411转动，从而带动切割转盘412转动，从而使得切割转盘412上的切割孔413对红外线发射器415放射出来的红外线做切割运动，之后在红外线发射器415通过导线与编码器416相连接并且连接方式为电性连接，编码器416通过导线与智能控制器2相连接并且连接方式为电性连接的条件下，在智能控制器2上以数值的形式显示出来，从而对倒刺线有一个精准定位测量。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。