一种水下监测线缆保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆保护的技术领域，尤其涉及一种水下监测线缆保护装置。


背景技术：

2.如今水下环境复杂多变，深水中更是冰冷重压，昏暗无光，充满未知，单纯依靠人类肉身去完成如此的探测任务是不可能的。而水下监测设备具有体积小、航行阻力低、机动性好、易携带和成本低的特点，使水下监测设备具有广泛的应用前景。
3.监测装置在运作时，连接监测装置的线缆在水流冲击下，会与水流中的携带物会与线缆发生碰撞，线缆长期在水流的冲击作用下容易损坏，特别是在污水中，线缆上时常挂有各种固体垃圾，容易导致线缆断裂或接触不良导致监测装置停止工作。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水下监测线缆保护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种水下监测线缆保护装置，其中，包括：
7.保护罩和连接条，所述连接条的两端分别和所述保护罩的两端可操作地连接，所述保护罩和所述连接条合围形成环状的线缆保护体，所述线缆保护体包裹线缆本体，所述保护罩的两端分别设有若干限位装置，所述限位装置的位于所述保护罩内的一端抵于所述线缆本体；
8.卡接装置，两所述卡接装置分别设于所述线缆保护体的两端，所述卡接装置环绕所述线缆本体设置，所述卡接装置上开设有限位孔，每一所述限位装置均与一所述限位孔相对应。
9.上述的水下监测线缆保护装置，其中，所述保护罩的两端上均开设有若干卡条，所述连接条的两端上均开设有若干卡槽，每一所述卡条均与一所述卡槽相配合。
10.上述的水下监测线缆保护装置，其中，所述限位装置包括：弧形块和限位挡块，所述弧形块和所述限位挡块连接，每一所述弧形块均设于所述保护罩的内部，每一所述限位挡块均设于所述保护罩的外部，所述弧形块和所述限位挡块均连接在所述保护罩上。
11.上述的水下监测线缆保护装置，其中，每一所述卡接装置均包括：第一拼接装置和第二拼接装置，所述第一拼接装置和所述第二拼接装置均呈半圆形环状结构，所述第一拼接装置的两端上均开设有矩形卡块，所述第二拼接装置的两端上均开设有和所述矩形卡块相配合的矩形卡槽，所述第一拼接装置和所述第二拼接装置合围形成环状并套设于所述线缆保护体两端的线缆本体外。
12.上述的水下监测线缆保护装置，其中，所述第一拼接装置和所述第二拼接装置均包括：
13.侧壁，所述第一拼接装置的第一侧壁和所述第二拼接装置的侧壁合围形成呈环状薄壁结构；
14.前端面和后端面，所述前端面和所述后端面分别连接在所述侧壁的两侧，所述前端面和所述后端面均与所述侧壁的两侧的外沿连接并向所述侧壁的内部延伸，所述第一拼接装置的前端面和所述第二拼接装置的前端面组合形成环形片状结构，所述第一拼接装置的后端面和所述第二拼接装置的后端面也组合形成环形片状结构，所述限位孔开设于所述前端面和所述后端面上；
15.两侧端面，两所述侧端面分别设于所述侧壁的两端，两所述侧端面连接在所述侧壁两端的外沿上并相所述侧壁的内部延伸，所述矩形卡块设于所述第一拼接装置的两所述侧端面上，所述矩形卡槽设于所述第二拼接装置的两所述侧端面上。
16.上述的水下监测线缆保护装置，其中，若干所述弧形块以所述线缆本体为轴于所述保护罩的两端上环状设置，若干所述弧形块的相背于保护罩的一端形成圆弧之式以贴合线缆本体的外表面。
17.上述的水下监测线缆保护装置，其中，所述前端面和所述后端面之间具有间隙，所述限位挡块设于所述间隙内，所述卡接装置能够相对所述保护罩转动。
18.上述的水下监测线缆保护装置，其中，所述保护罩的内部设若干有加固条，若干所述加固条沿所述线缆本体的周向设置，每两相邻的所述加固条之间均具有相同的第一间隙。
19.本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
20.(1)本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种水下监测线缆保护装置，解决了线缆上时常挂有各种固体垃圾，容易导致线缆断裂或接触不良导致监测装置停止工作的问题。
21.(2)本实用新型通过设置的卡接装置可将保护罩和连接条套接在线缆本体的外侧，从而对线缆本体的外侧进行防护，提升线缆本体外侧的耐磨性能，防止线缆本体在水下受水流冲击外皮损坏，延长线缆本体的使用寿命，防止线缆长期在水流的冲击作用下损坏，从而使线缆不易断裂，保证监测装置正常的运行。
