一种电机的固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及电机固定安装领域，特别涉及一种电机的固定支架。


背景技术：

2.现有技术如中国实用新型专利文献，公告号为cn217469611u，公开了一种电机的固定支架及风机组件，其中，电机的固定支架包括固定板、固定件和限位件，固定件适于连接固定板和电机，限位件设于固定件，限位件沿电机的轴向延伸且与电机的轴向两端面配合。本实用新型实施例的电机的固定支架，通过设置与电机的轴向两端面配合的限位件，限位件和固定件配合以有效对电机的位置进行固定，避免电机在运输或搬运的过程发生晃动，从而提高电机的位置稳定性并延长电机的使用寿命；
3.上述现有技术中，通过一个紧固环箍用于将多个固定件夹设在紧固环箍与电机之间，同时参见该现有技术的说明书可以获知，紧固环箍连接在固定件的中部。这种固定结构虽然方便组装连接，但由于固定受力点在固定件的中部，固定件的上下两端并没有得到有效的固定连接。一定程度上影响固定件与固定件的连接稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种加强连接稳定性的电机固定支架；
5.按此目的设计的一种电机的固定支架，包括多个环绕设置在电机外侧与电机进行连接的子支架，所述子支架包括与电机进行插接配合的u型连接架，所述u型连接架的下部设有用于固定安装的安装支架，所述u型连接架的内侧壁面上安装有u型弹性缓冲件，所述u型弹性缓冲件分别与电机的上下两侧壁面以及周侧壁面相贴合，还包括上下间隔设置的第一环型连接组件和第二环型连接组件，所述第一环型连接组件与所述u型连接架的上部固定连接，所述第二环型连接组件与所述u型连接架的下部固定连接；
6.作为优选，所述第一环型连接组件包括设置在所述u型连接架上端面上的第一连接限位块，所述第一环型连接组件还包括有第一连接环，所述第一连接限位块的外侧壁面与所述第一连接环的内侧壁面相贴合，所述第一连接环与所述u型连接架固定连接；
7.作为优选，所述第一连接限位块的外侧壁面为由上往下逐渐向外侧倾斜的第一斜面，所述第一连接环的内侧壁面为由上往下逐渐向外侧倾斜的第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相贴合，在所述u型连接架的上端面上设有第一螺纹孔，在所述第一连接环对应所述第一螺纹孔的位置上设有第一沉台孔，所述第一沉台孔内穿入第一螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接；
8.作为优选，所述第二环型连接组件包括设置在所述u型连接架上端面上的第二连接限位块，所述第二环型连接组件还包括有第二连接环，所述第二连接限位块的外侧壁面与所述第二连接环的内侧壁面相贴合，所述第二连接环与所述u型连接架固定连接；
9.作为优选，所述第二连接限位块的外侧壁面为由上往下逐渐向内侧倾斜的第三斜
面，所述第二连接环的内侧壁面为由上往下逐渐向内侧倾斜的第四斜面，所述第三斜面与所述第四斜面相贴合，在所述u型连接架的上端面上设有第二螺纹孔，在所述第二连接环对应所述第二螺纹孔的位置上设有第二沉台孔，所述第二沉台孔内穿入第二螺栓与所述第二螺纹孔螺纹连接；
10.作为优选，所述u型连接架的内侧壁面上设有u型限位槽，所述u型弹性缓冲件上设有用于嵌入至所述u型限位槽内的u型限位块，所述u型连接架上还至少设有一个定位安装孔，所述u型限位块上设有用于插接在所述定位安装孔内的定位凸柱；
11.作为优选，所述u型连接架的中部外壁上设有用于与卡箍进行定位配合的定位凹槽；
12.作为优选，所述u型弹性缓冲件采用橡胶制成；
13.本实用新型具有整体稳定性更好、加强连接稳定性的优点，与现有的技术相比，所述u型连接架的内侧壁面上安装有u型弹性缓冲件，所述u型弹性缓冲件分别与电机的上下两侧壁面以及周侧壁面相贴合，还包括上下间隔设置的第一环型连接组件和第二环型连接组件，所述第一环型连接组件与所述u型连接架的上部固定连接，所述第二环型连接组件与所述u型连接架的下部固定连接。本实用新型通过上下两个环型连接组件与多个u型连接架进行连接，这样的连接结构相对于现有在中间进行固定相比，虽然一定程度上影响安装效率，但整体的连接稳定性更好。而且本实用新型采用u型弹性缓冲件，能在固定时使其产生一定的形变，使u型连接架更好的夹持电机实现固定组装。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的分解结构示意图之一；
16.图3为本实用新型的分解结构示意图之二；
17.图4为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图；
19.图6为本实用新型图4中b处放大结构示意图；
20.图7为本实用新型中u型连接架和u型弹性缓冲件的立体结构示意图；
21.图8为本实用新型中u型连接架和u型弹性缓冲件的分解结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述；
