一种成套线缆夹紧装置的制作方法

文档序号:33073162发布日期:2023-01-25 11:01阅读:115来源:国知局
一种成套线缆夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆夹紧装置技术领域,尤其涉及一种成套线缆夹紧装置。


背景技术:

2.经检索申请号cn201921433825.7公开了一种变压器成套线缆夹紧装置,包括u形框,所述u形框底端焊接有螺接柱,所述u形框顶端两边位置处均还设有压线组件,所述u形框内壁转动连接有偏心轮,所述偏心轮两端均设有销轴,所述u形框两侧均开有插孔,且两个销轴分别与两个插孔插接,两个所述销轴远离偏心轮一端通过螺栓固定有同一个提手框,两个所述销轴侧壁靠近偏心轮位置处均通过螺栓固定有齿轮,且u形框内壁靠近两个齿轮位置处均设有棘爪组件。
3.该变压器成套线缆夹紧装置在使用时,需要先将成套线缆穿过旋转套侧壁的环形槽,然后通过拨动提手框,带动销轴旋转,带动偏心轮旋转,结合两个压线组件,实现对成套线缆的夹紧固定。而成套线缆的直径要比普通线缆的直径大,在将成套线缆向旋转套上的环形槽进行穿插的过程中,如果不对成套的线缆的端头进行束口操作,会存在不便于进行穿插操作的缺陷,同时,该夹紧装置在成套线缆进行夹紧的过程中,夹紧的力度完全依靠该装置上设置的复位扭簧,因此对成套线缆进行夹持的稳固性较差,成套线缆易滑脱,况且在对成套线缆进行夹紧的方式是通过旋转套与橡胶辊的配合,而旋转套和橡胶套分别与成套线缆的夹持接触面积较小,因此摩擦阻力较小,为了能够将成套线缆夹紧需要增加夹持力度,而接触面积较小,会导致成套线缆的夹持部位压强大,进而易对成套线缆的夹持部位造成夹伤,综上所述,该变压器成套线缆夹紧装置存在操作不便、稳固性较差且防护效果较差的缺陷。
4.为此,我们提出一种成套线缆夹紧装置。


技术实现要素:

