一种带抓线功能的剪线装置的制作方法

1.本实用新型涉及剪线装置技术领域，尤其涉及一种带抓线功能的剪线装置。


背景技术：

2.农村存在大量的架空电线，架空电线上的电流经过搭接在架空电线上的引线介入家里，当和引线所连接的电力设备出现故障时，为了架空电线不断电使其他用户正常用电，往往需要将和出现故障的电力设备相连的引线剪断，从而防止触电。
3.现有的剪线装置在剪线时需要用梯子爬到高处，然后将引线剪断，引线在剪断时会在重力的作用下向下甩动从而甩到下方的人。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有的剪线装置不能抓线的缺点，提出一种带抓线功能的剪线装置，具有抓线功能。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种带抓线功能的剪线装置，包括两个交叉设置的半刀体，所述半刀体包括刀片和固定连接在所述刀片的一端的手柄，所述半刀体的刀片和另一个所述半刀体的刀片交叉设置并通过转轴转动连接，所述刀片靠近另一个刀片的一侧设置有刀刃，所述刀刃之间形成剪线空间，所述剪线空间的一侧设置有抓线装置，所述抓线装置包括两个夹板，所述夹板和所述刀片一一对应，所述夹板远离另一个夹板的一侧设置有用于给所述夹板提供夹紧力的弹簧。
7.通过上述设置，可实现抓线功能，具体的，剪切引线时，将引线放在剪线空间，此时引线位于夹板之间，然后通过手驱动手柄，半刀体绕转轴的轴线转动，手柄靠拢，带动刀片合拢，刀片剪切引线，夹板位于刀片的一侧并和刀片连接，当刀片合拢时，夹板靠近引线并和引线抵接，随着刀片继续合拢，弹簧变形，弹簧对夹板施加朝向引线的力，夹板对引线的力增加，当刀片将引线剪断后，夹板对引线夹紧并防止断掉的引线下落，从而保护引线下侧的人。
8.进一步的，所述刀片远离所述刀刃的一侧设置有刀背，所述刀背固定连接有支撑板，所述夹板远离所述另一个夹板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆穿过所述支撑板并和所述支撑板滑动连接。
9.通过上述设置，可使得夹板的稳定性增加，具体的，在剪线的过程中，当夹板和引线抵接后，随着刀片继续合拢，支撑板和夹板靠近，支撑板和导向杆之间相对滑动。
10.进一步的，每个所述夹板均固定连接有两个所述导向杆，所述导向杆设置在所述夹板的两端。
11.通过上述设置，进一步增加了夹板的稳定性。
12.进一步的，所述弹簧设置在所述支撑板远离所述夹板的一侧，所述弹簧套在所述导向杆上，所述弹簧的一端和所述支撑板连接，所述弹簧的另一端和所述导向杆连接。
13.通过上述设置，弹簧安装稳定，并且伸缩时也更加稳定。具体的，当夹板夹紧引线时，弹簧伸长。
14.进一步的，所述手柄远离所述刀片的一端设置有卡接装置，所述卡接装置包括固定连接在其中一个所述手柄上的钩子，另一个所述手柄上设置有插槽，所述插槽远离所述钩子的一端的下侧设置有用于和所述钩子配合的卡槽，所述手柄的下侧设置有和所述卡槽连通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有用于将所述钩子推出所述卡槽的推杆。
15.进一步的，所述滑槽的一侧设置有限位槽，所述推杆的一侧固定连接有限位凸起，所述限位凸起滑动连接在所述限位槽内。
16.通过上述设置，可防止推杆从滑槽中滑出。
17.进一步的，当所述手柄之间相互抵接时，所述钩子和所述卡槽配合，所述夹板之间相互贴合。
18.通过上述设置，可防止引线被剪断时夹板松开引线。具体的，在剪切引线的过程中，钩子向插槽靠近并插入插槽，钩子包括连接部和卡接部，连接部的一端和手柄固定连接，连接部的另一端向下延伸形成所述卡接部，钩子端部进入插槽后，卡接部进入插槽，连接部弯曲发生弹性形变，当引线被剪断时，卡接部嵌入卡槽并和卡槽配合，连接部复原，此时手松开也不会使得手柄张开，即夹板始终将引线夹紧，防止夹板松动以使引线掉落。
19.进一步的，所述手柄设置有供手指穿过的过孔。
20.通过上述设置，可增加本技术和手之间的稳定性。
21.进一步的，所述手柄连接有拉线。