22.(3)本实用新型通过将保护罩包裹在线缆本体的外侧时，卡接装置可通过弧形槽套接在弧形块的外侧，并且使限位挡块位于上端面和下端面之间，从而将保护罩的两端限位套接在线缆本体的外侧，对线缆本体进行包覆，使保护罩不会在线缆本体的外侧进行移动，保证保护罩的使用效果，可将卡条插接在连接条内部开设的卡槽的内部，从而通过连接条将保护罩的两端连接在一起，使保护罩形成圆筒状，另外连接条的两侧均设置有密封层，在通过连接条将保护罩的两端连接在一起时，从而对保护罩与线缆本体之间的空腔进行密封隔水，防止水大量进入保护罩与线缆本体之间的空腔，减少水与线缆本体的外侧进行接触，提升耐腐蚀性能。
附图说明
23.图1是本实用新型的水下监测线缆保护装置的示意图。
24.图2是本实用新型的水下监测线缆保护装置的保护罩的示意图。
25.图3是本实用新型的水下监测线缆保护装置的连接条的示意图。
26.图4是本实用新型的水下监测线缆保护装置的第二拼接装置的示意图。
27.图5是本实用新型的水下监测线缆保护装置的第一拼接装置的示意图。
28.附图中：1、保护罩；11、卡条；12、限位装置；121、弧形块； 122、限位挡块；13、加固条；2、连接条；21、卡槽；3、卡接装置；31、第一拼接装置；32、第二拼接装置；311、侧壁；312、前端面； 313、后端面；314、侧端面；3121、限位孔；3141、矩形卡槽；3142、矩形卡块。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定，图1是本实用新型的水下监测线缆保护装置的示意图；图2是本实用新型的水下监测线缆保护装置的保护罩的示意图；图3是本实用新型的水下监测线缆保护装置的连接条的示意图；
30.图4是本实用新型的水下监测线缆保护装置的第二拼接装置的示意图；图5是本实用新型的水下监测线缆保护装置的第一拼接装置的示意图，参见图1至图5所示，示出较佳实施例的一种水下监测线缆保护装置，包括：保护罩1、连接条2和卡接装置3，其中，连接条2 的两端分别和保护罩1的两端可操作地连接，保护罩1和连接条2合围形成环状的线缆保护体，线缆保护体包裹线缆本体，保护罩1的两端分别设有若干限位装置12，限位装置12的位于保护罩1内的一端抵于线缆本体；两卡接装置3分别设于线缆保护体的两端，卡接装置 3环绕线缆本体设置，卡接装置3上开设有限位孔3121，每一限位装置12均与一限位孔3121相对应。
31.在一种优选的实施例中，保护罩1的两端上均开设有若干卡条，连接条2的两端上均开设有若干卡槽21，每一卡条均与一卡槽21相配合。
32.在一种优选的实施例中，限位装置12包括：弧形块121和限位挡块122，弧形块121和限位挡块122连接，每一弧形块121均设于保护罩1的内部，每一限位挡块122均设于保护罩1的外部，弧形块 121和限位挡块122均连接在保护罩1上。
33.在一种优选的实施例中，每一卡接装置3均包括：第一拼接装置 31和第二拼接装置32，第一拼接装置31和第二拼接装置32均呈半圆形环状结构，第一拼接装置31的两端上均开设有矩形卡块3142，第二拼接装置32的两端上均开设有和矩形卡块3142相配合的矩形卡槽3141，第一拼接装置31和第二拼接装置32合围形成环状并套设于线缆保护体两端的线缆本体外。
34.在一种优选的实施例中，第一拼接装置31和第二拼接装置32均包括：
35.侧壁311，第一拼接装置31的第一侧壁311和第二拼接装置32 的侧壁311合围形成呈环状薄壁结构；
36.前端面312和后端面313，前端面312和后端面313分别连接在侧壁311的两侧，前端面312和后端面313均与侧壁311的两侧的外沿连接并向侧壁311的内部延伸，第一拼接装置31的前端面312和第二拼接装置32的前端面312组合形成环形片状结构，第一拼接装置31的后端面313和第二拼接装置32的后端面313也组合形成环形片状结构，限位孔3121开设于前端面312和后端面313上；
37.两侧端面314，两侧端面314分别设于侧壁311的两端，两侧端面314连接在侧壁311两端的外沿上并相侧壁311的内部延伸，矩形卡块3142设于第一拼接装置31的两侧端面314上，矩形卡槽3141 设于第二拼接装置32的两侧端面314上。