23.参见图1-图8，一种电机的固定支架，包括多个环绕设置在电机10外侧与电机10进行连接的子支架20，所述子支架20包括与电机10进行插接配合的u型连接架210，所述u型连接架210的下部设有用于固定安装的安装支架230，所述u型连接架210的内侧壁面上安装有u型弹性缓冲件220，所述u型弹性缓冲件220分别与电机10的上下两侧壁面以及周侧壁面相贴合，还包括上下间隔设置的第一环型连接组件40和第二环型连接组件30，所述第一环型连接组件40与所述u型连接架210的上部固定连接，所述第二环型连接组件30与所述u型连接架210的下部固定连接；
24.本实用新型通过上下两个环型连接组件与多个u型连接架进行连接，这样的连接
结构相对于现有在中间进行固定相比，虽然一定程度上影响安装效率，但整体的连接稳定性更好。而且本实用新型采用u型弹性缓冲件，能在固定时使其产生一定的形变，使u型连接架更好的夹持电机实现固定组装；
25.本实用新型中，所述安装支架230上设有安装孔；
26.参见图1至图5，所述第一环型连接组件40包括设置在所述u型连接架210上端面上的第一连接限位块420，所述第一环型连接组件40还包括有第一连接环410，所述第一连接限位块420的外侧壁面与所述第一连接环410的内侧壁面相贴合，所述第一连接环410与所述u型连接架210固定连接；
27.所述第一连接限位块420的外侧壁面为由上往下逐渐向外侧倾斜的第一斜面421，所述第一连接环410的内侧壁面为由上往下逐渐向外侧倾斜的第二斜面412，所述第二斜面412与所述第一斜面421相贴合，在所述u型连接架210的上端面上设有第一螺纹孔213，在所述第一连接环410对应所述第一螺纹孔213的位置上设有第一沉台孔411，所述第一沉台孔411内穿入第一螺栓与所述第一螺纹孔213螺纹连接；
28.在组装时，先将u型弹性缓冲件220与u型连接架210进行组装，然后将u型弹性缓冲件220与u型连接架210与电机插接配合，u型弹性缓冲件220的内侧壁面分别与电机10的上下两侧壁面以及周侧壁面相贴合；
29.然后由上往下将第一连接环410进行插接配合，在插接过程中，第一连接环410逐渐向下与第一连接限位块420进行插接配合，在此过程中，第二斜面412与所述第一斜面421相贴合，由于斜面的设置，在第一连接环410向下插接配合的过程中，当第一连接环410逐渐向下时，u型连接架210会逐渐向内侧移动，实现将电机夹紧固定。当第一连接环410组装到位后，通过在第一沉台孔411穿入第一螺栓与第一螺纹孔进行螺纹连接固定；
30.参见图1至图6，所述第二环型连接组件30包括设置在所述u型连接架210上端面上的第二连接限位块310，所述第二环型连接组件30还包括有第二连接环320，所述第二连接限位块310的外侧壁面与所述第二连接环320的内侧壁面相贴合，所述第二连接环320与所述u型连接架210固定连接；
31.所述第二连接限位块310的外侧壁面为由上往下逐渐向内侧倾斜的第三斜面311，所述第二连接环320的内侧壁面为由上往下逐渐向内侧倾斜的第四斜面322，所述第三斜面311与所述第四斜面322相贴合，在所述u型连接架210的上端面上设有第二螺纹孔214，在所述第二连接环320对应所述第二螺纹孔214的位置上设有第二沉台孔321，所述第二沉台孔321内穿入第二螺栓与所述第二螺纹孔214螺纹连接；
32.组装时，先将u型弹性缓冲件220与u型连接架210进行组装，然后将u型弹性缓冲件220与u型连接架210与电机插接配合，u型弹性缓冲件220的内侧壁面分别与电机10的上下两侧壁面以及周侧壁面相贴合；
33.然后由下往上将第二连接环320向上插接配合，在插接过程中，第二连接环320逐渐向上与第二连接限位块310进行插接配合，在此过程中，第三斜面311与所述第四斜面322相贴合，由于斜面的设置，在第二连接环320向下插接配合的过程中，当第二连接环320逐渐向上时，u型连接架210会逐渐向内侧移动，实现将电机夹紧固定。当第二连接环320组装到位后，通过在第二沉台孔321穿入第二螺栓与第二螺纹孔进行螺纹连接固定；
34.参见图2和图4，所述u型连接架210的内侧壁面上设有u型限位槽212，所述u型弹性
缓冲件220上设有用于嵌入至所述u型限位槽212内的u型限位块222，所述u型连接架210上还至少设有一个定位安装孔211，所述u型限位块222上设有用于插接在所述定位安装孔211内的定位凸柱223。结构简单，定位组装更加方便且稳定性；
35.参见图2，所述u型连接架210的中部外壁上设有用于与卡箍进行定位配合的定位凹槽215；
36.本实用新型中，所述u型弹性缓冲件220采用橡胶制成；
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术；
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。