一种金属板卡压结构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏板安装技术领域，尤其涉及一种金属板卡压结构。


背景技术：

2.光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池组成。其使用的电池按物料来分，基本可以分为单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池和多元化合物太阳能电池。光伏组件作为一种高成本发电器件，常被安装于向光的屋顶，或作为窗户、天窗的一部分。
3.现有技术中，光伏板常在底部采用金属板材辅助固定于屋面，为增强安装于屋面的光伏板的抗风揭能力，多采用一整套的抗风揭固定结构对光伏板进行固定，使得安装于屋面的金属板及其表面的光伏板不容易在多风天气下脱落，增强其稳固性和抗风揭特性。
4.然而，现有金属板材的抗风揭结构设计较为复杂，需要通过多重连接结构进行扣合固定，在安装时也较为不便，给光伏板的安装工作带来了不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板卡压结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属板卡压结构，该卡压结构用于将光伏板安装固定于屋面，包括金属板材，所述金属板材顶部与光伏板可拆卸地固定，其底部与屋面通过螺栓固定，所述金属板材顶部均匀阵列有楔形波谷，且楔形波谷与金属板材一体冲压成型，且楔形波谷呈倒梯形，所述光伏板的边沿与楔形波谷的同侧边沿对齐，相邻两个所述光伏板之间均存在空隙，该空隙内嵌设有卡压件，且卡压件呈倒几字型，且卡压件的两侧边沿压合于光伏板的边缘，所述卡压件的底部通过螺栓与楔形波谷固定，所述卡压件嵌于u型件内，且卡压件与u型件相契合并固定，所述u型件的底部与屋面通过螺栓固定。
7.优选的，所述u型件的两侧向内延伸有固定边沿，且固定边沿与楔形波谷嵌合固定。u型件两侧有固定边沿，使得u型件和楔形波谷能够扣合的更加紧密，不易脱离。
8.优选的，所述u型件的与固定边沿的弯折处固定有加固包边。通过加固包边对固定边沿进行加固，使得在多风天气下，楔形波谷和u型件之间存在较大作用力的情况下，固定边沿不易回直，从而楔形波谷和u型件之间不易脱离。
9.优选的，所述楔形波谷内部可拆卸地嵌合固定有压件，且压件和卡压件通过螺栓固定。通过压件嵌合于楔形波谷内部，再通过螺栓与卡压件固定，便于卡压件的拆卸与固定。
10.优选的，所述光伏板可横跨两个及两个以上的楔形波谷，通过非相邻的两组楔形波谷，和卡压件进行固定。两组楔形波谷之间的间距为a，该金属板材能适用于任一a的整倍数长度的光伏板的固定安装。
11.优选的，所述楔形波谷内部可通过光伏板的连接线缆。楔形波谷还可用于光伏板连线的走线，在户外条件下，为线缆提供了防护。
12.优选的，所述金属板材为具有光伏板扣紧结构的通用型金属板。
13.有益效果
14.现有技术中，光伏板常在底部采用金属板材辅助固定于屋面，为增强安装于屋面的光伏板的抗风揭能力，多采用一整套的抗风揭固定结构对光伏板进行固定，使得安装于屋面的金属板及其表面的光伏板不容易在多风天气下脱落，增强其稳固性和抗风揭特性，但现有金属板材的抗风揭结构设计较为复杂，需要通过多重连接结构进行扣合固定，在安装时也较为不便，给光伏板的安装工作带来了不便，针对上述问题，本产品设计了一种金属板的卡压结构，进行光伏板和金属板材的安装时，只需将光伏板阵列于金属板材表面，光伏板的边沿与楔形波谷的边沿对齐，再在相邻两个光伏板之间的空隙内按压扣入倒几字型的卡压件，并使得卡压件的两侧边沿对金属板材进行压合，最后再在卡压件底部的通孔处通过螺栓与楔形波谷固定即可，在保证光伏板和金属板材的抗风揭特性的同时，光伏板和金属板材的安装也较为方便；而进行金属板材与屋面的安装固定时，只需在楔形波谷表面滑动嵌套u型件，再通过螺栓将u型件与屋面进行固定即可，辅助传统的金属板材进行固定，增强了金属板材在屋面安装的稳固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中相邻两块光伏板拼接方式的示意图；