38.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护
范围。
39.本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
40.本实用新型的进一步实施例中，若干弧形块121以线缆本体为轴于保护罩1的两端上环状设置，若干弧形块121的相背于保护罩1的一端形成圆弧之式以贴合线缆本体的外表面。
41.本实用新型的进一步实施例中，前端面312和后端面313之间具有间隙，限位挡块122设于间隙内，卡接装置3能够相对保护罩1转动。
42.本实用新型的进一步实施例中，保护罩1的内部设若干有加固条 13，若干加固条13沿线缆本体的周向设置，每两相邻的加固条13之间均具有相同的第一间隙。
43.在一种优选的实施例中，保护罩1的两端均固定安装有弧形块 121，弧形块121远离保护罩1的一端均固定安装有限位挡块122，保护罩1的内侧固定安装有加固条13，保护罩1上固定安装有卡条，连接条2两侧的上固定安装有连接条2。
44.在一种优选的实施例中，侧壁311、两侧端面314、前端面312 和后端面313形成内槽。
45.在一种优选的实施例中，通过设置卡接装置3可将保护罩1和连接条2套接在线缆本体的外侧，从而对线缆本体的外侧进行防护，提升线缆本体外侧的耐磨性能，防止线缆本体在水下受水流冲击外皮损坏，延长线缆本体的使用寿命，防止线缆长期在水流的冲击作用下损坏，从而使线缆不易断裂，保证监测装置正常的运行。
46.在一种优选的实施例中，限位孔3121和限位装置12对准方便安装，转动一定的角度后，限位孔3121和限位装置12不正对的情况下，前端面312和后端面313反而能够限定保护罩1和卡接装置3在线缆本体的轴线方向上的位移。
47.在一种优选的实施例中，弧形块121的数量与弧形槽的数量相同，弧形块121的位置和弧形槽的位置相对应，弧形块121的规格尺寸与弧形槽的规格尺寸相适配。
48.在一种优选的实施例中，限位挡块122的规格尺寸大于弧形槽的规格尺寸。
49.在一种优选的实施例中，卡槽21的数量和卡条的数量相同，连接条2的内部均开设有卡槽21，且卡槽21的规格尺寸与卡条的规格尺寸相适配。
50.在一种优选的实施例中，矩形卡块3142的规格尺寸与矩形卡槽3141的规格尺寸相适配，矩形卡块3142的位置和矩形卡槽3141的位置相对应。
51.在一种优选的实施例中，本装置解决了线缆上时常挂有各种固体垃圾，容易导致线缆断裂或接触不良导致监测装置停止工作的问题。
52.在一种优选的实施例中，本装置的优点在于通过设置的卡接装置 3可将保护罩1和连接条2套接在线缆本体的外侧，从而对线缆本体的外侧进行防护，提升线缆本体外侧的耐磨性能，防止线缆本体在水下受水流冲击外皮损坏，延长线缆本体的使用寿命，另外保护罩1和连接条2均采用耐磨防水布制成，方便进行折叠收纳。
53.在一种优选的实施例中，本装置通过把弧形槽套接在弧形块121 的外侧，并且使限位挡块122位于内槽的内部，从而将保护罩1的两端限位套接在线缆本体的外侧，对线缆本体进行包覆，使保护罩1不会在线缆本体的外侧进行移动，保证保护罩1的使用效果。
54.在一种优选的实施例中，弧形块121外侧和弧形槽的内侧均设置有密封层，在将弧形槽放置在弧形块121的内侧时，弧形槽的外侧分别与线缆本体的外侧和弧形块121的内侧
相接触，从而对保护罩1与线缆本体之间的空腔进行密封隔水，防止水大量进入保护罩1与线缆本体之间的空腔，减少水与线缆本体的外侧进行接触，提升耐腐蚀性能。
55.在一种优选的实施例中，限位挡块122的作用是防止弧形块121 从卡接装置3的内部脱出，提升使用效果。
56.在一种优选的实施例中，卡条插接在连接条2内部开设的卡槽 21的内部，从而通过连接条2将保护罩1的两端连接在一起，使保护罩1形成圆筒状，另外连接条2的两侧均设置有密封层，在通过连接条2将保护罩1的两端连接在一起时，从而对保护罩1与线缆本体之间的空腔进行密封隔水，防止水大量进入保护罩1与线缆本体之间的空腔，减少水与线缆本体的外侧进行接触，提升耐腐蚀性能。
57.在一种优选的实施例中，矩形卡块3142的规格尺寸与矩形卡槽 3141的规格尺寸相适配，矩形卡块3142的位置和矩形卡槽3141的位置相对应。
58.在一种优选的实施例中，通过将矩形卡块3142卡接在矩形卡槽 3141的内部，从而将卡接装置3安装卡接在线缆本体的外侧。
