一种紧急断电保护器的制作方法

1.本实用新型涉及断电保护技术领域，具体涉及一种紧急断电保护器。


背景技术：

2.现有的生活中，大多数的电器设备都配备有紧急断电保护器，如漏电保护器，现有的紧急断电保护器会在因长期使用，导致其内部的元器件老化，导致设备在工作过程中，遇到电流变化过大时，紧急断电保护开关不能及时分离断电，导致设备因电流变化而出现故障，影响使用。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种紧急断电保护器，能够有效地解决现有技术中紧急断电保护器长期使用内部元器件老化，不能及时断电，导致设备出现故障的问题。
5.技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.本实用新型提供一种紧急断电保护器，包括绝缘壳和安装在其内壁的蜂鸣器，以及与绝缘壳卡接配合的底座，还包括：所述绝缘壳的内部设置有升降板，所述升降板与绝缘壳之间设置有电磁铁组，所述升降板的下表面固定安装有导电板，所述导电板的左右两端均设置有凸起，且凸起的上表面与下表面均安装有绝缘层，所述绝缘壳的内部设置有触发机构；夹片，对称安装在底座的上表面，所述夹片与导电板两端设置的凸起滑动配合。
8.进一步地，所述触发机构包括固定安装在升降板上表面的竖杆，所述竖杆表面沿对称安装有开设有第一斜面的梯形块，所述竖杆插设在表面开设有通槽的圆杆的内部。
9.进一步地，所述升降板内部对称插设有多组固定杆，且固定杆的上端与绝缘壳的内壁固定连接，所述升降板通过套设在固定杆表面的弹簧与绝缘壳的内壁连接固定。
10.进一步地，所述电磁铁组中的第一组固定安装在升降板的上表面，且另一组固定安装在绝缘壳的内壁。
11.进一步地，所述通槽的内壁对称开设有第二斜面，且第二斜面与第一斜面之间滑动配合。
12.进一步地，所述圆杆通过其表面开设的导向槽滑动配合有导向环，且导向环与绝缘壳的内壁固定连接。
13.有益效果
14.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置电磁铁组、竖杆和圆杆，进而在电磁铁组的作用下，梯形块表面开设的第一斜面与通槽内部开设的第二斜面进行滑动配合，使得圆杆进行移动并触发蜂鸣器，在断电的同时提醒工作人员电路电流变化过大，以便进行检查。
16.2、本实用新型通过设置夹片和导电板，在电流处于设备正常工作范围内时，夹片和导电片处于连接闭合状态，而在电流发生较大变化时，电磁铁组会带动升降板动作，使得导电板会与夹片之间产生滑动并开始分离，使得设备处进行断电，避免设备因电流过大导致故障。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构分离示意图；
19.图2为本实用新型的结构平面正视示意图；
20.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型的触发机构平面剖面示意图；
22.图5为本实用新型的部分结构示意图；
23.图6为本实用新型的结构正视示意图。
24.图中的标号分别代表：1、绝缘壳；101、蜂鸣器；2、底座；201、夹片；3、升降板；301、固定杆；302、弹簧；4、电磁铁组；5、导电板；501、凸起；6、触发机构；601、竖杆；602、梯形块；6021、第一斜面；603、通槽；6031、第二斜面；604、圆杆；6041、导向环。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
27.实施例：一种紧急断电保护器，参照附图1-附图6；包括绝缘壳1和安装在其内壁的蜂鸣器101，蜂鸣器101与外部电源相连通，通过设置蜂鸣器101，进而能够在电流产生变化时，能够与圆杆604的作用下，使其闭合发出声响，便于工作人员及时发现，同时在为设备进行供电时，也能构先触发一次蜂鸣器101，用以提醒工作人员设备已经通电；以及与绝缘壳1卡接配合的底座2，底座2的上表面对称安装有夹片201，夹片201与导电板5两端设置的凸起501滑动配合，夹片201均连接有电源线(未画出)，且一侧的夹片201与外部电源相连通，另一组夹片201通过电源线(未画出)与设备相连接；夹片201与导电板5之间滑动配合，通过设置夹片201，进而能够与导电板5之间进行接触，以便于对设备进行供电；
