本申请属于电机生产,更具体地说,是涉及一种绕线工装。
背景技术:
1、分块定子相对传统的整块内绕线定子,主要是解决定子内绕线的绕线方式效率低的问题。分块定子绕线时一般是将分块定子安装于绕线工装上,通过绕线机构带动绕线工装旋转以实现将线体缠绕于分块定子上。绕线机构在对分块定子绕线之前需要先将线体拉直固定,否则容易导致线体晃动,不便于绕线。不同用途的电机上缠绕的线体粗细程度及线头的长短度存在一定的差别,需要较长线头且直径较粗的线体,在缠绕于分块定子之前若不拉直固定,会大大影响绕线效果,而目前的绕线工装主要是针对较细的线体和需要较短线头的分块定子。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种绕线工装,旨在解决如何实现需要较长线头且直径较粗的线体缠绕在分块定子绕线之前拉直固定的问题。
2、为实现上述目的,本申请实施例采用的技术方案是:提供一种绕线工装,包括:
3、固定座,固定座的外侧壁上沿固定座的轴向设置有开槽,开槽上可拆卸安装有分块定子;
4、挂线板,用于在分块定子绕线前固定和拉直线体,挂线板置于固定座的一端,挂线板远离固定座的一端设有插线孔,插线孔用于供线体在绕线前插入固定。
5、在一个实施例中,插线孔的口部呈喇叭状。
6、在一个实施例中,插线孔的口部的一侧设有缺口。
7、在一个实施例中,固定座上设有多个开槽,多个开槽成对设置。
8、在一个实施例中,绕线工装还包括用于供线体从一个分块定子至相邻分块定子时绕过的过线座,过线座置于固定座远离挂线板的一端,过线座上设有过线柱。
9、在一个实施例中,固定座远离挂线板的一端设有凹槽,过线座背离过线柱的一面凸设有与凹槽相适配的凸柱。
10、在一个实施例中,固定座上于开槽的侧边设有用于抵压开槽中的分块定子的抵压机构,抵压机构设于固定座背离挂线板的一端。
11、在一个实施例中,抵压机构包括抵压轴和抵压扣,固定座上开设有供抵压轴插入的通孔,固定座远离挂线板的一端开设有容置槽,容置槽与通孔连通,抵压轴远离挂线板的一端设有环形槽,抵压扣包括用于抵压分块定子的侧边的抵压臂和伸入容置槽中的活动臂,活动臂铰接于容置槽的侧壁上,活动臂背离抵压臂的一侧凸设有挂钩,挂钩伸入环形槽中。
12、在一个实施例中,抵压轴上沿其轴向开设有长条孔,固定座上安装有穿过长条孔的销轴。
13、在一个实施例中,固定座包括定位座和与定位座相连的安装座,分块定子安装于定位座上,挂线板置于安装座远离定位座的一侧。
14、本申请实施例提供的绕线工装的有益效果在于:与现有技术相比,本申请的绕线工装,通过在固定座的外侧壁上设置开槽,在开槽中可拆卸安装分块定子,以将分块定子固定于固定座上。在固定座的一端设置挂线板,在挂线板远离固定座的一端设置插线孔,使得分块定子在绕线之前,线体先插入挂线板上的插线孔中,以固定和拉直线体,进而方便绕线操作,避免线体晃动而无法正常绕线。该挂线板结构简单,不仅适用于直径较细的线体,同时更适用于直径较粗的线体,而且当分块定子需要较长线头时,还可加长挂线板的长度,满足多种需求。
1.一种绕线工装,其特征在于:包括:
2.如权利要求1所述的绕线工装,其特征在于:所述插线孔的口部呈喇叭状。
3.如权利要求1所述的绕线工装,其特征在于:所述插线孔的口部的一侧设有缺口。
4.如权利要求1所述的绕线工装,其特征在于:所述固定座上设有多个所述开槽,多个所述开槽成对设置。
5.如权利要求1所述的绕线工装,其特征在于:所述绕线工装还包括用于供所述线体从一个所述分块定子至相邻所述分块定子时绕过的过线座,所述过线座置于所述固定座远离所述挂线板的一端,所述过线座上设有过线柱。
6.如权利要求5所述的绕线工装,其特征在于:所述固定座远离所述挂线板的一端设有凹槽,所述过线座背离所述过线柱的一面凸设有与所述凹槽相适配的凸柱。
7.如权利要求1-6任一项所述的绕线工装,其特征在于:所述固定座上于所述开槽的侧边设有用于抵压所述开槽中的所述分块定子的抵压机构,所述抵压机构设于所述固定座背离所述挂线板的一端。
8.如权利要求7所述的绕线工装,其特征在于:所述抵压机构包括抵压轴和抵压扣,所述固定座上开设有供所述抵压轴插入的通孔,所述固定座远离所述挂线板的一端开设有容置槽,所述容置槽与所述通孔连通,所述抵压轴远离所述挂线板的一端设有环形槽,所述抵压扣包括用于抵压所述分块定子的侧边的抵压臂和伸入所述容置槽中的活动臂,所述活动臂铰接于所述容置槽的侧壁上,所述活动臂背离所述抵压臂的一侧凸设有挂钩,所述挂钩伸入所述环形槽中。
9.如权利要求8所述的绕线工装,其特征在于:所述抵压轴上沿其轴向开设有长条孔,所述固定座上安装有穿过所述长条孔的销轴。
10.如权利要求1-6任一项所述的绕线工装,其特征在于:所述固定座包括定位座和与所述定位座相连的安装座,所述分块定子安装于所述定位座上,所述挂线板置于所述安装座远离所述定位座的一侧。