一种伺服电机用的减震机座的制作方法

1.本实用新型涉及减震机座技术领域，尤其是指一种伺服电机用的减震机座。


背景技术：

2.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，机座是指设备的底架或部件，以便设备的使用或安装附件，通过电机机座固定电机。
3.现有的可参考公告号为cn210839138u的中国专利，其公开了一种伺服电机机座，包括机座，该机座具有贯通的内腔，该内腔从一端开始依次为过轴孔部位，径向密封圈槽部位，前端轴承室部位及定子铁芯档部位；该机座的外周设置有多个成环形排列的矩形散热筋，该矩形散热筋后端的机座结构为圆锥体。为铝合金圆棒料可一次机加工成型，电机装配简单，同心度好，加工简单，外观独特，减少了常规前端盖和机座的过渡连接环节，避免了连接不可靠，松动导致同心度不良故障，大大减小了电机运行噪声和振动影响，提高电机防护等级，增加散热面积，可使得电机在峰值功率段长时间运行。
4.该专利虽然采用同心度减少电机与机座发生碰撞，从而起到减少震动的效果，但当电机与机座的同轴度产生偏差时，由于不具备内部限位的效果，可能会导致电机位移从而导致电机与机座发生碰撞的现象发生。


技术实现要素：

5.实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
6.一种伺服电机用的减震机座，包括防护外框和盖板，所述防护外框的内部为用于放置伺服电机的容纳腔，防护外框的一端为转轴保护套，防护外框的表面安装有若干个连接板，连接板用于连接外部螺丝，盖板的表面安装有压板，压板结构对称地安装于盖板的两端，盖板的中部设有用于对伺服电机进行施压的压块，压块位于相邻的两个压板之间，压板的一端连接有垫块，当防护外框与盖板连接时，通过盖板两端的压板对放置于容纳腔内部的伺服电机进行位置限定，对伺服电机的左右两个自由度进行限定的效果，减少伺服电机运作时产生的抖动现象，通过压块对伺服电机的顶部施压，起到对伺服电机的上下两个自由度进行限定的效果，进一步地减少伺服电机运作时产生的抖动现象，通过连接板连接外部螺丝使防护外框与地面进行固定，达到减少防护外框抖动的现象，起到减震效果。
7.进一步的，所述防护外框与盖板为可拆卸结构，防护外框通过锁紧螺丝与盖板进行抵接，锁紧螺丝矩形分布于盖板的表面，相邻的两个锁紧螺丝为等距设置，通过矩形分布的设置使锁紧螺丝受力均匀，降低因局部作用力过大而导致锁紧螺丝脱落或断裂的现象发生。
8.进一步的，所述防护外框的表面安装有若干个支撑架，支撑架的一端连接有支撑脚架，支撑架的中部开设有与锁紧螺丝配对安装的螺丝孔，当对锁紧螺丝施加扭力时，锁紧螺丝的外侧面沿着螺丝孔的内表面进行滑动，通过锁紧螺丝连接支撑架使锁紧螺丝产生压力对盖板进行施压，从而形成锁紧力使盖板安装于防护外框的表面。
9.进一步的，所述防护外框和转轴保护套的表面均安装有若干个锁块，锁块中部为开口，锁块用于连接外部螺丝，防护外框分为上半部分和下半部分，通过锁块连接螺丝使防护外框的上半部分和下半部分进行连接，从而使防护外框的上半部分和下半部分形成整体，通过锁块起到防止防护外框的上半部分和下半部分松动，增加防护外框的连接稳定性。
10.进一步的，所述转轴保护套的内部为转轴连接口，转轴连接口延伸至容纳腔的内部，转轴连接口贯穿转轴保护套的表面，当容纳腔的内部安装伺服电机时，伺服电机转轴的一端放置于转轴保护套的内部，通过转轴连接口辅助转轴延伸超出转轴保护套的外部，当外部杂物掉落时，通过转轴保护套起到保护伺服电机转轴的作用。
11.进一步的，所述转轴保护套的内表面开设有若干个用于辅助散热的排气槽，排气槽线性排布于转轴保护套的内表面，相邻的两个排气槽为等距设置，当伺服电机的转轴在伺服电机的驱动力下进行转动时，通过排气槽将转轴产生的气流排出转轴保护套的外部，辅助减少容纳腔内部的温度，起到散热效果。
12.进一步的，所述容纳腔的内表面开设有若干个用于辅助散热的散热槽，散热槽贯穿容纳腔的表面，且延伸至防护外框的外表面，当容纳腔内部的伺服电机通电进行运作时，由于伺服电机运作时会产生热量，热量通过散热槽排出防护外框的外部，减少容纳腔内部的温度，起到散热效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过盖板两端的压板对放置于容纳腔内部的伺服电机进行位置限定，对伺服电机的左右两个自由度进行限定的效果，减少伺服电机运作时产生的抖动现象，通过压块对伺服电机的顶部施压，起到对伺服电机的上下两个自由度进行限定的效果，进一步地减少伺服电机运作时产生的抖动现象，通过连接板连接外部螺丝使防护外框与地面进行固定，达到减少防护外框抖动的现象，起到减震效果。
附图说明
14.图1是一种伺服电机用的减震机座的立体图；
15.图2是一种伺服电机用的减震机座的侧视图；
16.图3是一种伺服电机用的减震机座的主视结构分解图；
17.图4是一种伺服电机用的减震机座的立体结构分解图；
