一种低噪音电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种低噪音电机。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
3.电机工作时产生的噪音主要来自三部分：
4.一、电机本身的机械噪音(端盖、轴承等)；
5.二、电磁噪音(由电机绕组产生，噪音大小与制造工艺精度有关，且电机极数越大，噪音越大)；
6.三、电机端部的扇叶转动产生的空气噪音。
7.目前，通常在电机端部设置防护罩，一定程度减小扇叶转动产生的空气噪音，同时避免扇叶受到碰撞损坏。
8.但现有的防护罩，多为单层的薄金属壳结构，其降噪效果有限，空气噪音难以得到有效降低。为此，本实用新型提出一种低噪音电机用于解决上述问题。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种低噪音电机，以解决上述背景技术中提出的防护罩对扇叶转动产生的空气噪声的降噪效果有限的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音电机，包括：
11.电机主体，所述电机主体的一端转动设置有冷却风扇；
12.非金属内衬，所述非金属内衬安装于电机主体的一端并套在冷却风扇的外侧，所述非金属内衬的侧面开设有通气槽孔；及
13.金属防护罩，所述金属防护罩套设于非金属内衬的外侧并与非金属内衬同心，所述非金属内衬与金属防护罩之间的间隙中设置有环形海绵垫，所述金属防护罩的侧壁中部开设有进气槽孔。
14.优选的，所述非金属内衬和金属防护罩均设置为一端开口的空心结构，所述环形海绵垫与非金属内衬的外侧壁粘接。
15.优选的，所述电机主体的一端面边缘开设有环形安装槽，所述环形安装槽的槽底开设有多个呈环形阵列分布的螺纹安装槽，所述环形安装槽的内侧壁粘接有环形橡胶垫。
16.优选的，所述金属防护罩的外侧设置有与多个螺纹安装槽一一对应的安装螺钉，所述安装螺钉的端部依次贯穿金属防护罩、环形海绵垫和非金属内衬并与螺纹安装槽螺纹插接。
17.优选的，所述非金属内衬的开口端面固定连接有环形凸缘，所述环形凸缘的两侧面分别贴合环形安装槽的内侧壁和金属防护罩的开口端面。
18.优选的，所述非金属内衬的侧面中部固定连接有导流块，所述导流块呈圆锥状，所述导流块的侧面设置为内凹的曲面。
19.优选的，所述金属防护罩的另一端内壁固定连接有导流环，所述导流环的内壁呈内凹的圆弧形。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用通过在电机主体的端部设置有非金属内衬，非金属内衬的外侧设置有金属防护罩，非金属内衬和金属防护罩之间设置有环形海绵垫，由于声波在不同介质中传递时会被削弱，因此非金属内衬和金属防护罩配合能够对冷却风扇工作时产生的空气噪音进行削弱，同时环形海绵垫对噪音进行吸收，三者配合起到有效降噪的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构爆炸示意图；
23.图2为本实用新型整体结构局部剖视示意图；
24.图3为本实用新型非金属内衬结构半剖示意图；
25.图4为本实用新型金属防护罩结构半剖示意图。
26.图中：1、电机主体；2、冷却风扇；3、非金属内衬；4、通气槽孔；5、金属防护罩；6、进气槽孔；7、环形海绵垫；8、环形安装槽；9、螺纹安装槽；10、安装螺钉；11、环形凸缘；12、导流块；13、导流环。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
31.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
32.实施例一
33.一种低噪音电机，包括：电机主体1、非金属内衬3和金属防护罩5。
34.具体的，在电机主体1的一端转动设置有冷却风扇2，电机主体1工作时冷却风扇2随之转动并对电机主体1进行风冷散热；
35.其次，非金属内衬3安装于电机主体1的一端并套在冷却风扇2的外侧，非金属内衬3使用自重较小的塑料材料，以防止整个电机的重量过大，非金属内衬3的侧面开设有通气槽孔4，以便于空气流动；
36.进一步的，金属防护罩5套设于非金属内衬3的外侧并与非金属内衬3同心，金属防护罩5材质坚硬，具有良好的防护效果，非金属内衬3与金属防护罩5之间的间隙中设置有环形海绵垫7，金属防护罩5的侧壁中部开设有进气槽孔6，冷却风扇2转动时与空气之间摩擦并产生空气噪音，空气噪音会依次穿过非金属内衬3、环形海绵垫7和金属防护罩5，但由于声波在不同介质之间传递时会发生较为明显的削弱，也就是说非金属内衬3和金属防护罩5形成的双层结构能够削弱冷却风扇2工作时产生的噪音，再配合环形海绵垫7自身的多孔结构，能够对噪音进行吸收，从而有效提高本装置的降噪效果。
37.实施例二
38.在实施例一的基础上，为了对冷却风扇2进行防护，本技术的非金属内衬3和金属防护罩5均设置为一端开口的空心结构，环形海绵垫7与非金属内衬3的外侧壁粘接，因此非金属内衬3和金属防护罩5均能够起到防护的效果，以避免冷却风扇2受到碰撞损坏。
39.实施例三
40.在实施例二的基础上，为了对非金属内衬3和金属防护罩5进行安装定位，本技术还具有在电机主体1的一端面边缘开设有环形安装槽8，环形安装槽8的槽底开设有多个呈环形阵列分布的螺纹安装槽9，环形安装槽8的内侧壁粘接有环形橡胶垫，以减小电机主体1工作时产生的震动传递到非金属内衬3和金属防护罩5上，从而防止非金属内衬3和金属防护罩5发生共振而加剧噪音污染，金属防护罩5的外侧设置有与多个螺纹安装槽9一一对应的安装螺钉10，安装螺钉10的端部依次贯穿金属防护罩5、环形海绵垫7和非金属内衬3并与螺纹安装槽9螺纹插接，安装螺钉10用于对非金属内衬3和金属防护罩5进行安装定位。
41.实施例四
42.在实施例三的基础上，为了避免非金属内衬3发生变形，本技术还具有在非金属内衬3的开口端面固定连接有环形凸缘11，环形凸缘11的两侧面分别贴合环形安装槽8的内侧壁和金属防护罩5的开口端面，环形凸缘11的设置用于提高非金属内衬3开口端的强度，防止变形。
43.实施例五
44.在实施例四的基础上，为了对空气流动进行导向，本技术还具有在非金属内衬3的侧面中部固定连接有导流块12，导流块12呈圆锥状，导流块12的侧面设置为内凹的曲面，金属防护罩5的另一端内壁固定连接有导流环13，导流环13的内壁呈内凹的圆弧形，导流块12和导流环13均用于对空气进行导流，如图2所示，空气经金属防护罩5侧面中部进入金属防护罩5和非金属内衬3的夹层中，导流块12对空气进行导流换向，使得空气沿非金属内衬3的表面进行流动，待空气从非金属内衬3侧面的中部移动至边缘处之后，导流环13再对空气进
行第二次导流换向，使得空气能够穿过通气槽孔4并进入非金属内衬3的内腔，也就是说，非金属内衬3上的通气槽孔4以及金属防护罩5上的进气槽孔6为错位设置，以此来减小外界水汽直接被冷却风扇2吸入的可能。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。