22.通过上述设置，剪断后可慢慢下放引线至地面。具体的，将引线剪断后，夹板夹紧引线，此时拉住拉线，然后松开手柄，在卡接装置的作用下，夹板始终夹紧引线，然后通过拉线慢慢下放本技术，直至本技术到达地面，最后人员可从梯子上爬下来。然后推动推杆，推杆向卡槽运动并推动卡接部，卡接部和卡槽离开，连接部弯曲，此时可将手柄分开，夹板把引线松开。
23.进一步的，所述手柄靠近所述刀片的一端设置有卡线槽，所述卡线槽内固定连接有切割片。
24.通过上述设置，可实现剥线功能。具体的，将引线的端部放置在卡线槽之间，然后合拢手柄，引线卡入卡线槽的同时，切割片切入引线的绝缘层，此时卡线槽的内壁和引线贴合，然后用手拉动引线，将引线从卡线槽中拔出，在拔出的过程中，切割片切割绝缘层，并将引线端部的绝缘层一分为二，此时可像剥香蕉一样，将绝缘层剥开并时引线的端部的导线露出来，并用刀片将剥开的绝缘层剪掉。
25.进一步的，所述手柄靠近所述刀片的一端设置有安装槽，所述安装槽内拆卸连接有底座，所述卡线槽设置在所述底座上。
26.通过上述设置，可实现对底座的更换，从而可改变卡线槽的规格，进而适配不同半径的引线，进而对不同半径的引线进行剥线。
27.进一步的，所述底座远离所述卡线槽的一侧固定连接有螺柱，所述螺柱穿过所述手柄并螺纹连接有螺母。
28.通过上述设置，方便底座的更换，具体的，当螺母拧紧时，螺母和手柄抵接，从而将底座固定在安装槽内，当需要更换底座时，将螺母拧下，然后将底座从安装槽取出，将新的
底座的螺柱穿过手柄并重新拧紧螺母即可。
附图说明
29.图1为实施例的示意图。
30.图2为实施例的俯视图。
31.图3为手柄合拢后的示意图。
32.图4为引线放入剪线空间的示意图。
33.图5为夹板和引线抵接的示意图。
34.图6为夹板将引线夹紧的示意图。
35.图7为引线卡入卡线槽的示意图。
36.图8为引线拔出卡线槽的示意图。
具体实施方式
37.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
38.参见图1至图8，一种带抓线功能的剪线装置，包括两个交叉设置的半刀体11，所述半刀体11包括刀片111和固定连接在所述刀片111的一端的手柄112，所述半刀体11的刀片111和另一个所述半刀体11的刀片111交叉设置并通过转轴113转动连接，所述刀片111靠近另一个刀片111的一侧设置有刀刃1111，所述刀刃1111之间形成剪线空间114，所述剪线空间114的一侧设置有抓线装置12，所述抓线装置12包括两个夹板121，所述夹板121和所述刀片111一一对应，所述夹板121远离另一个夹板121的一侧设置有用于给所述夹板121提供夹紧力的弹簧122。
39.通过上述设置，可实现抓线功能，具体的，剪切引线21时，将引线21放在剪线空间114，参见图4，此时引线21位于夹板121之间，然后通过手驱动手柄112，半刀体11绕转轴113的轴线转动，手柄112靠拢，带动刀片111合拢，刀片111剪切引线21，夹板121位于刀片111的一侧并和刀片111连接，当刀片111合拢时，夹板121靠近引线21并和引线21抵接，参见图5，随着刀片111继续合拢，弹簧122变形，弹簧122对夹板121施加朝向引线21的力，夹板121对引线21的力增加，当刀片111将引线21剪断后，参见图6，夹板121对引线21夹紧并防止断掉的引线21下落，从而保护引线21下侧的人。
40.作为一种实现方式，所述刀片111远离所述刀刃1111的一侧设置有刀背1112，所述刀背1112固定连接有支撑板1113，所述夹板121远离所述另一个夹板121的一侧固定连接有导向杆1114，所述导向杆1114穿过所述支撑板1113并和所述支撑板1113滑动连接。
41.通过上述设置，可使得夹板121的稳定性增加，具体的，在剪线的过程中，当夹板121和引线21抵接后，随着刀片111继续合拢，支撑板1113和夹板121靠近，支撑板1113和导向杆1114之间相对滑动。
42.作为一种实现方式，每个所述夹板121均固定连接有两个所述导向杆1114，所述导向杆1114设置在所述夹板121的两端。
43.通过上述设置，进一步增加了夹板121的稳定性。
44.作为一种实现方式，所述弹簧122设置在所述支撑板1113远离所述夹板121的一侧，所述弹簧122套在所述导向杆1114上，所述弹簧122的一端和所述支撑板1113连接，所述
弹簧122的另一端和所述导向杆1114连接。
