一种利于建筑电气工程用穿线施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及穿线施工技术领域，尤其涉及一种利于建筑电气工程用穿线施工装置。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，一般分为建筑主体建设以及其内部配套设施建设，其内部配套设施为电气系统，即各种用电线路以及水管、天然气管等在建筑内进行安装，如住宅楼室内的各种电缆，其电线安装一般是在建筑施工的过程中预埋管道，并在后期施工时通过预埋管道将各种电缆线材穿设在其内部。
3.而电气工程中电线在穿线时，一般通过钢丝绳辅助穿线，即人员把电线的一端与钢丝绳的一端固定连接，并把钢丝绳的另一端插入至预埋管道中，随后人员通过手部施力把剩下的钢丝绳依次的向预埋管道中送入，直至钢丝绳的端部从预埋管道的另一端漏出，此时人员便可通过手部对钢丝绳另一端进行抽拉，从而通过钢丝绳把电线从预埋管道中穿过而完成穿线处理，但目前由于人员在施工时，一般用手对钢丝绳进行送入，从而使得人员手部易酸痛；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种利于建筑电气工程用穿线施工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利于建筑电气工程用穿线施工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种利于建筑电气工程用穿线施工装置，包括两个手柄，所述手柄之间通过销杆相互铰接，且手柄的其中一端均固定有安装块，两个安装块的另一侧分别安装有辅助轮以及微型减速电机，且微型减速电机的输出端对应辅助轮安装有主动轮，辅助轮与主动轮的外环面均设有弧形的容纳槽，且辅助轮以及主动轮通过容纳槽共同卡设有韧性的牵引绳。
7.优选的，所述手柄远离安装块一端的内侧表面共同固定有压簧，且压簧的内部套设有相配合的限位组件。
8.优选的，所述限位组件包括弧形的固定杆以及固定套筒，固定杆的一端滑动插设在固定套筒的内部，且固定杆以及固定套筒相互远离的一端均固定在相邻的手柄内侧表面。
9.优选的，其中一个所述手柄远离安装块一端的端部开设有卡槽，另一个手柄的端部对应卡槽铰接有相配合的扣板。
10.优选的，所述辅助轮以及主动轮的外环面均套设有防滑套，且其中一个安装块对应微型减速电机设有若干限位凸起。
11.优选的，所述牵引绳的首端设有球头形的导向杆，牵引绳的尾端固定有连接块，且连接块的块体上啮合有固定螺钉。
12.优选的，所述销杆安装在手柄的四分之三处，且安装块固定在手柄较短的一端。
13.本实用新型提出的一种利于建筑电气工程用穿线施工装置，有益效果在于：
14.1：本实用新型中微型减速电机的输出端则带动主动轮转动，而主动轮带动牵引绳进行移动，即牵引绳在主动轮的作用下自动的向预埋管道内移动，以此可避免人员通过手部亲自对牵引绳进行推送才能完成穿线处理现象，即解决了传统的方案中人员用手对钢丝绳进行送入，而使得人员手部易酸痛的缺陷，有利于建筑施工中或其余需要频繁施工的工作人员进行使用。
15.2：本实用新型中人员可把装置放置在预埋管道的另一端，即人员通过手柄夹持住牵引绳的首端，并控制微型减速电机翻转，从而使得主动轮带动牵引绳向预埋管道外部移动，由此实现了装置自动的对牵引绳进行抽拉的效果，即可有效节省人员穿线时所耗费的力气，更避免了人员手部因频繁施力而酸痛的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种利于建筑电气工程用穿线施工装置的手柄合并示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种利于建筑电气工程用穿线施工装置的轴测图；
18.图3为本实用新型提出的一种利于建筑电气工程用穿线施工装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种利于建筑电气工程用穿线施工装置的手柄张开示意图。
20.图中：1、手柄；2、安装块；3、辅助轮；4、微型减速电机；5、牵引绳；6、压簧；7、固定杆；8、固定套筒；9、扣板；10、主动轮；11、防滑套；12、导向杆；13、连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种利于建筑电气工程用穿线施工装置，包括两个手柄1，手柄1之间通过销杆相互铰接，且手柄1的其中一端均固定有安装块2，两个安装块2的另一侧分别安装有辅助轮3以及微型减速电机4，且微型减速电机4的输出端对应辅助轮3安装有主动轮10，辅助轮3与主动轮10的外环面均设有弧形的容纳槽，且辅助轮3以及主动轮10通过容纳槽共同卡设有韧性的牵引绳5。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，手柄1远离安装块2一端的内侧表面共同固定有压簧6，且压簧6的内部套设有相配合的限位组件；压簧6的设置，有利于手柄1之间相互自动远离。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，限位组件包括弧形的固定杆7以及固定套
