一种二极管安装接线盒的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件技术领域，特别涉及一种二极管安装接线盒。


背景技术：

2.在光伏组件生产过程中，常需要用到组合式接线盒，这种组合式接线盒用来把光能转换成的电能输送到用电电路上，起着光伏电能有效输出的重要作用。
3.在实际使用时，光伏接线盒一般直接安装在相应的太阳能面板(又称光伏组件)上，并与太阳能面板的汇流排电连接；一般包括盒体、二极管模块及铜板导电端子，通过铜板导电端子实现二极管模块与汇流排的电连接；现有技术中存在的缺陷在于，线缆与二极管模块的连接紧固性差，汇流排在贯穿穿孔时容易产生错位而耗费人工对齐时间，因此本实用新型研制了一种二极管安装接线盒，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是：提供一种二极管安装接线盒，以解决现有技术中线缆与二极管的连接紧固性差，汇流排在贯穿穿孔时容易产生错位而耗费人工对齐时间的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种二极管安装接线盒，包括正极模块、负极模块及连接模块，并通过光伏组件的汇流排电连接；
6.所述正极模块、负极模块及连接模块均包括盒体，安装于盒体内的模块化二极管，以及顶盖；所述模块化二极管包括封装结构及两侧的铜排，一对所述铜排上均具有第一穿孔，一侧所述铜排上具有包夹片；所述盒体底部具有一对第二穿孔，所述汇流排贯穿第二穿孔及第一穿孔，并与铜排电连接；
7.所述正极模块及负极模块还包括用于连接电缆的电缆接口，所述电缆接口与所述包夹片处于同侧。
8.优选的，所述盒体内具有容置腔室，所述容置腔室内具有若干定位柱，以及支撑件；所述铜排上具有若干定位孔和/或定位凹槽，并支撑于支撑件上；所述定位孔供所述定位柱贯穿，所述定位凹槽供所述定位柱外壁相抵。
9.优选的，所述容置腔室底部具有一对第一板件，所述第一板件顶部延伸至所述铜排下端面处，一对所述第一板件上端开口距离小于下端开口距离；
10.一对所述第一板件之间还设置有一对第二板件，所述第二板件顶部延伸至所述封装结构下端面处，一对所述第二板件上端开口距离大于下端开口距离；
11.所述第二穿孔形成于第一板件与第二板件之间，所述第一穿孔处于对应的第二穿孔正上方。
12.优选的，所述铜排上具有焊接区域，所述焊接区域内具有焊锡，经高温实现与汇流排的焊连。
13.优选的，所述电缆接口由壳体外壁向外延伸设置，包括接口主体及紧固件；所述紧固件与接口主体嵌套配合，两者之间形成供电缆容纳的柱形腔，所述柱形腔内壁具有防止
线缆脱落的凸棱。
14.优选的，所述紧固件沿垂直于柱形腔中轴线方向的截面呈等腰梯形，外侧壁及顶部分别具有与接口主体配合的棱条。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
16.(1)模块化二极管端部通过设置包夹片实现与线缆的连接，同时线缆接口处通过设置紧固件，实现线缆的防脱连接，有效保证模块化二极管与线缆的连接紧固性。
17.(2)汇流排通过贯穿第二穿孔及第一穿孔，实现与铜排的电连接，在贯穿第二穿孔时，因第一板件与第二板件的导向作用，以及第一穿孔处于第二穿孔的正上方，使得穿插汇流排时能够使其端部顺利进入第一穿孔内，无需人工特意对齐，操作快速便捷。
附图说明
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
19.图1为本实用新型所述的一种二极管安装接线盒的爆炸图；
20.图2为本实用新型所述正极模块的爆炸图；
21.图3为本实用新型所述连接模块的剖视图；
22.图4为本实用新型所述电缆接口的侧视图。
23.其中：01、正极模块，02、负极模块，03、连接模块，04、汇流排；
24.1、盒体，11、第二穿孔，111、第一板件，112、第二板件，12、定位柱，13、支撑件；
25.2、模块化二极管，21、封装结构，22、铜排，23、包夹片，24、第一穿孔，25、定位孔，26、定位凹槽，27、焊接区域；
26.3、顶盖；
27.4、电缆接口，41、接口主体，42、紧固件，421、凸棱，43、柱形腔。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
29.如图1所示，一种二极管安装接线盒，包括正极模块01、负极模块02及连接模块03，并通过光伏组件的汇流排04电连接；其中，正极模块01、负极模块02及连接模块03均包括盒体1，安装于盒体1内的模块化二极管2，以及顶盖3；正极模块01及负极模块02还包括用于连接电缆的电缆接口4。
30.如图2所示，模块化二极管2包括封装结构21及两侧的铜排22，封装结构21内部封装有单向肖特基二极管，并分别与两侧的铜排22电连接；一对铜排22上均具有第一穿孔24，以及若干定位孔25和/或定位凹槽26，其中一侧铜排22上具有包夹片23，用于与电缆连接。
31.盒体1内部形成容置腔室，底部具有一对第二穿孔11，汇流排04贯穿第二穿孔11及第一穿孔24，并与铜排22电连接；关于第二穿孔11的形成，结合图3所示，容置腔室底部具有一对第一板件111，第一板件111顶部延伸至铜排22下端面处，一对第一板件111上端开口距离小于下端开口距离；一对第一板件111之间还设置有一对第二板件112，第二板件112顶部延伸至封装结构21下端面处，一对第二板件112上端开口距离大于下端开口距离；第二穿孔11形成于第一板件111与第二板件112之间，呈倒置的v型结构，第一穿孔24处于对应的第二穿孔11正上方。当沿第二穿孔11及第一穿孔24穿插汇流排04时，能够使汇流排04端部顺利
进入第二穿孔11内，随第二穿孔11的空间缩小，并顺利进入第一穿孔24内，避免人工穿插汇流排04时刻意对齐而耗费时间。
32.如图2所述，容置腔室内还具有若干定位柱12，以及支撑件13；定位柱12贯穿定位孔25，或者与定位凹槽26外壁相抵；铜排22支撑于支撑件13上，其上端具有焊接区域27，焊接区域27内具有提前焊接至铜排22上的焊锡，经高温焊头压接汇流排04至焊锡上，完成焊接。
33.如图1、图2所示，电缆接口4与包夹片23处于同侧；电缆接口4由壳体外壁向外延伸设置，包括接口主体41及紧固件42；紧固件42与接口主体41嵌套配合，两者之间形成供电缆容纳的柱形腔43，柱形腔43内壁具有防止线缆脱落的凸棱421，有效保证线缆连接的紧固性。如图4所示，紧固件42沿垂直于柱形腔43中轴线方向的截面呈等腰梯形，便于实现与接口主体41的压装，外侧壁及顶部分别具有与接口主体41配合的棱条，保证配合的紧密、高效。
34.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。