45.通过上述设置，弹簧122安装稳定，并且伸缩时也更加稳定。具体的，当夹板121夹紧引线21时，弹簧122伸长。
46.作为一种实现方式，所述手柄112远离所述刀片111的一端设置有卡接装置13，所述卡接装置13包括固定连接在其中一个所述手柄112上的钩子131，另一个所述手柄112上设置有插槽1121，所述插槽1121远离所述钩子131的一端的下侧设置有用于和所述钩子131配合的卡槽1122，所述手柄112的下侧设置有和所述卡槽1122连通的滑槽1123，所述滑槽1123内滑动连接有用于将所述钩子131推出所述卡槽1122的推杆1124。
47.作为一种实现方式，所述滑槽1123的一侧设置有限位槽1125，所述推杆1124的一侧固定连接有限位凸起1126，所述限位凸起1126滑动连接在所述限位槽1125内。
48.通过上述设置，可防止推杆1124从滑槽1123中滑出。
49.作为一种实现方式，当所述手柄112之间相互抵接时，所述钩子131和所述卡槽1122配合，所述夹板121之间相互贴合。
50.通过上述设置，可防止引线21被剪断时夹板121松开引线21。具体的，在剪切引线21的过程中，钩子131向插槽1121靠近并插入插槽1121，钩子131包括连接部1311和卡接部1312，连接部1311的一端和手柄112固定连接，连接部1311的另一端向下延伸形成所述卡接部1312，钩子131端部进入插槽1121后，卡接部1312进入插槽1121，连接部1311弯曲发生弹性形变，当引线21被剪断时，卡接部1312嵌入卡槽1122并和卡槽1122配合，连接部1311复原，此时手松开也不会使得手柄112张开，即夹板121始终将引线21夹紧，防止夹板121松动以使引线21掉落。
51.作为一种实现方式，所述手柄112设置有供手指穿过的过孔1127。
52.通过上述设置，可增加本技术和手之间的稳定性。
53.作为一种实现方式，所述手柄112连接有拉线。
54.通过上述设置，剪断后可慢慢下放引线21至地面。具体的，将引线21剪断后，夹板121夹紧引线21，参见图6，此时拉住拉线，然后松开手柄112，在卡接装置13的作用下，夹板121始终夹紧引线21，然后通过拉线慢慢下放本技术，直至本技术到达地面，最后人员可从梯子上爬下来。然后推动推杆1124，推杆1124向卡槽1122运动并推动卡接部1312，卡接部1312和卡槽1122离开，连接部1311弯曲，此时可将手柄112分开，夹板121把引线21松开。
55.作为一种实现方式，所述手柄112靠近所述刀片111的一端设置有卡线槽115，所述卡线槽115内固定连接有切割片116。
56.通过上述设置，可实现剥线功能。具体的，将引线21的端部放置在卡线槽115之间，然后合拢手柄112，引线21卡入卡线槽115的同时，切割片116切入引线21的绝缘层22，参见图7，此时卡线槽115的内壁和引线21贴合，然后用手拉动引线21，将引线21从卡线槽115中拔出，在拔出的过程中，切割片116切割绝缘层22，并将引线21端部的绝缘层22一分为二，参见图8，此时可像剥香蕉一样，将绝缘层22剥开并时引线21的端部的导线23露出来，并用刀片111将剥开的绝缘层22剪掉。
57.作为一种实现方式，所述手柄112靠近所述刀片111的一端设置有安装槽1128，所述安装槽1128内拆卸连接有底座1129，所述卡线槽115设置在所述底座1129上。
58.通过上述设置，可实现对底座1129的更换，从而可改变卡线槽115的规格，进而适
配不同半径的引线21，进而对不同半径的引线21进行剥线。
59.作为一种实现方式，所述底座1129远离所述卡线槽115的一侧固定连接有螺柱11291，所述螺柱11291穿过所述手柄112并螺纹连接有螺母11292。
60.通过上述设置，方便底座1129的更换，具体的，当螺母11292拧紧时，螺母11292和手柄112抵接，从而将底座1129固定在安装槽1128内，当需要更换底座1129时，将螺母11292拧下，然后将底座1129从安装槽1128取出，将新的底座1129的螺柱11291穿过手柄112并重新拧紧螺母11292即可。
61.应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。