筒8，固定杆7的一端滑动插设在固定套筒8的内部，且固定杆7以及固定套筒8相互远离的一端均固定在相邻的手柄1内侧表面；固定杆7以及固定套筒8的设置，对压簧6提供限位效果，以免压簧6歪斜歪曲变形。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，其中一个手柄1远离安装块2一端的端部开设有卡槽，另一个手柄1的端部对应卡槽铰接有相配合的扣板9；扣板9的设置，可对手柄1进行锁定。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，辅助轮3以及主动轮10的外环面均套设有防滑套11，且其中一个安装块2对应微型减速电机4设有若干限位凸起；防滑套11的设置，使得主动轮10带动牵引绳5移动时更稳定。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，牵引绳5的首端设有球头形的导向杆12，牵引绳5的尾端固定有连接块13，且连接块13的块体上啮合有固定螺钉；连接块13的设置，使得外界电线与牵引绳5之间连接时更稳定，且球头形的导向杆12使得牵引绳5在预埋管道内穿行时更顺畅。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，销杆安装在手柄1的四分之三处，且安装块2固定在手柄1较短的一端；由于销杆设置在手柄1的四分之三处，使得人员在通过握持手柄1长端而夹持牵引绳5时更省力。
30.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，人员手部拿持两个手柄1的尾端，即远离安装块2的一端，且人员通过另一只手把牵引绳5放置在辅助轮3的容纳槽内，并把外界电线的端部通过螺钉与连接块13进行连接，此时人员通过手部的捏合对两个手柄1进行施力，即两个手柄1相互转动从而使得主动轮10以及辅助轮3对内侧的牵引绳5进行挤压，进而启动微型减速电机4，而微型减速电机4的输出端则带动主动轮10转动，进一步的由于主动轮10以及辅助轮3紧密卡设在牵引绳5的外环面，从而使得主动轮10在进行转动时，其牵引绳5随着主动轮10的转动而相应的进行移动，由此当人员把牵引绳5的首端放入外界预埋管道内，并把本装置通过手部移动至预埋管道的端部时，牵引绳5在主动轮10的作用下自动的向预埋管道内移动，以此可避免人员通过手部亲自对牵引绳5进行推送才能完成穿线处理现象，即解决了传统的方案中人员用手对钢丝绳进行送入，而使得人员手部易酸痛的缺陷，有利于建筑施工中或其余需要频繁施工的工作人员进行使用。
31.进一步的在本方案使用过程中，当牵引绳5的首端完全穿过预埋管道时，即牵引绳5的首端从预埋管道的另一端漏出，此时在传统的方案中，需要人员通过手部手动的对钢丝绳进行抽拉，从而使得钢丝绳带动电线在预埋管道中移动，直至电线的端部从预埋管道的端部漏出，从而完成穿线处理，但由于预埋管道通常具有多个直角或钝角弯角，且电线外环面与预埋管道内壁之间有摩擦阻力，使得人员在通过手部对钢丝绳进行抽拉时格外的费力，即人员手部易酸痛；而本方案中，人员可把装置放置在预埋管道的另一端，即人员通过手柄1夹持住牵引绳5的首端，并控制微型减速电机4翻转，从而使得主动轮10带动牵引绳5向预埋管道外部移动，由此实现了装置自动的对牵引绳5进行抽拉的效果，即可有效节省人员穿线时所耗费的力气，更避免了人员手部因频繁施力而酸痛的现象。
32.更进一步的在本方案中，由于手柄1远离安装块2的一端依次设有卡槽以及扣板9，即装置在使用后，人员可握持手柄1，并使手柄1相互靠近后转动扣板9，扣板9的另一端与卡槽相配合，此时两个手柄1便通过扣板9完成连接，使得装置整体较为固定而有利于后续收
纳携带使用；同时由于两个手柄1内侧表面之间共同固定有压簧6，使得主动轮10和辅助轮3需要与牵引绳5脱离接触时，人员仅需放松手指对手柄1的握持便可，其另一个手柄1会自动的进行反向转动，从而使辅助轮3与主动轮10之间张开一个较大间隙，以便牵引绳5进出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。