59.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
60.在一种优选的实施例中，在将保护罩1包裹在线缆本体的外侧时，卡接装置3可通过弧形槽套接在弧形块121的外侧，并且使限位挡块122位于内槽的内部，从而将保护罩1的两端限位套接在线缆本体的外侧，对线缆本体进行包覆，使保护罩1不会在线缆本体的外侧进行移动，保证保护罩1的使用效果。
61.在一种优选的实施例中，另外弧形块121外侧和弧形槽的内侧均设置有密封层，在将弧形槽放置在弧形块121的内侧时，弧形槽的外侧分别与线缆本体的外侧和弧形块121的内侧相接触，从而对保护罩 1与线缆本体之间的空腔进行密封隔水，防止水大量进入保护罩1与线缆本体之间的空腔，减少水与线缆本体的外侧进行接触，提升耐腐蚀性能。
62.在一种优选的实施例中，限位挡块122的作用是防止弧形块121 从卡接装置3的内部脱出，提升使用效果，可将卡条插接在连接条2 内部开设的卡槽21的内部，从而通过连接条2将保护罩1的两端连接在一起，使保护罩1形成圆筒状；
63.在一种优选的实施例中，另外连接条2的两侧均设置有密封层，在通过连接条2将保护罩1的两端连接在一起时，从而对保护罩1与线缆本体之间的空腔进行密封隔水，防止水大量进入保护罩1与线缆本体之间的空腔，减少水与线缆本体的外侧进行接触，提升耐腐蚀性能。
64.在一种优选的实施例中，卡接装置3可将保护罩1和连接条2套接在线缆本体的外侧，从而对线缆本体的外侧进行防护，提升线缆本体外侧的耐磨性能，防止线缆本体在水下受水流冲击外皮损坏，延长线缆本体的使用寿命，
65.在一种优选的实施例中，保护罩1和连接条2均采用耐磨防水布制成，方便进行折叠收纳。
66.在一种优选的实施例中，在将保护罩1包裹在线缆本体的外侧时，卡接装置3可通过弧形槽套接在弧形块121的外侧，并且使限位挡块122位于内槽的内部，从而将保护罩1的两端固定在线缆本体的外侧，对线缆本体进行包覆，使保护罩1不会在线缆本体的外侧进行移动，保证保护罩1的使用效果，另外弧形块121外侧和弧槽的内侧均设置有密封层，在将弧形槽放置在弧形块121的内侧时，弧形槽的外侧分别与线缆本体的外侧和弧形块121的内侧
相接触，从而对保护罩1与线缆本体之间的空腔进行密封隔水，防止水大量进入保护罩1 与线缆本体之间的空腔，减少水与线缆本体的外侧进行接触，提升耐腐蚀性能，限位挡块122的作用是防止弧形块121从卡接装置3的内部脱出，提升使用效果。
67.在一种优选的实施例中，将卡条插接在连接条2内部开设的卡槽 21的内部，从而通过连接条2将保护罩1的两端连接在一起，使保护罩1形成圆筒状，另外连接条2的两侧均设置有密封层，在通过连接条2将保护罩1的两端连接在一起时，从而对保护罩1与线缆本体之间的空腔进行密封隔水，防止水大量进入保护罩1与线缆本体之间的空腔，减少水与线缆本体的外侧进行接触，提升耐腐蚀性能。
68.在一种优选的实施例中，通过将矩形卡块3142卡接在矩形卡槽 3141的内部，从而将卡接装置3安装卡接在线缆本体的外侧。
69.在一种优选的实施例中，将保护罩1包裹在线缆本体的外侧时，卡接装置3可通过弧形槽套接在弧形块121的外侧，并且使限位挡块 122位于内槽的内部，从而将保护罩1的两端限位套接在线缆本体的外侧，对线缆本体进行包覆，使保护罩1不会在线缆本体的外侧进行移动，保证保护罩1的使用效果。
70.在一种优选的实施例中，另外弧形块121外侧和弧形槽的内侧均设置有密封层，在将弧形槽放置在弧形块121的内侧时，弧形槽的外侧分别与线缆本体的外侧和弧形块121的内侧相接触，从而对保护罩 1与线缆本体之间的空腔进行密封隔水，防止水大量进入保护罩1与线缆本体之间的空腔，减少水与线缆本体的外侧进行接触，提升耐腐蚀性能，限位挡块122的作用是防止弧形块121从卡接装置3的内部脱出，提升使用效果，可将卡条插接在连接条2内部开设的卡槽21 的内部，从而通过连接条2将保护罩1的两端连接在一起，使保护罩 1形成圆筒状，另外连接条2的两侧均设置有密封层，在通过连接条 2将保护罩1的两端连接在一起时，从而对保护罩1与线缆本体之间的空腔进行密封隔水，防止水大量进入保护罩1与线缆本体之间的空腔，减少水与线缆本体的外侧进行接触，提升耐腐蚀性能。
71.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。