一种变电站节能散热结构的制作方法

1.本实用新型属于动力厂设备技术领域，特别是涉及一种变电站节能散热结构。


背景技术：

2.动力厂是动力能源生产供应单位，分为供水系统、供电系统、动氧系统三大独立动力能源生产供应单元，在供电系统中，常需要使用变电站对电压和电流进行变换，而在使用过程中，常会受到设备使用过热的情况，影响性能，需要有效的散热，因此需要变电站散热结构，现有公开文献，cn217334790u-一种变电站节能散热结构，公开设置有回形导热铜管，由冷却液从进水管灌入热交换器中，配合散热扇进行降温，并通过过滤网桶与吸附碳的配合，将冷却液的杂质进行吸附过滤，提高散热效果，解决了现有的变电站在散热时，效果不够显著，且消耗能量较大的问题。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的变电站散热通常通过风扇对内部进行空气交换，实现降温散热，但在空气湿度较大的天气，如雨天时，空气中存在一定量的水分，受到风扇进入变电箱中时，会附着在电气件上，可能会对变电箱产生影响，影响使用寿命，甚至产生危险，需要改进；
4.2、现有的变电站散热使用风扇进行散热时，多是持续使用，在高温和常温都在持续运行，但持续使用时耗能较高，增加了使用成本，不够实用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种变电站节能散热结构，通过连接进气过滤部件，并安装干燥过滤框，对进入空气中的水分进行吸收，并使用温控主体对箱内温度进行检测，在到达一定温度时，开启风扇，实现动态散热，解决了现有的变电站散热通常采用风扇散热，难以处理在湿气较重天气，空气中水分对变电器的影响，以及持续使用风扇，能耗较大的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种变电站节能散热结构，包括变电箱、进气过滤部件、出气扇管和温控主体，变电箱底部的一侧均匀开设有透气孔，透气孔位置螺栓连接有进气过滤部件，变电箱顶面的一侧螺栓连接有出气扇管，变电箱顶面的另一侧连接有温控主体。
8.进一步地，进气过滤部件连接处焊接有固定连接板，进气过滤部件顶面分别插接有干燥过滤框和风扇连接框，干燥过滤框位于风扇连接框外侧。
9.进一步地，干燥过滤框和风扇连接框顶部均焊接有安装把手，干燥过滤框的两侧开设有插接开槽，干燥过滤框内部均匀连接有干燥滤网，风扇连接框顶部连接有第一温控插接口，风扇连接框底部均匀连接有进气风扇。
10.进一步地，出气扇管的一侧设有出气连接口，出气扇管顶部连接有排气扇电机，排气扇电机顶部设有第二温控插接口。
11.进一步地，温控主体一侧面设有显示屏幕，温控主体底面的两侧连接有支撑脚，温控主体底面在支撑脚内侧位置连接有温控插接线，温控主体底面中心位置连接有温控检测
杆。
12.进一步地，温控检测杆底部设有连接螺纹，温控检测杆底端连接有检测头，温控检测杆插接处的顶部周侧连接有固定螺母，温控检测杆顶部与温控主体之间连接有传输线。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、一种变电站节能散热结构在进气口连接进气过滤部件，并连接有干燥过滤框，能吸收进入空气中的水分，减少水分对变电器的影响，并在出口处连接有出气扇管，能更好地实现散热，有效地在湿气较大天气工作。
15.2、一种变电站节能散热结构在顶部连接有温控主体，能使用温控检测杆检测箱内温度，当到达一定温度时，可以通过连接的温控插接线，启动进气的风扇和排气的风扇，实现动态散热处理，减少了风扇的耗能，也能保证散热效果，更加实用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种变电站节能散热结构整体结构的示意图；
18.图2为进气过滤部件连接处的结构示意图；
19.图3为干燥过滤框的结构剖视图；