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种成套线缆夹紧装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种成套线缆夹紧装置,包括夹线底板,夹线底板的两端分别固定连接有安装块,两个安装块上分别开设有前后贯穿的安装螺孔,夹线底板的正面均匀分布设置有线缆夹持机构,线缆夹持机构包括有夹座和夹盖,夹座和夹盖上分别对应开设有夹持腔,夹盖的一端铰接在夹座的左前端,夹座和夹盖的另一端分别对应设置有对接块,两个对接块上分别开设有对接螺孔,夹盖上对接块的对接螺孔内通过螺纹连接有对接螺栓,夹盖的夹持腔内侧壁上开设有顶槽,顶槽滑动连接有顶块,顶块呈扇环状结构。
7.进一步,所述夹盖上固定连接有支架,支架呈凹字形结构,支架上通过螺纹连接有夹持调节螺栓,夹持调节螺栓与顶块呈活动套入关系。
8.进一步,所述夹座和夹盖的夹持腔内侧壁分别固定连接有防护胶垫。
9.进一步,所述顶块的内侧壁同样固定连接有防护胶垫。
10.进一步,所述夹线底板的正面开设有调节滑槽,每个夹座的背面分别固定连接有滑块,每个滑块均滑动连接在调节滑槽内。
11.进一步,所述调节滑槽内设置有滑杆,滑杆的两端外壁分别与调节滑槽的左右内壁呈固定套入关系,每个滑块分别活动套入在滑杆的外壁上。
12.进一步,所述夹线底板的顶面开设有与调节滑槽连通的紧固滑槽。
13.进一步,每个所述滑块的顶面分别通过螺纹连接有紧固螺栓,每个紧固螺栓均滑动连接在紧固滑槽内。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种成套线缆夹紧装置。具备以下有益效果:
16.1、该一种成套线缆夹紧装置,先将夹线底板通过两个安装块上的安装螺孔进行安装固定,然后将成套的线缆分别对应放入夹线底板上每个夹座上的夹持腔内,通过旋转夹座上的夹盖使夹座和夹盖上的两个对接块贴合,并通过旋转对接螺栓,使对接螺栓通过螺纹两个对接块上的对接螺孔内转动而完成夹座和夹盖上两个对接块的对接,从而通过夹座和夹盖的夹持腔对成套线缆进行预夹持,然后在支架上通过螺纹旋转夹持调节螺栓,夹持调节螺栓带动顶块在夹盖上的顶槽内滑动,从而通过顶块将夹座和夹盖夹持腔内预夹持的成套线缆进行夹紧,通过夹座和夹盖夹持腔内侧壁以及顶块内侧壁上的防护胶垫对所夹持夹紧的成套线缆起到了良好的防护效果,装置结构简单,操作方便,稳固性高,对成套线缆的夹持防护效果好。
17.2、该一种成套线缆夹紧装置,将每个线缆夹持机构分别通过夹座背面的滑块在夹线底板上的调节滑槽内滑动,可实现对各线缆夹持机构的位置和间距进行调节,从而便于根据各成套线缆的走线进行排布夹持操作,通过旋转紧固滑槽内的紧固螺栓,可对完成位置和间距调节的线缆夹持机构进行紧固,有效提高了线缆夹持机构在位置和间距调节后的稳固性。
附图说明
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义。
19.图1为实施例一的整体结构立体图;
20.图2为图1中的a处放大图;
21.图3为实施例二的整体结构的立体图;
22.图4为图3中的b处放大图。
23.图例说明:
24.1、夹线底板;2、安装块;31、夹座;32、夹盖;33、顶块;34、对接块;35、对接螺栓;36、支架;37、夹持调节螺栓;38、防护胶垫;4、调节滑槽;5、滑块;6、滑杆;7、紧固滑槽;8、紧固螺栓。
具体实施方式
25.实施例一:一种成套线缆夹紧装置,如图1-2所示,包括夹线底板1,夹线底板1的两端分别固定连接有安装块2,两个安装块2上分别开设有前后贯穿的安装螺孔,夹线底板1的正面均匀分布设置有线缆夹持机构,线缆夹持机构包括有夹座31和夹盖32,夹座31和夹盖32上分别对应开设有夹持腔,夹盖32的一端铰接在夹座31的左前端,夹座31和夹盖32的另一端分别对应设置有对接块34,两个对接块34上分别开设有对接螺孔,夹盖32上对接块34的对接螺孔内通过螺纹连接有对接螺栓35,夹盖32的夹持腔内侧壁上开设有顶槽,顶槽滑动连接有顶块33,顶块33呈扇环状结构,夹盖32上固定连接有支架36,支架36呈凹字形结构,支架36上通过螺纹连接有夹持调节螺栓37,夹持调节螺栓37与顶块33呈活动套入关系,夹座31和夹盖32的夹持腔内侧壁分别固定连接有防护胶垫38,顶块33的内侧壁同样固定连接有防护胶垫38。
26.先将夹线底板1通过两个安装块2上的安装螺孔进行安装固定,然后将成套的线缆分别对应放入夹线底板1上每个夹座31上的夹持腔内,通过旋转夹座31上的夹盖32使夹座31和夹盖32上的两个对接块34贴合,并通过旋转对接螺栓35,使对接螺栓35通过螺纹两个对接块34上的对接螺孔内转动而完成夹座31和夹盖32上两个对接块34的对接,从而通过夹座31和夹盖32的夹持腔对成套线缆进行预夹持,然后在支架36上通过螺纹旋转夹持调节螺栓37,夹持调节螺栓37带动顶块33在夹盖32上的顶槽内滑动,从而通过顶块33将夹座31和夹盖32夹持腔内预夹持的成套线缆进行夹紧,通过夹座31和夹盖32夹持腔内侧壁以及顶块33内侧壁上的防护胶垫38对所夹持夹紧的成套线缆起到了良好的防护效果,装置结构简单,操作方便,稳固性高,对成套线缆的夹持防护效果好。
27.实施例二:在实施例一的基础上,如图3-4所示,夹线底板1的正面开设有调节滑槽4,每个夹座31的背面分别固定连接有滑块5,每个滑块5均滑动连接在调节滑槽4内,调节滑槽4内设置有滑杆6,滑杆6的两端外壁分别与调节滑槽4的左右内壁呈固定套入关系,每个滑块5分别活动套入在滑杆6的外壁上,夹线底板1的顶面开设有与调节滑槽4连通的紧固滑槽7,每个滑块5的顶面分别通过螺纹连接有紧固螺栓8,每个紧固螺栓8均滑动连接在紧固滑槽7内。
28.将每个线缆夹持机构分别通过夹座31背面的滑块5在夹线底板1上的调节滑槽4内滑动,可实现对各线缆夹持机构的位置和间距进行调节,从而便于根据各成套线缆的走线进行排布夹持操作,通过旋转紧固滑槽7内的紧固螺栓8,可对完成位置和间距调节的线缆夹持机构进行紧固,有效提高了线缆夹持机构在位置和间距调节后的稳固性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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