17.图3为本实用新型中光伏板安装结构的剖视图；
18.图4为本实用新型中金属板与u型件安装方式的结构示意图；
19.图5为本实用新型中金属板与u型件安装方式的剖视图；
20.图6为图5-a处的放大图；
21.图7为现有技术中金属板材对光伏板安装方式的剖视图。
22.图例说明：
23.1、金属板材；2、光伏板；3、卡压件；4、光伏板扣紧结构；5、楔形波谷；6、u型件；61、固定边沿；7、加固包边；8、屋面；9、压件。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
26.具体实施例：
27.参照图1-6，一种金属板卡压结构，该卡压结构用于将光伏板2安装固定于屋面8，包括金属板材1，金属板材1顶部与光伏板2可拆卸地固定，其底部与屋面8通过螺栓固定，金属板材1顶部均匀阵列有楔形波谷5，且楔形波谷5与金属板材1一体冲压成型，且楔形波谷5
呈倒梯形，楔形波谷5内部可通过光伏板2的连接线缆，楔形波谷5还可用于光伏板2连线的走线，在户外条件下，为线缆提供了防护；光伏板2的边沿与楔形波谷5的同侧边沿对齐，相邻两个光伏板2之间均存在空隙，该空隙内嵌设有卡压件3，且卡压件3呈倒几字型，且卡压件3的两侧边沿压合于光伏板2的边缘，卡压件3的底部通过螺栓与楔形波谷5固定，卡压件3嵌于u型件6内，且卡压件3与u型件6相契合并固定，u型件6的底部与屋面8通过螺栓固定；光伏板2可横跨两个及两个以上的楔形波谷5，通过非相邻的两组楔形波谷5，和卡压件3进行固定，两组楔形波谷5之间的间距为a，该金属板材1能适用于任一a的整倍数长度的光伏板2的固定安装。
28.现有技术中，光伏板2常在底部采用金属板材1辅助固定于屋面8，为增强安装于屋面8的光伏板2的抗风揭能力，多采用一整套的抗风揭固定结构对光伏板2进行固定，使得安装于屋面8的金属板及其表面的光伏板2不容易在多风天气下脱落，增强其稳固性和抗风揭特性，但现有金属板材1的抗风揭结构设计较为复杂，需要通过多重连接结构进行扣合固定，在安装时也较为不便，给光伏板2的安装工作带来了不便，针对上述问题，本产品设计了一种金属板的卡压结构，进行光伏板2和金属板材1的安装时，只需将光伏板2阵列于金属板材1表面，光伏板2的边沿与楔形波谷5的边沿对齐，再在相邻两个光伏板2之间的空隙内按压扣入倒几字型的卡压件3，并使得卡压件3的两侧边沿对金属板材1进行压合，最后再在卡压件3底部的通孔处通过螺栓与楔形波谷5固定即可，在保证光伏板2和金属板材1的抗风揭特性的同时，光伏板2和金属板材1的安装也较为方便；而进行金属板材1与屋面8的安装固定时，只需在楔形波谷5表面滑动嵌套u型件6，再通过螺栓将u型件6与屋面8进行固定即可，辅助传统的金属板材1进行固定，增强了金属板材1在屋面8安装的稳固性。
29.在一个实施例中，u型件6的两侧向内延伸有固定边沿61，且固定边沿61与楔形波谷5嵌合固定，u型件6两侧有固定边沿61，使得u型件6和楔形波谷5能够扣合的更加紧密，不易脱离，u型件6的与固定边沿61的弯折处固定有加固包边7，通过加固包边7对固定边沿61进行加固，使得在多风天气下，楔形波谷5和u型件6之间存在较大作用力的情况下，固定边沿61不易回直，从而楔形波谷5和u型件6之间不易脱离。
30.在另一个实施例中，楔形波谷5内部可拆卸地嵌合固定有压件9，且压件9和卡压件3通过螺栓固定，通过压件9嵌合于楔形波谷5内部，再通过螺栓与卡压件3固定，便于卡压件3的拆卸与固定。
31.而金属板材1为具有光伏板扣紧结构4的通用型金属板，如图7所示，通用型金属板仅通过光伏板扣紧结构4进行光伏板2和金属板材1的安装固定，而光伏板扣紧结构4中，通过多重勾件进行配合固定，勾件之间配合难度较大，在安装时较为不便，且其强度不高，抗风揭能力不足，而本产品还可在通用型金属板的基础上进行辅助固定，能够使得其抗风揭能力进一步增强。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。