一种智能双控的配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜技术领域，具体涉及一种智能双控的配电柜。


背景技术：

2.配电柜中通常装有数量较多且种类不同的电表，在安装电表时需要根据电表的大小来调节安装梁之间的距离，现有的配电柜的安装梁位置调节困难，有时候安装梁之间难以调到能够适配电表的距离，现有申请号201720662549.6的专利公开了一种双向调节控制输出设备用配电柜，包括柜体、设置在柜体内的两个支撑柱和安装梁，两个所述支撑柱分别连接在柜体的左侧壁面和右侧壁面，所述支撑柱的中部设有条形孔，条形孔中设有螺栓，所述安装梁的两端设有挂钩，安装梁的中部设有安装孔，所述挂钩通过螺栓连接在支撑柱的前端面。
3.该实用新型在实际投入使用时，需要对其配备相匹配的安装架，但是传统的配电柜安装架基本都时直接采用螺栓与配电柜直接进行固定，这种固定方式在安装与拆卸方面均比较繁琐，不利于后期工作人员进行检修作业。
4.为此提出一种智能双控的配电柜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决现有技术总的配电柜再投入使用时，需要对其配备相匹配的安装架，但是传统的配电柜安装架基本都时直接采用螺栓与配电柜直接进行固定，这种固定方式在安装与拆卸方面均比较繁琐，不利于后期工作人员进行检修作业的问题，本实用新型提供了一种智能双控的配电柜。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种智能双控的配电柜，包括安装板，安装板呈“u”字状结构设置，安装板上设置有固定螺栓，固定螺栓的数量为六组且呈等距排列设置，安装板通过固定螺栓与墙体固定连接设置，安装板的前侧壁设置有柜体，柜体的前侧壁铰接安装有仓门，仓门上设置有观察窗，仓门的前侧壁焊接安装有把手，把手上套设安装有绝缘套，柜体与安装板的连接处设置有固定快拆机构，在一些实施例中，需要对智能双控配电柜进行安装时，优先的将通过固定螺栓将安装板固定与限定位置，此时将柜体与安装板上的固定快拆机构相匹配，并驱动固定快拆机构致使固定快拆机构锁紧柜体即可完成固定限位。
8.进一步地，固定快拆机构包括安装块、定位销、固定槽、第一滑块、第一滑槽、螺纹杆、第二滑块、转动件、卡块、定位槽和第二滑槽，安装板的前侧壁正中处开设有第一滑槽，第一滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，安装板的底部转动安装有转动件，转动件的转轴纵向贯穿安装板并与螺纹杆焊接连接设置，第一滑槽内置第二滑块，第二滑块的数量为两组且依次位于第一滑槽的内侧顶部与底部处，第二滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，两组第二滑块内置螺纹呈相反设置，第二滑块的对应侧壁依次焊接安装有卡块，柜体的后侧壁焊接安装有安装块，安装块的数量为两组且呈平行对应设置，安装块的
外侧壁开设有与卡块相匹配的固定槽，若装置需要对柜体进行拆卸时，此时使用者通过扳手与转动件相匹配，直接转动转动件致使转动件带动螺纹杆转动，此时两组第二滑块位于第一滑槽内相背运动，致使卡块脱离固定槽，此时使用者即可直接取下柜体。
9.进一步地，转动件呈正六角状结构设置且与内六角扳手相匹配。
10.进一步地，安装板的两侧内壁均开设有第二滑槽，第二滑槽内置第一滑块，第一滑块的数量为两组且呈对称设置，第一滑块的对应侧壁与卡块焊接连接设置，第二滑槽与第一滑块的使用能够有效的对卡块进行位置的限定和加固，避免卡块受力不均出现倾斜折断的情况。
