无刷电机转子冲片粘接涂胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及转子冲片涂胶技术领域，具体地说，涉及无刷电机转子冲片粘接涂胶设备。


背景技术：

2.无刷电机为电机中的一种，在其生产加工过程中，需要对转子冲片的粘接进行涂胶；部分转子冲片的涂胶是使用人工进行涂胶，容易导致涂胶不均的情况出现，另外部分使用机器涂胶，直接使用喷胶口进行喷涂胶水，也容易导致涂胶不均的情况出现。
3.例如授权公告号为cn215465692u的专利在电机加工技术领域，公开了一种电机转子片涂胶装置，包括装置壳，所述装置壳的前端外表面设置有抽屉与电能端，且抽屉位于电能端的一侧，所述装置壳的上端外表面设置有推送机构与涂胶机构，且推送机构位于涂胶机构的一侧，所述涂胶机构的一侧外表面设置有胶水箱，所述推送机构的后端设置有控制面板，所述推送机构包括加工物料、一号电能传输端、伸缩杆、固定板、滑动板与壳体，所述加工物料位于滑动板的上端外表面，所述一号电能传输端位于滑动板的上端，所述伸缩杆位于加工物料的一侧外表面。
4.上述装置可以减少人工操作，快捷高效地完成涂胶，但是该装置使用固定的喷胶口直接对转子冲片进行涂胶，涂胶效果差，极易造成涂胶不均；为了解决上述问题，我们提出无刷电机转子冲片粘接涂胶设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供无刷电机转子冲片粘接涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的使用固定的喷胶口直接对的转子冲片进行涂胶，涂胶效果差，极易造成涂胶不均问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.无刷电机转子冲片粘接涂胶设备，包括
8.外箱，所述外箱的右侧壁靠前侧嵌设有控制面板，所述外箱内靠上部设有隔板；
9.冲片槽，所述冲片槽安装于所述隔板上靠左侧，所述外箱左侧壁上位于所述冲片槽内固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部固定有推板，所述隔板上位于所述冲片槽右端设有限位结构；
10.涂胶结构，所述涂胶结构包括两个左右对称的涂胶辊组件。
11.作为优选，所述外箱的左侧壁中部设有观察窗。
12.作为优选，所述冲片槽为半圆形槽，其直径与无刷电机转子冲片的直径相适配。
13.作为优选，所述限位结构包括设置在所述隔板上的上槽，所述上槽的右侧壁高度与所述冲片槽的高度相同，所述外箱内底面位于所述上槽正下方设有下槽，所述上槽与所述下槽的槽口宽度与无刷电机转子冲片的厚度相适配。
14.作为优选，所述外箱的前侧壁靠左侧设有伺服电机，所述涂胶辊组件顶端螺纹连
接有前后横向的螺纹杆，所述伺服电机输出端通过履带与所述螺纹杆前端传动。
15.作为优选，所述涂胶辊组件位于所述隔板下方，且位于所述限位结构左右两侧，所述涂胶辊组件包括顶端的螺纹套，所述螺纹套下方固定连接有连接件，所述连接件内设有电动马达，所述电动马达的输出端同轴连接有涂胶辊主体。
16.作为优选，所述外箱的后侧内壁与所述限位结构相对应处设有热风机。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.该无刷电机转子冲片粘接涂胶设备可以进行自动涂胶，避免人工涂胶造成的涂胶不均的情况；同时通过涂胶结构的来回滚动双面均匀涂胶，提高工作效率。
19.2.该无刷电机转子冲片粘接涂胶设备通过设置的热风机可以对涂胶完成后的冲片进行烘干，避免拿取时因表面涂胶未干造成涂胶不均的情况。
附图说明
20.图1为实用新型的整体结构示意图；
21.图2为实用新型中的整体结构内部示意图；
22.图3为实用新型中的涂胶辊结构爆炸图。
23.图中：1、外箱；11、观察窗；12、控制面板；2、冲片槽；21、电动推杆；22、推板；3、限位结构；31、上槽；32、下槽；4、涂胶结构；41、伺服电机；42、螺纹杆；43、涂胶辊组件；431、螺纹套；432、连接件；433、电动马达；434、涂胶辊主体；5、热风机；6、隔板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.无刷电机转子冲片粘接涂胶设备，包括外箱1，外箱1的右侧壁靠前侧嵌设有控制面板12，外箱1内靠上部设有隔板6；冲片槽2，冲片槽2安装于隔板6上靠左侧，外箱1左侧壁上位于冲片槽2内固定有电动推杆21，电动推杆21的伸缩端端部固定有推板22，隔板6上位于冲片槽2右端设有限位结构3；涂胶结构4，涂胶结构4包括两个左右对称的涂胶辊组件43；将多个转子冲片放置在冲片槽2内，之后打开电动推杆21将最前端冲片推入限位结构3内，之后打开涂胶结构4对冲片两侧进行涂胶。
27.其中，外箱1的左侧壁中部设有观察窗11；便于操作人员观察内部冲片涂胶情况，避免涂胶过多未及时将冲片取出。
28.在本实施例中，冲片槽2为半圆形槽，其直径与无刷电机转子冲片的直径相适配，便于转子冲片规则放置在冲片槽2内，避免左右滑动。
29.另外，限位结构3包括设置在隔板6上的上槽31，上槽31的右侧壁高度与冲片槽2的高度相同，外箱1内底面位于上槽31正下方设有下槽32，上槽31与下槽32的槽口宽度与无刷电机转子冲片的厚度相适配，转子冲片在电动推杆21的推动下从上槽31落下，直至转子冲片上下分别被上槽31和下槽32卡住限位，其中上槽31和下槽32内壁均粘有软垫避免转子冲
片下落中损坏。
30.在本实施例中，外箱1的前侧壁靠左侧设有伺服电机41，涂胶辊组件43顶端螺纹连接有前后横向的螺纹杆42，伺服电机41输出端通过履带与螺纹杆42前端传动，涂胶辊组件43位于隔板6下方，且位于限位结构3左右两侧，涂胶辊组件43包括顶端的螺纹套431，螺纹套431下方固定连接有连接件432，连接件432内设有电动马达433，电动马达433的输出端同轴连接有涂胶辊主体434；在涂胶过程中，伺服电机41通过履带传动带动螺纹杆42转动，使得与其螺纹连接的螺纹套431带着涂胶辊组件43沿着螺纹杆42前后滑动，同时电动马达433会带动涂胶辊主体434自转对中间的转子冲片进行双面涂胶。
31.此外，外箱1的后侧内壁与限位结构3相对应处设有热风机5，通过热风机5对涂胶完成的转子冲片进行烘干，避免取出时涂胶层流动导致涂抹不均。
32.最后，需要说明的是，本实用新型中的控制面板12、电动推杆21、伺服电机41、电动马达433和热风机5等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。
33.本实用新型的无刷电机转子冲片粘接涂胶设备在使用时，将多个转子冲片放置在冲片槽2内，之后打开电动推杆21将最前端冲片向前推动从上槽31落下，之后转子冲片垂直下落，直至下端落至下槽32呃逆，此时冲片被限位结构3限位，之后打开伺服电机41带动螺纹杆42转动，进而使涂胶辊主体434前后移动，同时打开电动马达433带动涂胶辊主体434自转对转子冲片进行双面涂胶，在涂胶完成后，将涂胶辊主体434移动至前侧，之后打开热风机5烘干冲片表面的涂胶，之后工作人员取出转子冲片，再重复上述步骤即可。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。