一种整体式电机后盖的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种整体式电机后盖。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机，电机主要分为定子和转子，就是谁不动谁就是定子，相反的就是转子，定子主要包括；主磁极，机座，换向极，电刷装置，转子包括：电枢铁芯，电枢绕组，换向器，轴和风扇等。
3.现如今，大多数电机后盖以及后盖上面的装置是通过逐个与电机主体进行安装，由于电机内部结构复杂，导致在进行组装或者进行维修检查时，对电机进行拆装麻烦，并且由于碳刷与滑动环在长期的摩擦下，会产生碳粉，容易进入装置内侧，影响电机使用寿命，且不利于更换碳刷。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种整体式电机后盖，以解决上述背景技术中提出现如今，大多数电机后盖以及后盖上面的装置是通过逐个与电机主体进行安装，由于电机内部结构复杂，导致在进行组装或者进行维修检查时，对电机进行拆装麻烦，并且由于碳刷与滑动环在长期的摩擦下，会产生碳粉，容易进入装置内侧，影响电机使用寿命，且不利于更换碳刷的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式电机后盖，包括底座，所述底座的内侧的左右两侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定安装有限位板，所述限位板的正侧通过螺丝安装有刷架，所述刷架的右侧设置有碳刷，所述刷架的正侧固定安装有加重块，所述底座的顶侧固定安装有限位座，所述限位座内侧的底侧开设有限位孔，所述限位孔的内侧设置有连接片，所述底座的顶侧通过卡合连接有紧固块，所述底座的顶侧设置有隔断板，所述隔断板的顶侧固定安装有轴承座，所述轴承座的顶侧设置有轴承本体，通过连接片将整体式电机后盖与电机本体进行安装，并且可针对性进行拆卸检查，节省维修检查的时间、组装时间，同时通过隔断板的作用，有利于将碳刷与滑动环因摩擦产生的碳粉进行隔断，有利于防止碳粉进入电机内侧，损坏电机，缩短电机的使用寿命，并且通过底座内侧刷架的独立安装，有利于快速对损坏的碳刷进行更换。
8.优选的，所述加重块的底侧开设有限位槽四，且所述加重块总设置有两块，分别固定安装有底座内侧的左右两端，又利于增加电机的重量，提高稳定性。
9.优选的，所述限位座、连接片为一组，总设置有两组，分别固定安装于底座顶侧的左右两端，有利于通过连接片将后盖与电机进行安装。
10.优选的，所述连接片的右侧开设有连接孔，所述连接片的前后两侧开设有限位槽一，且所述限位槽一以两个为一组分别开设在连接片前后两侧的下端，又利于将后盖在电
机上进行限位，预防脱落。
11.优选的，所述隔断板的左侧开设有限位槽二，所述限位槽二总开设有两个，且限位槽二相对平行开设，所述限位槽二的大小形状与限位座相适配，又利于对隔断板进行卡合。
12.优选的，所述隔断板的正侧开设有限位槽三，且所述限位槽三总开设有两个且相对平行，所述紧固块的大小形状与限位槽三相契合，又利于通过紧固块将隔断板限位固定在底座上。
13.优选的，所述隔断板的顶侧开设有四个通孔，且所述通孔为矩形阵列排布开设，所述轴承为球形结构，又利于保证电机本体的通风和散热。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该整体式电机后盖，通过连接片将整体式电机后盖与电机本体进行安装，并且可针对性进行拆卸检查，节省维修检查的时间、组装时间，同时通过隔断板的作用，有利于将碳刷与滑动环因摩擦产生的碳粉进行隔断，有利于防止碳粉进入电机内侧，损坏电机，缩短电机的使用寿命，并且通过底座内侧刷架的独立安装，有利于快速对损坏的碳刷进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型底座结构示意图；
19.图4为本实用新型整体俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型俯视剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型轴承结构示意图；
22.图7为本实用新型正视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、凹槽；3、限位板；4、刷架；5、碳刷；6、加重块；7、限位座；8、限位孔；9、连接片；10、紧固块；11、隔断板；12、轴承座；13、轴承本体；601、限位槽四；901、连接孔；902、限位槽一；1101、限位槽二；1102、限位槽三；1103、通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种整体式电机后盖，包括底座1，底座1的内侧的左右两侧开设有凹槽2，凹槽2的内侧固定安装有限位板3，限位板3的正侧通过螺丝安装有刷架4，刷架4的右侧设置有碳刷5，刷架4的正侧固定安装有加重块6，底座1的顶侧固定安装有限位座7，限位座7内侧的底侧开设有限位孔8，限位孔8的内侧设置有连接片9，底座1的顶侧通过卡合连接有紧固块10，底座1的顶侧设置有隔断板11，隔断板11的顶侧固定安装有轴承座12，轴承座12的顶侧设置有轴承本体13，通过底座1内侧刷架4的独立安装，有利于快速对损坏的碳刷5进行更换；
26.加重块6的底侧开设有限位槽四601，且加重块6总设置有两块，分别固定安装有底
座1内侧的左右两端，限位座7、连接片9为一组，总设置有两组，分别固定安装于底座1顶侧的左右两端，连接片9的右侧开设有连接孔901，连接片9的前后两侧开设有限位槽一902，且限位槽一902以两个为一组分别开设在连接片9前后两侧的下端，通过连接片9将整体式电机后盖与电机本体进行安装，并且可针对性进行拆卸检查，节省维修检查的时间、组装时间；
27.隔断板11的左侧开设有限位槽二1101，限位槽二1101总开设有两个，且限位槽二1101相对平行开设，限位槽二1101的大小形状与限位座7相适配，隔断板11的正侧开设有限位槽三1102，且限位槽三1102总开设有两个且相对平行，紧固块10的大小形状与限位槽三1102相契合，隔断板11的顶侧开设有四个通孔1103，且通孔1103为矩形阵列排布开设，轴承本体13为球形结构，通过隔断板11的作用，有利于将碳刷5与滑动环因摩擦产生的碳粉进行隔断，有利于防止碳粉进入电机内侧，损坏电机，缩短电机的使用寿命。
28.工作原理：首先，在进行组装时，使用螺丝将刷架4固定在限位板3的正侧，然后将隔断板11上的限位槽二1101与限位座7对齐并进行卡合，然后使用紧固块10对齐限位槽三1102并进行卡合限位，随后将轴承本体13与电机本体后端的转轴平行，并进行套接，同时使用螺丝通过连接孔901将后盖与电机本体进行固定限位，随后在使用时，通过隔断板11顶侧的通孔1103，有利于对电机产生的热量进行排出，并且保证电机本体内部的处于通风环境，避免温度过高，损坏电机，并且在使用的过程中，滑动环与碳刷5进行摩擦产生的碳粉会通过隔断板11进行隔离，保证碳粉不会进入电机本体内部，造成损坏缩短电机的使用寿命，通过整体式电机后盖，有利于使用者在进行维修或者需要更换碳刷5时，便于直接将整体式电机后盖与电机本体进行拆卸，针对性检查维修，避免拆装麻烦，浪费时间。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。