一种电缆电动剥皮器的制作方法

1.本实用新型属于电缆剥皮器技术领域，具体涉及一种电缆电动剥皮器。


背景技术：

2.通过绝缘操作杆开展的带电作业统称为间接作业法，因避免人员与带电设备接触而大幅度提高了作业安全及可靠性。绝缘架空线路绝缘外皮剥皮器是带电作业领域的一款重要工器具。
3.经检索，在中国公开实用新型专利申请号：cn202021490749.6中，公布了一种电缆电动剥皮器，包括：旋转机构、联动杆、挂接基座、动力传动杆、控制单元以及电源单元。旋转机构通过联动杆与挂接基座连接；挂接基座通过动力传动杆与控制单元连接；电源单元分别与旋转机构及控制单元电性连接。该装置能够检测出切刀与绝缘层之间的距离，从而控制切刀的移动。但是该装置在切刀切断电缆外皮之后，需要手动将切断的线缆外皮剥离，当外缆外皮长度较长时，线缆外皮的剥离十分费力，使用很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆电动剥皮器，旨在解决现有技术中电缆电动剥皮器不便于将线缆外皮剥离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆电动剥皮器，包括固定架，所述固定架的内部设置有环形固定板，所述环形固定板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧转动连接有齿圈，所述齿圈的一侧固定连接有活动环，所述活动环的内部贯穿有连接板，所述连接板的底端固定连接有刀头，所述连接板的顶端固定连接有侧块，所述侧块的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆与活动环转动连接，所述环形固定板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述固定架的内部设置有用于带动活动环横向移动的驱动机构，所述固定架的一侧中部开设有通孔。
6.作为本实用新型一种优选的，所述驱动机构包括支撑杆和第一螺杆，所述支撑杆和第一螺杆呈对称分布在固定架的内部两侧，所述环形固定板与第一螺杆螺纹连接，所述支撑杆活动套设在环形固定板的一端内部，所述固定架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺杆固定连接。
7.作为本实用新型一种优选的，所述支撑杆和第一螺杆之间的距离大于活动环的直径与第二螺杆的长度之和。
8.作为本实用新型一种优选的，所述连接板有两个，两个所述连接板呈对称分布在活动环的两侧。
9.作为本实用新型一种优选的，所述固定架的内部固定连接有蓄电池，所述第一电机和第二电机均与蓄电池电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该电缆电动剥皮器，通过驱动机构、活动环、齿圈、齿轮、第二电机、连接板、刀头和第二螺杆之间的配合，在刀头将线缆切割完成后，能够将待分离的线缆外皮切开，便于使线缆外皮剥落，操作简单省力，使用更加方便。
12.2、该电缆电动剥皮器，通过第二螺杆、活动环、侧块和连接板之间的配合，使刀头能够适用于不同直径和不同电缆表皮厚度的电缆，减少其使用的局限性，且结构简单，实用性更强，有利于推广使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中活动环的结构示意图之一；
16.图3为本实用新型中活动环的结构示意图之二；
17.图中：1、固定架；2、支撑杆；3、第一螺杆；4、蓄电池；5、第一电机；6、环形固定板；7、连接架；8、齿圈；9、活动环；10、通孔；11、第二电机；12、齿轮；13、连接板；14、第二螺杆；15、侧块；16、刀头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图 1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电缆电动剥皮器，包括固定架1，固定架1的内部设置有环形固定板6，环形固定板6的一侧固定连接有连接架7，连接架7的一侧转动连接有齿圈8，齿圈8的一侧固定连接有活动环9，活动环9的内部贯穿有连接板13，连接板13的底端固定连接有刀头16，连接板13的顶端固定连接有侧块15，侧块15的内部螺纹连接有第二螺杆14，第二螺杆14与活动环9转动连接，环形固定板6的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴固定连接有齿轮12，齿轮12与齿圈8啮合连接，固定架1的内部设置有用于带动活动环9横向移动的驱动机构，固定架1的一侧中部开设有通孔10。
20.在本实用新型的具体实施例中，将线缆的一端从通孔10伸入到固定架1的内部，使其依次通过活动环9和环形固定板6，通过调整线缆伸入的长度能够对线缆剥皮的长度进行调整，随后将线缆的两端固定，旋转第二螺杆14，第二螺杆14通过带动侧块15使连接板13在活动环9的内部移动，使连接板13底部的刀头16刺入线缆的内部，通过第二螺杆14控制刀头16进入线缆表皮的深度，使刀头16能够适用于不同直径和不同电缆表皮厚度的电缆，减少其使用的局限性，使其贯穿线缆表皮；外接电源为第二电机11和驱动机构提供电能，第二电机11的输出轴带动齿轮12旋转，齿轮12通过带动齿圈8使活动环9旋转，活动环9带动刀头16旋转，从而使刀头16将线缆表皮切断，随后松开线缆靠近环形固定板6的一端，启动驱动机
构，利用驱动机构带动环形固定板6以及活动环9移动，从而将待分离的线缆表皮横向切开，便于使线缆外皮剥落，操作简单省力，使用更加方便。
21.具体的，驱动机构包括支撑杆2和第一螺杆3，支撑杆2和第一螺杆3呈对称分布在固定架1的内部两侧，环形固定板6与第一螺杆3螺纹连接，支撑杆2活动套设在环形固定板6的一端内部，固定架1的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴与第一螺杆3固定连接。
22.本实施例中：第一电机5通电后带动第一螺杆3旋转，在支撑杆2的作用下，第一螺杆3带动环形固定板6移动，从而使环形固定板6带动活动环9在固定架1的内部移动。
23.具体的，支撑杆2和第一螺杆3之间的距离大于活动环9的直径与第二螺杆14的长度之和。
24.本实施例中：支撑杆2和第一螺杆3之间的距离大于活动环9的直径与第二螺杆14的长度之和，能够防止支撑杆2和第一螺杆3对活动环9的旋转产生干涉。
25.具体的，连接板13有两个，两个连接板13呈对称分布在活动环9的两侧。
26.本实施例中：通过设置呈对称分布的连接板13以及刀头16，能够提高线缆表皮切断的速度，而且在活动环9横向移动过程中，能够将切断的线缆表皮一分为二，有利于使线缆表皮剥落。
27.具体的，固定架1的内部固定连接有蓄电池4，第一电机5和第二电机11均与蓄电池4电连接。
28.本实施例中：利用蓄电池4为第一电机5和第二电机11供电，省去布线环节，使剥皮器的使用更加方便灵活。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。