11.进一步地，安装板的前侧壁正中处开设有定位槽，定位槽的数量为两组且呈平行对应设置，柜体的后侧壁位于与定位槽的对应处焊接安装有定位销，定位销与定位槽相匹配，定位槽与定位销的使用能够有效的在安装时对柜体的放置位置进行导向，同时在柜体进行拆卸时，当卡块与固定槽分离后，使用者只需要按压柜体即可避免柜体出现突然掉落的情况。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置固定快拆机构，采用夹持卡接的方式对配电柜进行固定安装，有效的提高了配电柜安装的便利性，同时也使得检修人员在进行拆卸检修时更加的便利，提高工作人员的检修效率，且装置的安装结构均位于配电柜的后侧，能够进行隐藏，一定程度上会降低了配电柜安装架的占用面积，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的定位销位置结构示意图；
16.图3是本实用新型的固定快拆机构结构示意图；
17.附图标记：1、观察窗；2、仓门；3、柜体；4、把手；5、安装块；6、定位销；7、固定槽；8、第一滑块；9、固定螺栓；10、第一滑槽；11、螺纹杆；12、第二滑块；13、转动件；14、卡块；15、定位槽；16、安装板；17、第二滑槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-3所示，一种智能双控的配电柜，包括安装板16，安装板16呈“u”字状结构设置，安装板16上设置有固定螺栓9，固定螺栓9的数量为六组且呈等距排列设置，安装板16通过固定螺栓9与墙体固定连接设置，安装板16的前侧壁设置有柜体3，柜体3的前侧壁铰接安装有仓门2，仓门2上设置有观察窗1，仓门2的前侧壁焊接安装有把手4，把手4上套设安装有绝缘套，柜体3与安装板16的连接处设置有固定快拆机构，在一些实施例中，需要对智能双控配电柜进行安装时，优先的将通过固定螺栓9将安装板16固定与限定位置，此时将柜体3与安装板16上的固定快拆机构相匹配，并驱动固定快拆机构致使固定快拆机构锁紧柜体3即可完成固定限位。
23.固定快拆机构包括安装块5、定位销6、固定槽7、第一滑块8、第一滑槽10、螺纹杆11、第二滑块12、转动件13、卡块14、定位槽15和第二滑槽17，安装板16的前侧壁正中处开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆11，安装板16的底部转动安装有转动件13，转动件13的转轴纵向贯穿安装板16并与螺纹杆11焊接连接设置，第一滑槽10内置第二滑块12，第二滑块12的数量为两组且依次位于第一滑槽10的内侧顶部与底部处，第二滑块12套设于螺纹杆11上并与螺纹杆11螺纹连接设置，两组第二滑块12内置螺纹呈相反设置，第二滑块12的对应侧壁依次焊接安装有卡块14，柜体3的后侧壁焊接安装有安装块5，安装块5的数量为两组且呈平行对应设置，安装块5的外侧壁开设有与卡块14相匹配的固定槽7，若装置需要对柜体3进行拆卸时，此时使用者通过扳手与转动件13相匹配，直接转动转动件13致使转动件13带动螺纹杆11转动，此时两组第二滑块12位于第一滑槽10内相背运动，致使卡块14脱离固定槽7，此时使用者即可直接取下柜体3。
24.转动件13呈正六角状结构设置且与内六角扳手相匹配。
25.安装板16的两侧内壁均开设有第二滑槽17，第二滑槽17内置第一滑块8，第一滑块8的数量为两组且呈对称设置，第一滑块8的对应侧壁与卡块14焊接连接设置，第二滑槽17与第一滑块8的使用能够有效的对卡块14进行位置的限定和加固，避免卡块14受力不均出现倾斜折断的情况。
26.安装板16的前侧壁正中处开设有定位槽15，定位槽15的数量为两组且呈平行对应设置，柜体3的后侧壁位于与定位槽15的对应处焊接安装有定位销6，定位销6与定位槽15相匹配，定位槽15与定位销6的使用能够有效的在安装时对柜体3的放置位置进行导向，同时在柜体3进行拆卸时，当卡块14与固定槽7分离后，使用者只需要按压柜体3即可避免柜体3出现突然掉落的情况。