一种铝包碳纤维复合芯导线耐张线夹的制作方法

1.本实用新型涉及电线安装技术领域，特别是涉及一种铝包碳纤维复合芯导线耐张线夹。


背景技术：

2.耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具。耐张线夹按结构和安装条件的不同，大致上可分为两类。第一类：耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90，但不作为导电体。这类线夹在导线安装后还可以拆下，另行使用，
3.但现有的耐张线夹在安装时，需要安装多个u形架，再安装多个螺帽来固定u形架以此来固定导线，但这样的安装方法十分麻烦，不仅安装速度被降低，还使得安装工人的劳动力增加。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝包碳纤维复合芯导线耐张线夹，包括耐张线夹主体，所述耐张线夹主体形状为c形，所述耐张线夹主体前端固定安装有侧板，所述侧板前端固定安装有拉环，所述侧板前端贯穿开设有圆形孔，所述侧板开设的圆形孔与耐张线夹主体内部贯通，所述耐张线夹主体左侧端固定安装有固定板，所述固定板右侧段位于耐张线夹主体内部，所述固定板左侧端贯穿开设有矩形通孔，所述矩形通孔与耐张线夹主体内部贯通，所述固定板开设的矩形通孔内滑动安装有线夹压板，所述线夹压板右侧端开设有第二转动槽。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线夹压板开设的第二转动槽内壁左侧开设有第一转动槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线夹压板开设的第一转动槽内转动安装有限位圆形板，所述限位圆形板右侧端固定安装有螺纹杆。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线夹压板左侧端固定安装有支撑架，所述支撑架形状为凹形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆中间段穿插螺纹安装在支撑架侧端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆左侧段圆周表面螺纹安装有锁定螺帽，所述锁定螺帽贴合在支撑架内壁左侧。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该铝包碳纤维复合芯导线耐张线夹，通过设置的和以及和，使得该铝包碳纤维复合芯导线在进行耐张线夹安装时，只需要转动一个即可完后，无需拆卸一颗颗的螺丝，在进行安装，大大的提高了安装的便利性，同时提高了安装的效率。
13.2、该铝包碳纤维复合芯导线耐张线夹，通过设置的以及，使得在开设的内转动时，不会带动转动，只会推动，结构十分简单，操作也不复杂，大大的提高了该铝包碳纤维复合芯导线耐装线夹使用的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型耐张线夹主体的结构示意图；
16.图3为本实用新型固定板的结构示意图；
17.图4为本实用新型线夹压板的结构示意图。
18.其中：11、线夹压板；12、第一转动槽；13、第二转动槽；14、螺纹杆；15、限位圆形板；16、支撑架；17、锁定螺帽；21、耐张线夹主体；22、侧板；23、拉环；24、固定板；25、矩形通孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1、图2、图3、图4所示，一种铝包碳纤维复合芯导线耐张线夹，包括耐张线夹主体21，耐张线夹主体21形状为c形，耐张线夹主体21前端固定安装有侧板22，侧板22前端固定安装有拉环23，侧板22前端贯穿开设有圆形孔，侧板22开设的圆形孔与耐张线夹主体21内部贯通，耐张线夹主体21左侧端固定安装有固定板24，固定板24右侧段位于耐张线夹主体21内部，固定板24左侧端贯穿开设有矩形通孔25，在对铝包碳纤维复合芯导线进形线夹安装时，使用者先将铝包碳纤维复合芯导线从侧板22前端开设的圆形孔穿过，在从耐张线夹主体21内部穿过，而当穿过后，使用者便可以拧动螺纹杆14，而的螺纹杆14进行转动时，通过螺纹杆14与支撑架16的螺纹连接。螺纹杆14的转动会使其向着固定板24的方向移动，而此时螺纹杆14便会带动限位圆形板15移动，通过限位圆形板15在线夹压板11开设的第一转动槽12内的转动，使得线夹压板11可以被限位圆形板15推动且不转动，此时线夹压板11便会在固定板24开设的矩形通孔25内及进行移动，对放入耐张线夹主体21内部的铝包碳纤维复合芯导线进行施压，使得铝包碳纤维复合芯导线能够紧紧的固定在耐张线夹主体21内部，在安装完成后，使用者便可以转动锁定螺帽17，使得锁定螺帽17与支撑架16的内壁贴紧，以此来锁住支撑架16，不让其移动，使用者通过侧板22前端的拉环23对铝包碳纤维复合芯导线进形张力拉持，矩形通孔25与耐张线夹主体21内部贯通，固定板24开设的矩形通孔25内滑动安装有线夹压板11，线夹压板11右侧端开设有第二转动槽13。线夹压板11开设的第二转动槽13内壁左侧开设有第一转动槽12。线夹压板11开设的第一转动槽12内转动安装有限位圆形板15，限位圆形板15右侧端固定安装有螺纹杆14。线夹压板11左侧端固定安装有支撑架16，支撑架16形状为凹形。螺纹杆14中间段穿插螺纹安装在支撑架16侧端。螺纹杆
14左侧段圆周表面螺纹安装有锁定螺帽17，锁定螺帽17贴合在支撑架16内壁左侧，本新型通过设置的耐张线夹主体21和固定板24以及支撑架16和螺纹杆14，使得该铝包碳纤维复合芯导线在进行耐张线夹安装时，只需要转动一个螺纹杆14即可完后，无需拆卸一颗颗的螺丝，在进行安装，大大的提高了安装的便利性，同时提高了安装的效率。本新型通过设置的限位圆形板15以及螺纹杆14，使得限位圆形板15在线夹压板11开设的第一转动槽12内转动时，不会带动线夹压板11转动，只会推动线夹压板11，结构十分简单，操作也不复杂，大大的提高了该铝包碳纤维复合芯导线耐装线夹使用的便利性。
22.使用说明：在对铝包碳纤维复合芯导线进形线夹安装时，使用者先将铝包碳纤维复合芯导线从侧板22前端开设的圆形孔穿过，在从耐张线夹主体21内部穿过，而当穿过后，使用者便可以拧动螺纹杆14，而的螺纹杆14进行转动时，通过螺纹杆14与支撑架16的螺纹连接。螺纹杆14的转动会使其向着固定板24的方向移动，而此时螺纹杆14便会带动限位圆形板15移动，通过限位圆形板15在线夹压板11开设的第一转动槽12内的转动，使得线夹压板11可以被限位圆形板15推动且不转动，此时线夹压板11便会在固定板24开设的矩形通孔25内及进行移动，对放入耐张线夹主体21内部的铝包碳纤维复合芯导线进行施压，使得铝包碳纤维复合芯导线能够紧紧的固定在耐张线夹主体21内部，在安装完成后，使用者便可以转动锁定螺帽17，使得锁定螺帽17与支撑架16的内壁贴紧，以此来锁住支撑架16，不让其移动，使用者通过侧板22前端的拉环23对铝包碳纤维复合芯导线进形张力拉持。
23.本新型通过设置的耐张线夹主体21和固定板24以及支撑架16和螺纹杆14，使得该铝包碳纤维复合芯导线在进行耐张线夹安装时，只需要转动一个螺纹杆14即可完后，无需拆卸一颗颗的螺丝，在进行安装，大大的提高了安装的便利性，同时提高了安装的效率。
24.本新型通过设置的限位圆形板15以及螺纹杆14，使得限位圆形板15在线夹压板11开设的第一转动槽12内转动时，不会带动线夹压板11转动，只会推动线夹压板11，结构十分简单，操作也不复杂，大大的提高了该铝包碳纤维复合芯导线耐装线夹使用的便利性。
25.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。