一种减震降噪型微型直流电机的制作方法

本技术涉及直流电机，具体为一种减震降噪型微型直流电机，属于直流电机。

背景技术：

1、直流电机是一种利用直流电源进行驱动，实现高速转动的电机，而现在市面上的大多数微型直流电机的结构基本相同。

2、而现有市场上的微型直流电机在工作时常常会有很大的噪音，且直流电机内部产生的热量不能及时有效排出，影响电机的正常运转；

3、出现这一问题的主要原因是电机内部的转子在电流产生的磁场作用下进行高速旋转，在旋转的过程中，难免会与壳体之间产生摩擦和碰撞，导致噪音和摩擦生热，而电机的内部空间狭小，热量难以快速排出，导致热量堆积严重，因此需要提供一种减震降噪型微型直流电机以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减震降噪型微型直流电机，该装置结构简单，实用性强。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的一种减震降噪型微型直流电机，包括；

3、微型直流电机主体，所述微型直流电机主体包括转轴、定子、转子与金属外壳，所述金属外壳内设置有转子，所述转子两侧设置有定子，所述转子通过转轴与金属外壳转动的连接；

4、所述金属外壳的一端固定设置有后端盖，所述金属外壳外侧固定设置有隔音外壳。

5、优选的，所述隔音外壳内壁设置有隔音层，所述隔音外壳与隔音层上开设有出风口。

6、优选的，所述金属外壳上开设有散热口，所述金属外壳外侧固定设置有散热匣，所述散热匣两侧开设有开口，所述散热匣两侧开口内设置有过滤网。

7、优选的，所述散热匣设置于隔音外壳内部，所述后端盖内开设有安装腔，所述后端盖的安装腔内设置有风扇，所述后端盖靠近金属外壳一侧开设有通孔，所述后端盖的安装腔通过通孔与隔音外壳内部联通。

8、优选的，所述金属外壳的前端设置有前端盖，所述前端盖的中部安装有防护胶圈，所述转轴转动连接在防护胶圈的内部，所述前端盖的外表面设置有用于和金属外壳进行固定的固定螺丝。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、该一种减震降噪型微型直流电机，通过设置有隔音外壳与隔音层，可有效吸收降低微型直流电机主体内部元件工作产生的噪音，风扇工作可有效将外部空气通过通孔吹入隔音外壳内部，有效吸收散热匣上的热量，并通过出风口有效排出，散热效果较好。

11、2、该一种减震降噪型微型直流电机，在长时间的使用结束后，通过将固定螺丝拧下，然后将前端盖从转轴的前端取下，方便对内部进行清理和保养维护。

技术特征：

1.一种减震降噪型微型直流电机，包括；

2.根据权利要求1所述的一种减震降噪型微型直流电机，其特征在于：所述隔音外壳(6)内壁设置有隔音层(601)，所述隔音外壳(6)与隔音层(601)上开设有出风口(602)。

3.根据权利要求1所述的一种减震降噪型微型直流电机，其特征在于：所述金属外壳(103)上开设有散热口(104)，所述金属外壳(103)外侧固定设置有散热匣(7)，所述散热匣(7)两侧开设有开口，所述散热匣(7)两侧开口内设置有过滤网。

4.根据权利要求3所述的一种减震降噪型微型直流电机，其特征在于：所述散热匣(7)设置于隔音外壳(6)内部，所述后端盖(5)内开设有安装腔，所述后端盖(5)的安装腔内设置有风扇(501)，所述后端盖(5)靠近金属外壳(103)一侧开设有通孔(502)，所述后端盖(5)的安装腔通过通孔(502)与隔音外壳(6)内部联通。

5.根据权利要求1所述的一种减震降噪型微型直流电机，其特征在于：所述金属外壳(103)的前端设置有前端盖(2)，所述前端盖(2)的中部安装有防护胶圈(4)，所述转轴(101)转动连接在防护胶圈(4)的内部，所述前端盖(2)的外表面设置有用于和金属外壳(103)进行固定的固定螺丝(3)。

技术总结
本技术公开了一种减震降噪型微型直流电机，包括微型直流电机主体，微型直流电机主体包括转轴、定子、转子与金属外壳，金属外壳内设置有转子，转子两侧设置有定子，转子通过转轴与金属外壳可转动的连接，金属外壳一端固定设置有后端盖，金属外壳外侧固定设置有隔音外壳，所述隔音外壳内壁设置有隔音层，所述隔音外壳与隔音层上开设有出风口，所述后端盖的安装腔内设置有风扇。本技术的有益效果是：该一种减震降噪型微型直流电机有效降低噪音并且通过内置风扇来改善内部高温问题。

技术研发人员：林淡标,林钰熙
受保护的技术使用者：揭阳市钰信电机有限公司
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/11