28.参照附图1-附图2，通过绝缘壳1的内部设置有升降板3，进而能够带动其下表面固定安装的导电板5进行动作，与夹片201进行配合，对设备进行供电或者断电；升降板3内部对称插设有多组固定杆301，且固定杆301的上端与绝缘壳1的内壁固定连接，通过设置固定杆301，进而能够对移动的升降板3进行导向和限位；升降板3通过套设在固定杆301表面的
弹簧302与绝缘壳1的内壁连接固定，通过设置弹簧302，进而能够对升降板3进行固定，同时能够通过其发生形变时产生的反作用力带动升降板3进行复位。
29.参照附图1-附图3，通过升降板3与绝缘壳1之间设置有的电磁铁组4，电磁铁组4均与外部电源相连接，并且在电磁铁组4在通电时，会发生互斥现象；通过设置电磁铁组4，进而为设备供电时，电磁铁组4通电会发生互斥，进而会带动升降板3向下移动，使得导电板5与夹片201闭合，为设备供电，当外部电源电流过大时，电磁铁组4互斥的就越厉害，进而使得导电板5持续向下移动，与夹片201分离的同时带动触发机构6进行动作，进而触发蜂鸣器101开始动作；电磁铁组4中的第一组固定安装在升降板3的上表面，且另一组固定安装在绝缘壳1的内壁，升降板3的下表面固定安装有导电板5，导电板5的左右两端均设置有凸起501，且凸起501的上表面与下表面均安装有绝缘层，通过设置导电板5，继而将两组夹片201相连接，便于为设备供电，同时配合设置的绝缘层，能够避免凸起501上下表面在与夹片201的表面接触时产生电弧的现象。
30.参照附图3-附图5，通过设置触发机构6，并将其设置于绝缘壳1的内部，进而能够与电磁铁组4进行配合，触发蜂鸣器101发出声音，提醒工作人员电流的变化，避免设备因电流过大或者过低而出现无法工作的现象；用于解决在生活中，设备会因为电流变化过大，超过其额定工作电流的最大值或最小值，导致设备出现故障的问题。触发机构6包括固定安装在升降板3上表面的竖杆601，竖杆601表面沿对称安装有开设有第一斜面6021的梯形块602，通过在梯形块602的表面开设第一斜面6021，进而便于与第二斜面6031进行配合；竖杆601插设在表面开设有通槽603的圆杆604的内部，且圆杆604通过现有的安装在导向环6041之间的弹性件(未画出)与导向环6041滑动配合，以便于圆杆604复位；通过设置圆杆604，进而能够通过其移动来触发蜂鸣器101进行动作，并在其表面开设通槽603，且通槽603的内壁对称开设有第二斜面6031，并且第二斜面6031与第一斜面6021之间滑动配合，通过设置第二斜面6031，进而在竖杆601在跟随升降板3向下移动时，能够通过第一斜面6021与第二斜面6031之间的配合带动圆杆604横向移动，进而触发蜂鸣器101；圆杆604通过其表面开设的导向槽滑动配合有导向环6041，且导向环6041与绝缘壳1的内壁固定连接，通过导向环6041，进而能够对圆杆604进行导向和限位。
31.具体的，当外部电源通电时，电磁铁组4通电会产生互斥反应，进而带动升降板3开始向下移动，会预先通过竖杆601的作用带动圆杆604触发蜂鸣器101，从而能够提醒工作人员设备已经通电；在升降板3向下移动的同时，使得导电板5两端的凸起501与夹片201之间开始接触，在电流值处于设备工作的额定电流范围内时，能够为设备持续供电，在电流变化过大时，电磁铁组4互斥的现象越大，进而使得导电板5继续向下移动并使得凸起501与夹片201开始分离并拉伸弹簧302，在分离的同时，安装在升降板3表面的竖杆601开始带动表面开设有第一斜面6021的梯形块602在通槽603的内部下移，使得第一斜面6021与第二斜面6031开会接触并发生挤压，使得圆杆604开始横向移动并触发蜂鸣器101，使得在断电的同时提醒工作人员电流变化过大并进行处理，实现对设备的保护，而在电流变小并低于设备最低的额定电流时，电磁铁组4的互斥减小，升降板3会在弹簧302产生的反作用力下开始上移复位，进而也会带动凸起501与夹片201进行分离，同时也会触发蜂鸣器101，提醒工作人员电流出现变化。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。