18.图5是一种伺服电机用的减震机座的内部结构示意图；
19.图6是一种伺服电机用的减震机座另一角度的内部结构示意图；
20.图7是一种伺服电机用的减震机座中盖板的主视图；
21.图中：1-防护外框、2-盖板、3-容纳腔、4-转轴保护套、5-连接板、6-压板、7-压块、8-垫块、9-锁紧螺丝、10-支撑架、11-支撑脚架、12-螺丝孔、13-锁块、14-转轴连接口、15-排气槽、16-散热槽。
具体实施方式
22.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
23.本实施例，请参阅图1-图7，其具体实施的一种伺服电机用的减震机座，包括防护外框1和盖板2，所述防护外框1的内部为用于放置伺服电机的容纳腔3，防护外框1的一端为转轴保护套4，防护外框1的表面安装有若干个连接板5，连接板5用于连接外部螺丝，盖板2
的表面安装有压板6，压板6结构对称地安装于盖板2的两端，盖板2的中部设有用于对伺服电机进行施压的压块7，压块7位于相邻的两个压板6之间，压板6的一端连接有垫块8，当防护外框1与盖板2连接时，通过盖板2两端的压板6对放置于容纳腔3内部的伺服电机进行位置限定，对伺服电机的左右两个自由度进行限定的效果，减少伺服电机运作时产生的抖动现象，通过压块7对伺服电机的顶部施压，起到对伺服电机的上下两个自由度进行限定的效果，进一步地减少伺服电机运作时产生的抖动现象，通过连接板5连接外部螺丝使防护外框1与地面进行固定，达到减少防护外框1抖动的现象，起到减震效果。
24.所述防护外框1与盖板2为可拆卸结构，防护外框1通过锁紧螺丝9与盖板2进行抵接，锁紧螺丝9矩形分布于盖板2的表面，相邻的两个锁紧螺丝9为等距设置，通过矩形分布的设置使锁紧螺丝9受力均匀，降低因局部作用力过大而导致锁紧螺丝9脱落或断裂的现象发生。
25.所述防护外框1的表面安装有若干个支撑架10，支撑架10的一端连接有支撑脚架11，支撑架10的中部开设有与锁紧螺丝9配对安装的螺丝孔12，当对锁紧螺丝9施加扭力时，锁紧螺丝9的外侧面沿着螺丝孔12的内表面进行滑动，通过锁紧螺丝9连接支撑架10使锁紧螺丝9产生压力对盖板2进行施压，从而形成锁紧力使盖板2安装于防护外框1的表面。
26.所述防护外框1和转轴保护套4的表面均安装有若干个锁块13，锁块13中部为开口，锁块13用于连接外部螺丝，防护外框1分为上半部分和下半部分，通过锁块13连接螺丝使防护外框1的上半部分和下半部分进行连接，从而使防护外框1的上半部分和下半部分形成整体，通过锁块13起到防止防护外框1的上半部分和下半部分松动，增加防护外框1的连接稳定性。
27.所述转轴保护套4的内部为转轴连接口14，转轴连接口14延伸至容纳腔3的内部，转轴连接口14贯穿转轴保护套4的表面，当容纳腔3的内部安装伺服电机时，伺服电机转轴的一端放置于转轴保护套4的内部，通过转轴连接口14辅助转轴延伸超出转轴保护套4的外部，当外部杂物掉落时，通过转轴保护套4起到保护伺服电机转轴的作用。
28.所述转轴保护套4的内表面开设有若干个用于辅助散热的排气槽15，排气槽15线性排布于转轴保护套4的内表面，相邻的两个排气槽15为等距设置，当伺服电机的转轴在伺服电机的驱动力下进行转动时，通过排气槽15将转轴产生的气流排出转轴保护套4的外部，辅助减少容纳腔3内部的温度，起到散热效果。
29.所述容纳腔3的内表面开设有若干个用于辅助散热的散热槽16，散热槽16贯穿容纳腔3的表面，且延伸至防护外框1的外表面，当容纳腔3内部的伺服电机通电进行运作时，由于伺服电机运作时会产生热量，热量通过散热槽16排出防护外框1的外部，减少容纳腔3内部的温度，起到散热效果。
30.本实用新型的设计要点在于，通过盖板2两端的压板6对放置于容纳腔3内部的伺服电机进行位置限定，对伺服电机的左右两个自由度进行限定的效果，减少伺服电机运作时产生的抖动现象，通过压块7对伺服电机的顶部施压，起到对伺服电机的上下两个自由度进行限定的效果，进一步地减少伺服电机运作时产生的抖动现象，通过连接板5连接外部螺丝使防护外框1与地面进行固定，达到减少防护外框1抖动的现象，起到减震效果。
31.本实用新型动作过程为：通过对锁紧螺丝9施加扭力，使锁紧螺丝9的外侧面沿着螺丝孔12的内表面进行滑动，从而使锁紧螺丝9连接支撑架10使锁紧螺丝9产生压力对盖板
2进行施压，形成锁紧力使盖板2安装于防护外框1的表面。
32.盖板2与防护外框1抵接时，盖板2两端的压板6对伺服电机的左右两个自由度进行限定，压块7对伺服电机的顶部施压，起到对伺服电机的上下两个自由度进行限定，减少抖动的频率和起到防止伺服电机位移的效果。
33.容纳腔3用于放置伺服电机，伺服电机转轴的一端放置于转轴保护套4的内部，通过转轴连接口14辅助转轴延伸超出转轴保护套4的外部，当外部杂物掉落时，通过转轴保护套4起到保护伺服电机转轴的作用。
34.以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。