一种快速散热的转子冲片组件的制作方法

1.本实用新型涉及转子冲片技术领域，具体为一种快速散热的转子冲片组件。


背景技术：

2.电机转子是发电机和启动机等电机的重要组成部分。转子是电动机重要的部分。转子由转子铁芯、转子绕组和机座三部分组成。转子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。
3.现有的转子冲片在使用时，由于转子冲片本体不具有散热结构，而转子冲片工作状态下转子冲片中缠绕的绕组线圈发热量较大，会导致电机转子在使用过程中产生消磁甚至短路现象，因此仅仅依靠冲片自身的传导进行散热，散热效果并不理想。
4.因此亟需设计一种快速散热的转子冲片组件来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种快速散热的转子冲片组件，以解决上述背景技术中转子冲片散热效果差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速散热的转子冲片组件，包括转子冲片本体，所述转子冲片本体由五组转子冲片组件构成，每组所述转子冲片组件由五片转子冲片构成，每片所述转子冲片的中部设有空心孔，所述空心孔上设有四个散热槽，所述转子冲片外延边上设有齿槽，所述齿槽与空心孔之间设有第一散热孔。
7.优选的，所述齿槽设有十五个，所述第一散热孔设有五个，所述转子冲片的上表面设有圆形凸块，所述圆形凸块位于两个相邻的第一散热孔之间，所述转子冲片的下表面设有圆环槽，所述圆环槽内设有与圆形凸块相对应的圆槽。
8.优选的，所述齿槽内设有供线圈绕线的集线槽。
9.优选的，每组所述转子冲片组件外套设有防护壳，所述防护壳的内侧设有卡块，所述卡块与齿槽的外延位置相适配，并与转子冲片滑动连接，且所述卡块位置的防护壳上设有若干个第二散热孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)通过在转子冲片上开设第一散热孔和散热槽，能有效的提高转子冲片的散热效果，避免电机转子使用时内部温度过高导致消磁甚至短路现象。
12.(2)通过设有防护壳，对转子冲片的外侧边缘进行防护，有效避免了转子冲片边缘长时间暴露在外，导致转子冲片上锈的情况；同时方便转子冲片堆叠完成后，操作人员可以快速的将堆叠一起的转子冲片进行焊接，提高工作效率；通过在防护壳上设置第二散热孔，能对工作状态下转子冲片中缠绕的绕组线圈发热量较大位置进行散热。
13.(3)通过圆形凸块和圆槽的设置，对堆叠一起的转子冲片进行限位，避免堆叠一起的转子冲片相互滑落的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型转子冲片本体与防护壳配合整体结构示意图；
15.图2为本实用新型转子冲片组件与防护壳配合整体结构示意图；
16.图3为本实用新型转子冲片正面结构示意图；
17.图4为本实用新型转子冲片背面结构示意图；
18.图5为本实用新型防护壳结构示意图。
19.图中：1、转子冲片本体；2、转子冲片组件；3、转子冲片；4、空心孔；5、散热槽；6、齿槽；7、第一散热孔；8、圆形凸块；9、圆环槽；10、圆槽；11、集线槽；12、防护壳；13、第二散热孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种快速散热的转子冲片组件，包括转子冲片本体1，转子冲片本体1由五组转子冲片组件2构成，每组转子冲片组件2由五片转子冲片3构成，每片转子冲片3的中部设有空心孔4，考虑到转子冲片本体1不具有散热结构，转子冲片3工作状态下转子冲片3中缠绕的绕组线圈发热量较大，在电机内部热量过大的时候，容易导致电机不能正常运行，所以在空心孔4上设有四个散热槽5，转子冲片3外延边上设有齿槽6，齿槽6与空心孔4之间设有第一散热孔7，通过散热槽5和第一散热孔7的设置，从而传统不具备散热的转子冲片3改为具有散热结构的转子冲片3，从而达到对转子冲片3进行散热的目的。
22.进一步的，齿槽6设有十五个，第一散热孔7设有五个，转子冲片3的上表面设有圆形凸块8，圆形凸块8位于两个相邻的第一散热孔7之间，为了上下两个转子冲片3在堆叠时，可以快速进行配合限位，所以在转子冲片3的下表面设有圆环槽9，通过圆环槽9将两个转子冲片3的位置进行对齐，圆环槽9内设有与圆形凸块8相对应的圆槽10，通过上下两个转子冲片3上下放置时，此时，下端的转子冲片3上的圆形凸块8便会位于上端的转子冲片3的圆环槽9中，通过旋转上端的转子冲片3，圆形凸块8便会在圆环槽9中旋转，直至旋转到圆环槽9中的圆槽10内，上下两个转子冲片3便会完美契合，为了使上下两个相互接触的转子冲片3在堆叠时，可以在圆形凸块8与圆槽10任意配合后，上下两个转子冲片3任然可以整齐堆叠，所以将圆形凸块8和圆槽10的数量设为齿槽6数量的约数。
23.进一步的，考虑到转子高速转动下，位于齿槽6内的线圈会受到离心力作用而产生的滑动的情况，所以在齿槽6内设有供线圈绕线的集线槽11，通过将线圈缠绕在集线槽11中，提高线圈在齿槽6内的稳固性。
24.进一步的，因为在转子冲片3堆叠完成后，操作人员需要对堆叠完成后的转子冲片3进行焊接，操作人员一般是从最上端的转子冲片3位置向下焊接，直至焊到最下端的转子冲片3位置，在移出焊完后，需要旋转转子冲片3，进行往复操作进行焊接，一般需要焊接四至六次，费时有费力，因此在每组转子冲片组件2外套设有防护壳12，通过将套有防护壳12
的转子冲片组件2堆叠在一起，通过设置四个焊枪，在转子冲片本体1旋转时，四个焊枪可以同时对防护壳12之间进行焊接，极大的提高了焊接的效率，防护壳12的内侧设有卡块，卡块与齿槽6的外延位置相适配，并与转子冲片3滑动连接，通过防护壳12与转子冲片3之间滑动连接，不仅可以对裸露在外的转子冲片3进行保护，防止转子冲片3生锈的同时，也可以对堆叠在一起的转子冲片3位置进行限位，避免堆叠的转子冲片3滑动的情况，有因为转子冲片3工作状态下转子冲片3中缠绕的绕组线圈发热量较大，热量过大时会导致电机转子在使用过程中产生消磁甚至短路现象，所以在卡块位置的防护壳12上设有若干个第二散热孔13，第二散热孔13正对缠绕的绕组线圈位置，有效的对缠绕的绕组线圈位置进行散热。
25.工作原理：通过将两个转子冲片3上下放置，使下端的转子冲片3中圆形凸块8位置位于上端转子冲片3的圆环槽9内，旋转上端的转子冲片3，圆形凸块8在圆环槽9内旋转，直至进入到圆槽10中，此时，上下两个转子冲片3完美契合，依次操作，使五片转子冲片3堆叠在一起，形成转子冲片组件2，然后将五组转子冲片组件2堆叠在一起，随后，将线圈缠绕在齿槽6中的集线槽11中，再将防护壳12套在转子冲片组件2上。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。