20.图4为温控主体的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、变电箱；101、透气孔；2、进气过滤部件；201、固定连接板；202、干燥过滤框；2021、安装把手；2022、插接开槽；2023、干燥滤网；203、风扇连接框；2031、第一温控插接口；2032、进气风扇；3、出气扇管；301、出气连接口；302、排气扇电机；3021、第二温控插接口；4、温控主体；401、显示屏幕；402、支撑脚；403、温控插接线；404、温控检测杆；4041、连接螺纹；4042、检测头；4043、固定螺母；4044、传输线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1所示，本实用新型为一种变电站节能散热结构，包括变电箱1、进气过滤部件2、出气扇管3和温控主体4，变电箱1底部的一侧均匀开设有透气孔101，透气孔101位置螺栓连接有进气过滤部件2，变电箱1顶面的一侧螺栓连接有出气扇管3，变电箱1顶面的另一侧连接有温控主体4，进气过滤部件2连接处焊接有固定连接板201，进气过滤部件2顶面分别插接有干燥过滤框202和风扇连接框203，干燥过滤框202位于风扇连接框203外侧，出气扇管3的一侧设有出气连接口301，出气扇管3顶部连接有排气扇电机302，排气扇电机302顶部设有第二温控插接口3021。
25.在使用变电站节能散热结构时，将进气过滤部件2的固定连接板201使用螺栓连接到透气孔101的位置，接着安装顶部的出气扇管3和温控主体4，空气从进气过滤部件2进入，
并对其中的水分进行吸收，进入变电箱1中进行降温，热气从出气扇管3中被排出，而温控主体4实时监测变电箱1内部温度，控制进气过滤部件2和出气扇管3的启停。
26.其中如图1至3所示，干燥过滤框202和风扇连接框203顶部均焊接有安装把手2021，干燥过滤框202的两侧开设有插接开槽2022，干燥过滤框202内部均匀连接有干燥滤网2023，风扇连接框203顶部连接有第一温控插接口2031，风扇连接框203底部均匀连接有进气风扇2032。
27.使用一段时间后，需要进行清理时，将干燥过滤框202和风扇连接框203通过安装把手2021取出，更换新的干燥滤网2023，清洗进气风扇2032，完成后，原步骤装回即可。
28.其中如图1和图4所示，温控主体4一侧面设有显示屏幕401，温控主体4底面的两侧连接有支撑脚402，温控主体4底面在支撑脚402内侧位置连接有温控插接线403，温控主体4底面中心位置连接有温控检测杆404，温控检测杆404底部设有连接螺纹4041，温控检测杆404底端连接有检测头4042，温控检测杆404插接处的顶部周侧连接有固定螺母4043，温控检测杆404顶部与温控主体4之间连接有传输线4044。
29.其中温控主体4对温度进行监测时，检测头4042由连接螺纹4041安装到变电箱1内部，并使用固定螺母4043进行固定，将监测的温度通过传输线4044传回到温控主体4，由显示屏幕401显示温度，随温度变化，通过温控插接线403传输信号到控制进气过滤部件2和出气扇管3，控制启停。
30.本实用新型具体应用为：在使用变电站节能散热结构时，将进气过滤部件2的固定连接板201使用螺栓连接到透气孔101的位置，接着安装顶部的出气扇管3和温控主体4，空气从进气过滤部件2进入，并对其中的水分进行吸收，进入变电箱1中进行降温，热气从出气扇管3中被排出，而温控主体4实时监测变电箱1内部温度，控制进气过滤部件2和出气扇管3的启停；使用一段时间后，需要进行清理时，将干燥过滤框202和风扇连接框203通过安装把手2021取出，更换新的干燥滤网2023，清洗进气风扇2032，完成后，原步骤装回即可；其中温控主体4对温度进行监测时，检测头4042由连接螺纹4041安装到变电箱1内部，并使用固定螺母4043进行固定，将监测的温度通过传输线4044传回到温控主体4，由显示屏幕401显示温度，随温度变化，通过温控插接线403传输信号到控制进气过滤部件2和出气扇管3，控制启停。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。